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正文內(nèi)容

怡佳天一城“恒溫恒濕恒氧”空調(diào)智能新風(fēng)工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-11 18:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 臥式和立式機(jī)組,應(yīng)安裝在牢固、平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)高出地表 80120mm,落地式風(fēng)柜與基礎(chǔ)之間設(shè)減震墊。 ⑥、機(jī)組的四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,檢修門及接管的一側(cè)至少要留有維修空間700800mm。 ⑦、機(jī)組接管時(shí),用力要均勻適度,防止擰裂換熱器的管接頭。 ⑧、機(jī)組外部接管,應(yīng)裝設(shè)軟接過渡,供、回水管應(yīng)裝設(shè)閥門,供水管還應(yīng)裝設(shè)過濾器。 ⑨、用冷、 熱水作為介質(zhì)的換熱哭,下部為進(jìn)水、上部為出水。 ⑩、機(jī)組冷凝水管位于機(jī)組最下部,應(yīng)根據(jù)機(jī)組余壓值安裝冷凝水排放彎頭,以 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 保證冷凝水的順利排放。落地式風(fēng)柜的冷凝水排至地漏。 (如下圖所示) 機(jī)組底架 >圖中 H=機(jī)外余壓( mmh2o) +20mm (11)機(jī)組的進(jìn)、出風(fēng)口與風(fēng)管間用軟接頭連接,機(jī)組不得承受風(fēng)管及其它額外的荷重。 (12)機(jī)組的進(jìn)、出風(fēng)管連接應(yīng)密封,不得漏風(fēng)。 (13)機(jī)組試運(yùn)行前應(yīng)將回水管上排氣閥打開,待換熱器及管路內(nèi)的空氣排盡后再關(guān)閉排氣閥。 (14)機(jī)組試運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng) 無異常噪聲。 風(fēng)機(jī)盤管安裝: 工藝流程: 吊裝支架安裝牢固,位置正確,吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。 吊裝可采用Φ 10 或Φ 8(根據(jù)設(shè)備規(guī)格)通絲螺桿,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整盤管標(biāo)高和水平度。 施工準(zhǔn)備 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) 機(jī)組安裝檢查 風(fēng)機(jī)盤管安裝 連接配管 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 冷凍水管、冷卻水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭以防損壞管道。冷凝水管宜采用軟性連接,軟管長度一般不大于 100mm。材質(zhì)宜用透明膠管,并用喉箍緊固,嚴(yán)禁滲漏,坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地 流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡,應(yīng)無積水現(xiàn)象 ,盡 量保證水平管與托水盤的高差為 100mm 以上,若裝修條件限制則安裝垂直通氣管來解決。 風(fēng)機(jī)盤管同進(jìn)出風(fēng)管處均按設(shè)計(jì)要求設(shè)軟接頭,以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。 風(fēng)機(jī)盤管安裝結(jié)束,用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,如果轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)沒有機(jī)械摩擦聲,方可接通電源。 系統(tǒng)運(yùn)行前,將系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)空氣放空。風(fēng)機(jī)盤管本身帶有手動(dòng)放氣閥,同時(shí)在水系統(tǒng)的最高點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)自動(dòng)或手動(dòng)放氣閥。 (視現(xiàn)場情況確定位置及形式) 盤管安裝注意事項(xiàng): 1)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施,妥善保管,碼放整齊。應(yīng)有防 朝 措施。 2)風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表 面表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 3)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查,機(jī)械部分不得摩擦 。 4)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng) 抽樣 試壓,強(qiáng)度為工作壓力 倍,定壓后觀察 2~ 3 分鐘不滲不漏為合格。同其它空調(diào)末端設(shè)備一樣,風(fēng)機(jī)盤管 與水系統(tǒng)的連接 待管路系統(tǒng)沖洗完畢后方可進(jìn)行。 5)暗裝的風(fēng)機(jī)盤管、應(yīng)留有活動(dòng)檢查門,便于機(jī)組能拆卸和維修。留出足夠的風(fēng)機(jī)盤管維修用的位置和空間。 6)風(fēng)機(jī)盤管的托水盤嚴(yán)禁倒坡。加工吊桿時(shí)計(jì)算好坡度尺寸。 空調(diào)水管的施工工藝 管材及連接方式: 空調(diào)冷凝水管采用 UPVC 塑料 管。其他空調(diào)水管: 當(dāng)管徑 DN≤ 50 時(shí)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)管徑 DN50 時(shí)采用無縫鋼管 。 ① 附注 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 a)鍍鋅鋼管采用熱浸鍍鋅工藝 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》 (GB/T30912021)。 b) 管道穿越防火墻時(shí),應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍的縫隙填塞密實(shí)。 c)工藝流程: d)安裝準(zhǔn)備: 認(rèn)真熟悉管線綜合圖、專業(yè)施工圖紙,根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 e)管道支架制作安裝: 管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工,代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì) 者同意;支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷,制作合格的支吊架,應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。 管道支吊架安裝技術(shù)要求: ① 管道支架的放線定位:首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置;根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高,把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小,算出兩點(diǎn)間的高度差,標(biāo)在末端支架位置上;在兩高差點(diǎn)拉一根直線,按照支架的間距 在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。如果土建施工時(shí),在支管及配件安裝安裝準(zhǔn)備 支吊架制作安裝 管道預(yù)制加工管道試壓、沖洗 干管安裝管道防腐和保溫 管道標(biāo)識(shí)墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板,應(yīng)采用上述方法進(jìn)行拉線校正,然后標(biāo)出支架實(shí)際安安裝準(zhǔn)備 支吊架制作 安裝 干管安裝 支吊架安裝 管道試壓、沖洗 支管及配件安裝 管 道防腐和保溫 管道標(biāo)識(shí) 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 裝位置。 ② 支吊架安裝的一般要求:支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上,橫梁長度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行;固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置,并使管子牢固地固定在支架上。在無補(bǔ)償器,有位移的直管段上,不得安裝一個(gè)以上的固定支架;活動(dòng)支架不應(yīng) 妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng),其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移,偏移值應(yīng)為位移值一半;無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝,吊桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié);有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向,按位移值的一半傾斜安裝。補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝 1~ 2 個(gè)多向支架,使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí),埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確,深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求,無誤后,清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵,并用水將洞周圍澆濕,將支架 埋入填實(shí),用 1:3 水泥砂漿填充飽滿。在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋鋼板上焊接支架時(shí),先校正支架焊接的標(biāo)高位置,消除預(yù)埋鋼板上的雜物,校正后施焊。焊縫必須滿焊,焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。 ③ 管道支架安裝方法:支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),可按國標(biāo)圖集《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 S161 要求集中預(yù)制。現(xiàn)場安裝中,托架安裝工序較為復(fù)雜。本工程結(jié)合實(shí)際情況,管道支架固定在承重梁上或樓板上,采用膨脹螺栓法安裝。 a) b )空調(diào)水水平管道水平左右返彎以及豎直上下返彎時(shí),在距返彎點(diǎn) 50cm 處必須設(shè)置兩個(gè)承重卡架,以防管道 接口受力,破壞管道的接口質(zhì)量。 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 c )冷凝水管管道吊架與頂板或梁采用膨脹螺栓固定,吊卡與管道間加設(shè)經(jīng)過防腐處理的墊木。如下圖所示。 d )保溫管道與吊支架之間用墊木分隔,墊木厚度與保溫材料厚度相同。 e )冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道管架設(shè)減振措施。 ④ 管道支架的最大間距 公稱直徑 (mm) 最大跨度 (m) 公稱直徑 (mm) 最大跨度 (m) 15 25 200 32 50 250 65 80 300 100 350 125 400 150 450 管道安裝: ① 管道預(yù)制: 按施工圖畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上, 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工,按管段及分組編號(hào)。 ② 干管安裝: 1)干管若為吊卡固定時(shí),在安裝管子前,必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上,安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上,把吊卡子抬起將吊 卡長度按坡度調(diào)整好,再穿上螺栓螺母,將管安裝好。 2)托架上安管時(shí),把管先架在托架上,上管前先把第一節(jié)管帶上 U形卡,然后安裝第二節(jié)管,各節(jié)管段照此進(jìn)行。 3)管道安裝應(yīng)從分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲,一人在末端找平管子,一人在接口處把第一節(jié)管相對(duì)固定,對(duì)準(zhǔn)絲口,依絲扣自然錐度,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)人口,到用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),再用管鉗咬住管件,用另一管鉗子上管,松緊度適宜,外露 2— 3 扣為好。最后清除麻頭。此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。 4)焊接連接管道安裝,先把管 子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),從第一節(jié)管開始,把管扶正找平,使甩口方向一致,對(duì)準(zhǔn)管口,調(diào)直后即可用點(diǎn)焊,然后正式施焊。 5)遇有補(bǔ)償器,應(yīng)在安裝前按規(guī)定做好預(yù)拉伸,用鋼管支撐,點(diǎn)焊固定,按位置把補(bǔ)償器擺好,中心加支吊托架,按管道坡向用水平尺逐點(diǎn)找好坡度,再把兩邊接口對(duì)正、找直、點(diǎn)焊、焊死。待管道調(diào)整完,固定卡焊牢后,方可把補(bǔ)償器的支撐管拆掉。 6)管道安裝完,首先檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度,變徑、三通的位置等是否正確,然后找直,用水平尺和塞尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡,使其松緊適 度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 7)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。 ③ 立管安裝: 1)首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管是否在同一垂直線上。 2)安裝前,按編號(hào)從第一節(jié)管開始安裝,由上向下,一般兩人操作為宜,先進(jìn)行預(yù)安裝,確認(rèn)支管三通的標(biāo)高、位置無誤后,卸下管道抹油纏麻,將立管對(duì)準(zhǔn)接口的絲扣扶正角度慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,直至手?jǐn)Q不動(dòng)為止,用管鉗咬住管件,用 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 另一把管鉗上管,松緊適宜,外露 2~3 扣為宜。管道焊接連接時(shí),先點(diǎn)焊調(diào)直管道再施焊。 3)檢查立管的每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高、 角度是否正確、平正。確認(rèn)后將管子放入立管管卡內(nèi)緊固,然后填塞套管縫隙或預(yù)留孔洞。預(yù)留管口暫不施工時(shí),應(yīng)做好保護(hù)措施。 4)豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。 ④ 支管安裝: 1)核對(duì)各設(shè)備的安裝位置及立管預(yù)留口的標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確,作好記錄。 2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)采用不銹鋼金屬軟接頭,柔性短管自帶活套連接時(shí),可不采用活接頭,否則應(yīng)增加活接頭。 3)安裝活接頭時(shí),子口一頭安裝在來水方向,母口一頭安裝在去水方向。 4)絲頭抹油纏 麻,用手托平管子,隨絲扣自然錐度入扣,手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí),用骨鉗子將管子擰到松緊適度,絲扣外露 2~3 扣為宜。然后對(duì)準(zhǔn)活接頭,把麻墊抹上鉛油套在活接口上,對(duì)正子母口,帶上鎖母,用管鉗擰到松緊適度,清凈麻頭。 5)用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸,復(fù)查立管及設(shè)備有無移動(dòng)。合格后固定管道和堵抹墻洞縫隙。 ⑤ 空調(diào)水管道安裝注意事項(xiàng): 1)空調(diào)水管道安裝允許偏差:水平管道縱、橫向彎曲: DN≤ 100mm,管道縱、橫向彎曲≤ 40mm, DN> 100mm, 管道縱、橫向彎曲≤ 60mm;立管垂直度≤ 25mm。 2)空調(diào)水 管道返處的高點(diǎn)必須加自動(dòng)排氣閥,低點(diǎn)必須加泄水閥并將泄水管道引至排水地漏處,嚴(yán)禁將其直接接入生活污水管道和凝結(jié)水管道,可接入雨水管道系統(tǒng)。 3)空調(diào)水水平管道的坡度必須在卡架安裝及管道就位前考慮,嚴(yán)禁倒坡。按圖紙注明要求施工,無注明處其坡度應(yīng)為:空調(diào)冷熱水管道≥ ,空調(diào)冷凝水管道≥ ,未注明部分坡度不得小于規(guī)定的最小坡度。 4)空調(diào)冷凝水管道安裝 ,當(dāng)冷凝水盤位于機(jī)組內(nèi)的負(fù)壓區(qū)段時(shí),凝水盤的出水口處必須設(shè)置水封,其水封高度不小于 80mm,水封的出 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 口應(yīng) 與大氣相通。 ,水平干管應(yīng)按排水方向做不應(yīng)小于 的下行坡度,泄水支管坡度不宜小于 。機(jī)房內(nèi)的新風(fēng)機(jī)或空調(diào)機(jī)冷凝水管排至該機(jī)房地漏處,其管徑按到貨機(jī)組所帶的實(shí)際管徑配管??照{(diào)冷凝水管就近接入本層機(jī)房或衛(wèi)生間。 ,設(shè) 200mm 長的透明塑料軟管。 。管路安裝完做通水試驗(yàn),并將管路沖洗干凈。通水試驗(yàn)以風(fēng)機(jī)盤管凝水盤無存水為合格,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ⑥ 空調(diào)水管道連接的技術(shù)要求: 管道螺紋連接: 鍍鋅鋼管經(jīng)檢驗(yàn)合格后, 按照管道的預(yù)制加工圖,進(jìn)行管道的下料、套絲加工、同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工。 1)施工機(jī)具: ; , 2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管,管道用套絲機(jī)上的割刀進(jìn)行斷管,應(yīng)將管材放在割刀卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈; 3)管道螺紋連接:管道螺紋連接:采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工
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