【文章內容簡介】 基及泥結碎石路面層。碎石墊層厚 15cm，泥結碎石面層厚 5cm。施工流程如下： 路基礦渣填筑驗收合格 → 路肩砌石施工 → 路床壓實整形→ 泥結碎石面層攤鋪、壓實 (1)路基填筑礦渣壓實作業(yè)：礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數通過試驗確定。擬選用 YZ12T 振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應小于 ，碾壓時行駛速度為 2km／h。搭接位置不小于平行路軸線方向 ，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采 用 12 馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。 在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。 碎石的質量應符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生 ,不得含有石粉、碎石里不得含有風化石或軟石。 (2)砂路面層施工 ①準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比 :1— 1:1 進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。 ②攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松 鋪厚度一次鋪足。松鋪系數為～ 。 ③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為 1遍 )，碾壓至碎石無松動情況為度。 ④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預先調制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應與碎石齊平，但碎石的棱角仍應露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1— 2h，當泥漿 下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約 1～ ／ m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。 ⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓 1～ 2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。 ⑥質量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與 其他構筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規(guī)范要求。 路面砂石封層施工工藝框圖 準 備 下 封 層 施 工 放 樣 運 輸 和 攤 鋪 主 要 集 料 灑 水 拌 和 整 型 碾 壓 密 實 度 檢 測 彎 沉 檢 測 質 量 評 定 驗 交 標 高 控 制 六、河道護坡施工 一、施工準備 現(xiàn)澆混凝土澆筑前，必須待該段護坡齒墻完成、測量放線后，運用挖掘機反鏟夯實，必要之處使用人工輔助修整、夯實，待坡度符合設計要求，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道施工工序的實施（土工膜鋪設――護坡砌石――現(xiàn)澆混凝土護坡 ）。 二、混凝土工藝要求 土工膜鋪設 土工膜塊與塊之間按設計要求沿水流方向上游塊壓下游塊 。 護坡砌石 在鋪設土工膜合格后，用 M10砂漿漿砌 30*50*6（單位 cm）大理石板一層，要求縫寬 2cm，清縫深度 2倍縫寬， 清除雜質后用砂漿勾縫。 模板支撐及加固 采用 10*5*200（ 單位 cm）的木模作為模板，上端用樁固定，下端采用重石塊推頂，在土工膜不受損的情況下，加固好模板，保證在澆筑振搗后不走樣 。 混凝土澆注施工工藝 護坡 C25混凝土（厚： 10cm）采用攪拌站集中供應，由于在坡面澆注，將坍 落度控制在 35cm，且 和易性好，先用振搗梁或平板振動器振搗后，再用人工插釬振搗或平振、整平、人工收面三次，并保證原漿收面。 設置伸縮縫 根據現(xiàn)澆混凝土的厚度，每 5m設置伸縮縫，縫寬 2cm， 清縫深度 2倍縫寬，清除雜質后用砂漿勾縫。并用泡沫板填充處理，表面采用砂漿抹平。 三、混凝土后期養(yǎng)護 每施工完成一段待初凝后，灑水 12次，并用養(yǎng)護膜覆蓋密封養(yǎng)護，隨時檢查表面是否濕潤，保證混凝土 24小時保持濕潤。 第三章 工期目標、保證工期的措施及方法 第一節(jié) 工期目標 為使本工程盡早投入使用，保證在招標文件規(guī)定的工期內完成該工 程的全部施工任務并交付使用。 第二節(jié) 保證工期的措施及方法 根據施工預算所確定的工程量和階段用工人數由項目經理負責編制施工進度計劃，實現(xiàn)工期目標管理。 從控制建筑企業(yè)生產要素入手，使縮短工期，提高工效，改進工程質量，降低成本得到協(xié)調，其生產要素管理即勞動力管理，機械設備管理，材料管理資金管理和技術管理五大生產要素上的要求。 建立獎罰制度和激勵機制，按計劃完成任務，有獎勵。影響正常進度，以至于拖延工期者予以重罰，并給予通報批評。 材料供應予以保證，密切與材料供應商聯(lián)系，提前提出材料供給計劃，及 時進行材料的驗收和復試工作，為工程順序進行創(chuàng)造條件。 工程款項專用，保證工程進度所需資金。在保證工程質量的前提下，確保工程工期的實現(xiàn)。 與建設單位臨時做出一些重大問題的協(xié)商，及時把設計單位的設計變更單傳送給施工技術人員，避免出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。 工程?？顚Ｓ?，保證工程進度所需資金。 搞好技術管理和技術跟蹤服務，做好圖紙審查，施工組織設計，技術 交底，技術規(guī)范，標準的貫徹，搞好技術檔案管理，加強質量予控和檢查工作，在保證工程質量的前提下，確保工程工期的實現(xiàn)。 對施工進度計劃實行動態(tài)管理，根據 各種變化的生產要素，調整進度計劃。 選用質量意識強，速度快，技術水平高的作業(yè)班組，項目經理部加強對施工班組的進度控制。 1加大施工機械投入，提高施工效率。設備安裝前做好設備運貨及工程配套準備工作，使每個專業(yè)施工進度協(xié)調一致，合理進行，避免因返工造成工期拖延等現(xiàn)象。 1積極配合業(yè)主、質檢部門、監(jiān)理單位做好工程驗收，使工程及早投入使用 。 附表 三 施工進度計劃 表 序 號 分部分項 總工期 30 日歷 天 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 30 一 施工準備 二 路基碾壓 三 路墊層 四 路面施工 五 河底淤土清理 六 護坡工程 七 橋涵基礎 八 涵蓋板施工 九 現(xiàn)場清理 十 竣工驗收 第四章 勞動力 安排 勞動力實行專業(yè)化組織，按流水不同、工種不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各作業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程 度和勞動生產率，以確保施工質量和施工進度，具體人員配備見下表： 附表 五 勞動力計劃表 分部名稱 工種 按不同施工階段投入的勞動力情況 路基碾壓 路墊層 路面施工 河底淤土清理 護坡工程 橋涵施工 垃圾清理 混凝土 工 2 4 5 5 5 1 鋼筋 綁扎 工 5 5 5 1 普 工 6 6 6 6 6 6 6 模板 工 1 4 4 5 5 1 電焊工 1 1 1 1 1 1 1 機 電 維修 工 1 1 1 1 1 1 管理 工 5 5 5 2 5 5 1 碾壓工 5 4 4 2 1 第五章 儀器、機械設備 配備計劃