【文章內(nèi)容簡介】 使其獲得一個(gè)均勻初壓，然后重振，最后再靜壓一遍，表面應(yīng)沒有明顯輪跡。最快行駛速度控制在 4km/h。橫向接頭壓輪重疊 ～ ，且前后兩相鄰施工區(qū)段要縱向重疊碾壓 ～ ，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角。 對死角應(yīng)特別注意其碾壓密實(shí)，可采用挖機(jī)修筑臺階，壓路機(jī)縱橫向反復(fù)碾壓的方式，使壓路機(jī)能夠有效的對死角進(jìn)行碾壓。 回填土最大干密度由輕型擊實(shí)試驗(yàn)確定，壓實(shí)度達(dá)到 95%。填筑自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格簽證后再 填筑上一層。每填筑一層都進(jìn)行測量定線，絕不準(zhǔn)盲目施工。 第一個(gè)段落完成 2～ 3 層填筑后（填料表面高出地下水位 ～），開始第二個(gè)段落的清淤；在回填第二個(gè)段落時(shí)，應(yīng)注意與第一個(gè)段落已回填部分的搭接，可采取挖臺階的方式，確保搭接部位的密實(shí)。 四）石方爆破施工 凡山坡表層為風(fēng)化層的地段，先盡量用挖掘機(jī)直接開挖，或用大馬力推土機(jī)推出，到出現(xiàn)較完整基巖時(shí)再考慮采用爆破開挖。 挖方和利用方作業(yè)在符合圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師確定的范圍、標(biāo)高內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格控制開挖斷面，隨時(shí)檢測，不超挖和擾動邊坡。 爆破施工嚴(yán)格控制震波對 山坡的影響，不使用集中裝藥的大爆破施工，采用預(yù)裂爆破和微差爆破等控制爆破技術(shù)。 爆破方法的選擇 本次爆破方法的選擇原則是： 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工； 2）最大限度地降低爆破震動，保證邊坡穩(wěn)定和邊坡質(zhì)量； 3）保證破碎塊度滿足路基填筑質(zhì)量要求； 4）采用松動控制爆破施工。 爆破方案 采用小孔徑潛孔鉆機(jī)（ 65－ 100mm）配合 7655鉆機(jī)根據(jù)不同的工程條件，以不同的爆破方式進(jìn)行小型爆破。根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合進(jìn)度要求和資源配置等因素，采取分層分段多作業(yè)面同時(shí)開挖的施工方案。 當(dāng)邊坡坡 率陡于 1： ，采用光面、預(yù)裂爆破施工技術(shù)施工。 對于開挖層本身較薄側(cè)向開挖路段，采用光面爆破。施工中采用深孔微差爆破技術(shù)進(jìn)行主爆破，邊坡預(yù)留的 1m2m寬的巖體不爆，以減少大爆破對邊坡的損傷，同時(shí)預(yù)留的巖體光面爆破時(shí)，根據(jù)主爆體的爆破情況和巖石性質(zhì)更準(zhǔn)確地選擇爆破參數(shù)，提高邊坡的光爆效果。 對于開挖層較厚的整體拉槽，為減少主爆破對邊坡巖體的破壞以達(dá)到邊坡穩(wěn)定平順的目標(biāo)，采用預(yù)裂爆破施工法。即沿爆破開挖區(qū)的設(shè)計(jì)輪廓或邊坡，以較小的間距合理布置一排相互平行的鉆孔，在孔內(nèi)采用間歇裝藥結(jié)構(gòu)，并在開挖區(qū)主爆破 之前同時(shí)起爆，從而獲得符合設(shè)計(jì)輪廓、穩(wěn)定性好的邊坡面。 爆破施工一般順序?yàn)椋? 施工測量→標(biāo)定炮孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準(zhǔn)備→裝藥→聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)→布設(shè)安全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除啞炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。 對于深挖段的爆破施工，為了配合機(jī)械開挖提高工作效率，利用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行深孔多排微差松動控制爆破，梯段高度按設(shè)計(jì)邊坡碎落臺高度控制，分層施工。中間以深孔拉槽控制爆破方式施工，臨近最終邊坡采用緩沖爆破和預(yù)裂爆破，在軟弱地層土石混雜的地 段，預(yù)裂爆破難以 取得好的效果時(shí)，先沿邊坡開挖線預(yù)留一定寬度的保護(hù)層后，用小孔徑的延長藥包先炸出一條隔震帶，以保護(hù)邊坡的穩(wěn)定和完整。最后在邊坡開挖過程中再用炮孔法配合機(jī)械和人工對坡面進(jìn)行整修。 對于開挖后邊坡高度較低（在 3 米左右），不宜用潛孔鉆機(jī)施工的地段，根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)采用“瓶形”潛孔藥壺進(jìn)行松動控制爆破。臨近最終邊坡施工采用緩沖爆破和預(yù)裂爆破的方法。 在施爆過程中，嚴(yán)格控制爆破技術(shù)，并利用微差爆破減少震動 ,保證開挖后的邊坡質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。 爆破施工地點(diǎn)頂面使用 7655 鉆機(jī)進(jìn)行密集小型排炮施工，炮孔底部相對于設(shè)計(jì) 標(biāo)高的超鉆長度為 10～ 15cm，按松動藥量計(jì)算，裝藥時(shí)炮孔底部留 5～ 10 cm 空眼。 為了保證安全，減少因二次破碎引起的施工干擾，對于一次爆破后存有的大塊采用炮孔法進(jìn)行控制爆破，并覆蓋炮被。 施工注意事項(xiàng) 1） 布孔 炮孔標(biāo)定按照設(shè)計(jì)好的爆破參數(shù)準(zhǔn)確地在爆破體上進(jìn)行標(biāo)識，不能隨意變動設(shè)計(jì)位置。布孔前先清除爆破體表面積土和破碎層，根據(jù)施工測量確定的邊坡線，從邊坡光爆孔開始標(biāo)定，然后進(jìn)行其他孔位的布置，布孔完成后，認(rèn)真進(jìn)行校核，實(shí)際的最小抵抗線與設(shè)計(jì)的最小抵抗線基本相符。 2）鉆孔 在鉆孔過程中，嚴(yán)格控制 鉆孔的方向、角度和深度，特別是邊坡光爆孔的傾斜度嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求?？籽坫@進(jìn)時(shí)留意地質(zhì)的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時(shí)，及時(shí)同技術(shù)人員進(jìn)行研究處理，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。鉆孔完成后，及時(shí)清理孔口的浮碴，清孔直接采用膠管向孔內(nèi)吹氣，吹凈后，檢查炮 孔有無堵孔、卡孔現(xiàn)象，以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設(shè)計(jì)相符，若和設(shè)計(jì)相差較多，對參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，如果可能影響爆破效果或危及安全生產(chǎn)，重新鉆孔。 先行鉆好的炮孔，用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。 3）裝藥 裝藥前，要仔細(xì)檢查炮孔情 況，清除孔內(nèi)積水、雜物。主爆破采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，光面爆破采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，預(yù)裂爆破采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥時(shí)間盡可能短，避免炸藥受潮，裝藥自下而上，自里向外逐層碼砌平穩(wěn)、密實(shí)。裝藥不在雨雪、大風(fēng)、雷電、濃霧天氣及黑夜進(jìn)行。起爆體平穩(wěn)安放在設(shè)計(jì)位置。裝藥過程中嚴(yán)格控制藥量，把炸藥按每孔的設(shè)計(jì)藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保線裝藥密度符合要求。起爆體裝入藥室后拆除洞內(nèi)及洞口一切電源電線，改用絕緣電筒或其他安全照明。為確保能完全起爆，起爆體置于炮孔底部并反向裝藥。 4）堵塞 堵塞物用粘土和細(xì)砂拌和，其粒徑不大于 30mm，含水量 15％～20％（一般以手握緊能使之成型，松手后不散開，且手上不沾水跡為準(zhǔn)）。藥卷安放后即進(jìn)行堵塞，首先塞入紙團(tuán)或塑料泡沫，以控制堵塞段長度（光爆孔口預(yù)留 1m～ ，主爆孔口預(yù)留 2m～ ），然后用木炮棍分層壓緊搗實(shí)，每層以 10cm 左右為宜，堵塞中注意保護(hù)好導(dǎo)爆索。 5）起爆線路的敷設(shè) 敷設(shè)線路前，非接線人員和設(shè)備撤離至安全地點(diǎn)，并在爆破影響區(qū)外設(shè)警戒，禁止進(jìn)入影響區(qū)，截?cái)鄨鰞?nèi)一切設(shè)備的電源。然后從藥室開始，逐漸向主線和電源方向聯(lián)接，禁止先接電源和供電設(shè)備。接線前，仔細(xì)檢查每一個(gè)導(dǎo)洞的線路電阻，如發(fā)現(xiàn)誤差超過 10%或不能通電，查明原因排除故障，對可疑線路和起爆體更換。為了安全起爆，可設(shè)置必要的復(fù)線作起爆線路。接線時(shí)所有接頭要求清 潔，接觸良好，并用絕緣膠布包好扎牢，以保證電阻穩(wěn)定，電流正常。 6）爆破覆蓋 爆破覆蓋是控制飛石的重要手段，施工中采用兩層草袋覆蓋，先在草袋內(nèi)裝入砂土，覆蓋后 將排間的草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時(shí)要注意保護(hù)好起爆網(wǎng)絡(luò)。 7）起爆 施爆前規(guī)定醒目的爆破信號，并發(fā)布通告，及時(shí)疏散危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員、設(shè)備、車輛，對不能撤離的建筑物采取保護(hù)、加固措施。并在危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)警戒。起爆前 15 分鐘，由總指揮發(fā)布起爆命令，爆破站作最后一次驗(yàn)收檢查和安全檢查。如無新情況發(fā)生，在接到指揮長起爆命令后立即合閘施爆。起爆后立即拉閘斷電。起爆后 15分鐘，由指定爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無拒爆現(xiàn)象和其他問題后，方能解除警戒。 8）啞炮處理 爆破后如有啞炮，由原施工人員參加處理，采取安 全措施排除。 安全管理措施 爆破方案報(bào)安全主管部門審核、登記； 相關(guān)工作人員持證上崗； 爆破材料的運(yùn)輸按國家規(guī)定手續(xù)，領(lǐng)取“爆炸物品通行證” ,并按公 機(jī)關(guān)指定的時(shí)間和路線行駛，運(yùn)輸工具、運(yùn)輸標(biāo)志符合安全規(guī)定。 炸藥、雷管等爆破用器材設(shè)專門的倉庫，專人管理，器材的保管、領(lǐng)用等制度符合《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定。 裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘?jiān)?，排除積水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，雨季或有地下水時(shí)，采用乳化防水炸藥。 認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn) 象。 將一響最大藥量控制為最深單孔藥量，嚴(yán)格控制飛石距離，確保人員和建筑物的安全。 做試驗(yàn)段 選擇有代表性的路段，根據(jù)以上制定的方案，作試驗(yàn)段，利用試驗(yàn)段的具體數(shù)據(jù)對施工方案進(jìn)行改進(jìn)，用于指導(dǎo)以后的大面積施工。 石方爆破施工工藝框圖 Y N 爆破區(qū)周圍環(huán)境調(diào)查 爆破設(shè)計(jì)及報(bào)批 測量放樣、炮孔定位 按爆破設(shè)計(jì)鉆孔 炮孔檢查 火工品押運(yùn)至施工現(xiàn)場 裝藥、堵塞 起爆網(wǎng)絡(luò)的連接、檢查 爆破界區(qū)人員、設(shè)備等撤離至安全區(qū)并站崗警戒 起 爆 爆破后檢查是否有安全隱患 解除警戒 查出原因并消除隱患 五） 冬雨季施工要點(diǎn) 應(yīng)隨裝、隨運(yùn)、隨填。已鋪土層來壓實(shí)前，不得中斷施工，應(yīng)保證開挖、運(yùn)送、填筑的時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。當(dāng)天填筑晾曬的土方，當(dāng)天要壓實(shí)完畢，防止夜間凍結(jié)。 施工中遇到雨雪及其它原因不得不中途停工時(shí)，應(yīng)整平填土層面及邊超并加掩蓋，繼續(xù)時(shí)應(yīng)將表面及坡面雨水冰雪清除干凈，并進(jìn)行復(fù)檢后方可施工。 分層填筑厚度應(yīng)按一般規(guī)定減薄 2025％，且不得鋪成斜層。 雨季來臨時(shí)做好臨時(shí)排水溝、集水井，準(zhǔn)備抽水泵，必要時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)排水。 碾壓后及時(shí)進(jìn)行自檢，主要進(jìn)行壓 實(shí)度、平面位置、寬度、厚度以及表觀是否有翻漿、軟彈等的檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行上層鋪筑，否則予以返工重壓，直至監(jiān)理工程師檢測合格。 機(jī)械裝運(yùn)碴石 下一循環(huán) 第 五 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司對該工程給予高度重視，與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的技術(shù)，一流的管理，一流的質(zhì)量和一流的服務(wù)，保證合同要求的實(shí)現(xiàn)。 總體目標(biāo)：質(zhì)量評分達(dá)到 95 分以上。 分解目標(biāo)：合格率為 100%，合格品率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上。 二、質(zhì)量保證體系 我公 司按照現(xiàn)代質(zhì)量管理模式，以優(yōu)秀的資源配置，建立完善的質(zhì)量管理體系，實(shí)施全過程、全員、全面質(zhì)量管理。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量預(yù)防控制，創(chuàng)建精美工程，提供滿意服務(wù)，為工程項(xiàng)目質(zhì)量管理工作提供可靠保障。項(xiàng)目質(zhì)量管理建立一套自上而下的行之有效的質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工組織實(shí)施，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查，形成項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。詳見質(zhì)量保證體系圖 三、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)控制 該工程建設(shè)將在我公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，按照現(xiàn)行國家、部標(biāo)及地方有關(guān)施工規(guī) 范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、精心施 工，使工程質(zhì)量嚴(yán)格受控。保證項(xiàng)目全部符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求：原材料、半成品、成品合格率 100%； 實(shí)測項(xiàng)目分項(xiàng)工程合格率 100%； 分部工程優(yōu)良率 95%以上； 單位工程合格品率 100%。 四、質(zhì)量承諾 不斷推廣應(yīng)用施工新技術(shù)，新工藝，新材料，以先進(jìn)的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先的質(zhì)量水平；致力于不斷培訓(xùn)和提高員工的素質(zhì)，優(yōu)秀人才優(yōu)先安排對質(zhì)量有影響的崗位；雄厚的資金優(yōu)先滿足質(zhì)量改進(jìn)措施的需要，以不斷提高公司的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證能力；以真摯朋友的竭誠同任何伙伴合作，可以從已經(jīng) 完成工程的實(shí)踐得到證實(shí)；以最合理的造價(jià)同業(yè)主洽商，獲得利益的根本途徑在于采用一切可能的措施降低工程實(shí)施過程中的消耗。 五、質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部按照現(xiàn)代質(zhì)量管理模式，以優(yōu)秀的資源配置，建立完善的質(zhì)量管理體系，實(shí)施全過程、全員、全面質(zhì)量管理。詳見質(zhì)量保證管理組織體系圖 六、質(zhì)量管理信息 利用我公司完善的質(zhì)量信息系統(tǒng)對質(zhì)量動態(tài)信息、質(zhì)量信息和質(zhì)量反饋信息嚴(yán)密監(jiān)控，形成一個(gè)從決策機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理和作業(yè)層高效率信息環(huán)，以使施工不斷改進(jìn)工程質(zhì)量嚴(yán)格受控。 七、一般措施 一）建立嚴(yán)格