【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面 平齊 最大凹進(jìn)深度 10mm 5） 管路連接 A、 管徑 50mm及其以下鋼管，使用熱鍍鋅鋼管，管子連接采用絲扣直管接頭。管子與接線盒之間連接采用螺紋連接跨接。 B、 管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí) 45m；有 1個(gè)彎時(shí) 30m；有 2個(gè)彎時(shí) 20m；有 3個(gè)彎時(shí) 12m。 C、 管進(jìn)箱連接：箱開孔應(yīng)整齊與管徑吻合，箱上開孔用開孔器，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 管口進(jìn)入箱應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4扣。兩根以上管進(jìn)入箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。 6） 管暗敷設(shè)方式： A、 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 B、 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過 3kg應(yīng)焊好吊桿。 7） 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （ 2） 明管敷設(shè) 1） 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無 綠地商務(wù)城 B61 地塊 Ⅱ期 安裝施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 共 52 頁(yè) 明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 30mm*30mm；角鋼支 25mm*25mm*3mm。 2） 測(cè)定箱固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出箱與出線口 的準(zhǔn)確位置，然后按 測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 500mm。 3）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹 管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。 4）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用Φ 6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接 面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的 6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用 6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 （ 3） 管內(nèi)穿線 1） 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A， B， C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)（天藍(lán)）色線作零線。 2） 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用Φ 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10～ 15cm的余量（在管路 較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4） 放線及斷線 A、 放線：放線前應(yīng)鉤絞設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線使導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯 。 綠地商務(wù)城 B61 地塊 Ⅱ期 安裝施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共 52 頁(yè) B、 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 ，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 5） 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)校少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎纏繞綁扎牢固。 6） 管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù) 口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A、 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。 B、 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 C、 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 7） 導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后壓接，包纏絕緣。 8） 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度 重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng) 2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞 1～ 2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。 9） 線路檢查及絕緣搖測(cè)： A、 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 B、 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V，量程為 0～ 500MΩ 的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣 電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。 綠地商務(wù)城 B61 地塊 Ⅱ期 安裝施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 52 頁(yè) （ 2） 管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 （ 3） 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋的為 2～ 4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 （ 4） 穿過變 形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。 （ 5） 電線保護(hù)管及支架接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 （ 6） 允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑或允許偏差 檢查方法 1 管子最小 彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝 記錄 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥ 4D 管子有兩個(gè)彎及以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定 點(diǎn)間距 管子直徑 15～ 20 30mm 尺量檢查 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 65～ 100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意段內(nèi) 平直度 3mm 拉線尺量檢查 垂直度 3mm 吊線尺量檢查 （ 7） 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 8） 明線路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ 。 （ 9） 盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 配電箱安裝 綠地商務(wù)城 B61 地塊 Ⅱ期 安裝施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 52 頁(yè) 配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。 施工程序 施工準(zhǔn)備 配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。 配電箱檢查驗(yàn)收 配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 配電箱安裝 （ 1） 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)予埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 （ 2） 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電氣的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線接地。 PE線不允許利用盒、箱體串接。 （ 3） 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 （ 4） 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng) 加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 （ 5） 配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器施工準(zhǔn)備 配電箱檢查驗(yàn)收 彈線定位 配電箱檢查驗(yàn)收 配電箱檢查驗(yàn)收 配電箱檢查驗(yàn)收 彈線定位 驗(yàn) 收 綠地商務(wù)城 B61 地塊 Ⅱ期 安裝施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 52 頁(yè) （電源側(cè)）。 （ 6） 零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。 （ 7） 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。 （ 8） 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（ A相）、綠（ B相）、紅（ C相）、黑（ D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱 PE線）。 （ 9） 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。 彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確地找出予埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。 （ 1） 明裝配電管 明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式 根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。 1） 鐵架固定配電箱 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用 方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找標(biāo)準(zhǔn)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離 ，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。 2） 金屬膨脹螺栓固定配電箱 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定 位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 A、 明裝配電箱的安裝 a、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。 如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，在逐個(gè) 壓接在器具上同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 綠地商務(wù)城 B61 地塊 Ⅱ期 安裝施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 52 頁(yè) ，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。其固定方式同（ 1）所述。 B、 暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間 隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。 C、 落地配電箱的安裝 落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)，應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱