【文章內(nèi)容簡介】 基及泥結(jié)碎石路面層。碎石墊層厚 15cm，泥結(jié)碎石面層厚 5cm。施工流程如下： 路基礦渣填筑驗收合格 → 路肩砌石施工 → 路床壓實整形→ 泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實 (1)路基填筑礦渣壓實作業(yè)：礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用 YZ12T 振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 ，碾壓時行駛速度為 2km／h。搭接位置不小于平行路軸線方向 ，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采 用 12 馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。 在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。 碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生 ,不得含有石粉、碎石里不得含有風化石或軟石。 (2)砂路面層施工 ①準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比 :1— 1:1 進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。 ②攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松 鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為～ 。 ③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為 1遍 )，碾壓至碎石無松動情況為度。 ④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1— 2h，當泥漿 下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約 1～ ／ m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。 ⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓 1～ 2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。 ⑥質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與 其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 路面砂石封層施工工藝框圖 準 備 下 封 層 施 工 放 樣 運 輸 和 攤 鋪 主 要 集 料 灑 水 拌 和 整 型 碾 壓 密 實 度 檢 測 彎 沉 檢 測 質(zhì) 量 評 定 驗 交 標 高 控 制 六、河道護坡施工 一、施工準備 現(xiàn)澆混凝土澆筑前，必須待該段護坡齒墻完成、測量放線后，運用挖掘機反鏟夯實，必要之處使用人工輔助修整、夯實，待坡度符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道施工工序的實施（土工膜鋪設(shè)――護坡砌石――現(xiàn)澆混凝土護坡 ）。 二、混凝土工藝要求 土工膜鋪設(shè) 土工膜塊與塊之間按設(shè)計要求沿水流方向上游塊壓下游塊 。 護坡砌石 在鋪設(shè)土工膜合格后，用 M10砂漿漿砌 30*50*6（單位 cm）大理石板一層，要求縫寬 2cm，清縫深度 2倍縫寬， 清除雜質(zhì)后用砂漿勾縫。 模板支撐及加固 采用 10*5*200（ 單位 cm）的木模作為模板，上端用樁固定，下端采用重石塊推頂，在土工膜不受損的情況下，加固好模板，保證在澆筑振搗后不走樣 。 混凝土澆注施工工藝 護坡 C25混凝土（厚： 10cm）采用攪拌站集中供應(yīng)，由于在坡面澆注，將坍 落度控制在 35cm，且 和易性好，先用振搗梁或平板振動器振搗后，再用人工插釬振搗或平振、整平、人工收面三次，并保證原漿收面。 設(shè)置伸縮縫 根據(jù)現(xiàn)澆混凝土的厚度，每 5m設(shè)置伸縮縫，縫寬 2cm， 清縫深度 2倍縫寬，清除雜質(zhì)后用砂漿勾縫。并用泡沫板填充處理，表面采用砂漿抹平。 三、混凝土后期養(yǎng)護 每施工完成一段待初凝后，灑水 12次，并用養(yǎng)護膜覆蓋密封養(yǎng)護，隨時檢查表面是否濕潤，保證混凝土 24小時保持濕潤。 第三章 工期目標、保證工期的措施及方法 第一節(jié) 工期目標 為使本工程盡早投入使用，保證在招標文件規(guī)定的工期內(nèi)完成該工 程的全部施工任務(wù)并交付使用。 第二節(jié) 保證工期的措施及方法 根據(jù)施工預(yù)算所確定的工程量和階段用工人數(shù)由項目經(jīng)理負責編制施工進度計劃，實現(xiàn)工期目標管理。 從控制建筑企業(yè)生產(chǎn)要素入手，使縮短工期，提高工效，改進工程質(zhì)量，降低成本得到協(xié)調(diào)，其生產(chǎn)要素管理即勞動力管理，機械設(shè)備管理，材料管理資金管理和技術(shù)管理五大生產(chǎn)要素上的要求。 建立獎罰制度和激勵機制，按計劃完成任務(wù)，有獎勵。影響正常進度，以至于拖延工期者予以重罰，并給予通報批評。 材料供應(yīng)予以保證，密切與材料供應(yīng)商聯(lián)系，提前提出材料供給計劃，及 時進行材料的驗收和復(fù)試工作，為工程順序進行創(chuàng)造條件。 工程款項專用，保證工程進度所需資金。在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實現(xiàn)。 與建設(shè)單位臨時做出一些重大問題的協(xié)商，及時把設(shè)計單位的設(shè)計變更單傳送給施工技術(shù)人員，避免出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。 工程專款專用，保證工程進度所需資金。 搞好技術(shù)管理和技術(shù)跟蹤服務(wù)，做好圖紙審查，施工組織設(shè)計，技術(shù) 交底，技術(shù)規(guī)范，標準的貫徹，搞好技術(shù)檔案管理，加強質(zhì)量予控和檢查工作，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實現(xiàn)。 對施工進度計劃實行動態(tài)管理，根據(jù) 各種變化的生產(chǎn)要素，調(diào)整進度計劃。 選用質(zhì)量意識強，速度快，技術(shù)水平高的作業(yè)班組，項目經(jīng)理部加強對施工班組的進度控制。 1加大施工機械投入，提高施工效率。設(shè)備安裝前做好設(shè)備運貨及工程配套準備工作，使每個專業(yè)施工進度協(xié)調(diào)一致，合理進行，避免因返工造成工期拖延等現(xiàn)象。 1積極配合業(yè)主、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位做好工程驗收，使工程及早投入使用 。 附表 三 施工進度計劃 表 序 號 分部分項 總工期 30 日歷 天 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 30 一 施工準備 二 路基碾壓 三 路墊層 四 路面施工 五 河底淤土清理 六 護坡工程 七 橋涵基礎(chǔ) 八 涵蓋板施工 九 現(xiàn)場清理 十 竣工驗收 第四章 勞動力 安排 勞動力實行專業(yè)化組織，按流水不同、工種不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程 度和勞動生產(chǎn)率，以確保施工質(zhì)量和施工進度，具體人員配備見下表： 附表 五 勞動力計劃表 分部名稱 工種 按不同施工階段投入的勞動力情況 路基碾壓 路墊層 路面施工 河底淤土清理 護坡工程 橋涵施工 垃圾清理 混凝土 工 2 4 5 5 5 1 鋼筋 綁扎 工 5 5 5 1 普 工 6 6 6 6 6 6 6 模板 工 1 4 4 5 5 1 電焊工 1 1 1 1 1 1 1 機 電 維修 工 1 1 1 1 1 1 管理 工 5 5 5 2 5 5 1 碾壓工 5 4 4 2 1 第五章 儀器、機械設(shè)備 配備計劃