【文章內(nèi)容簡介】 工地由專業(yè)技術人員做指導； 依據(jù)施工圖紙、驗收規(guī)范和施工組織設計，由現(xiàn)場技術人員做好現(xiàn)場施工技術交底； 對于清洗鍍鋅板的洗滌劑的選用，必須是中性，并按比例調(diào)配試驗合格后再批量采購使用； 制作場地必須有嚴密的 門窗，保持場地清潔，不允許非工作人員出入，每天清掃施工現(xiàn)場； 嚴格按潔凈室施工程序施工，風管加工工序為：鍍鋅板清洗（在預先做好的洗滌槽和清洗槽內(nèi)清洗）；烘吹干；劃線平臺劃線；下料；咬口折方組合；密封、翻邊、上法蘭、封口、 儲存、運入安裝地點，開封口、清掃、組合、吊裝、臨時封口均需保證清潔環(huán)境下進行； 每個班組的班組長為不脫產(chǎn)自檢員，每天對施工質(zhì)量進行檢查，班組按時填寫施工自檢記錄表； 公司質(zhì)量檢察員每周去工地檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，對不合施工要求的部位寫出質(zhì)量返修通知書及時上報、下達。 （二）通 風空調(diào)工程防質(zhì)量通病的主要措施 針對通風空調(diào)工程來講常出現(xiàn)質(zhì)量通病。 風管泄漏 風管泄漏的主要原因：咬口縫；風管接口；鉚法蘭翻邊 90 度及立咬口、插條接口，翻邊時出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；法蘭及加固筋等鉚釘處；風管不正常碰壁破裂和扎孔等； 為防止以上通病的發(fā)生，在加工好后的每段風管的咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫，密封方式進行漏光試驗。同時風管與風管之間密封墊，采用閉孔海綿橡膠條，搭接處采用楔形連接，并采用膠水粘??； 吊頂上風口與吊架板間的密實 在安裝 中應當測量吊頂平整度，同時在同一排風口應縱橫拉線，風口進行預裝，風口與風管連接短管的尺寸要精確； 高效過濾器、風口，經(jīng)檢測達不到凈化要求 為保證潔凈室的密封，在管道進入潔凈室穿過吊頂和墻壁時應按如下圖進行施工： 第三節(jié) 隔斷吊頂工程的施工 工程簡介 本工程凈化車間隔墻、吊頂選用 75mm 厚巖棉彩鋼板，板材表層為 鋼板。 施工組織設計 1 10 2. 彩鋼板吊頂及隔墻的施工 主要 施工程序 主要 施工方法及技術要求 材料主要性能 鋁合金連接件：內(nèi)、外角鋁，槽鋁， T 字 鋁，工字鋁，門框鋁，窗框鋁。 連接螺栓、鉚釘： 地槽鋁用φ 5 30 抽芯鋁鉚釘固定。夾芯板與鋁合金連接件及彩鋼板配件用φ 5 16 抽芯鋁鉚釘固定。 密封膠 選用丙烯酸、聚硫、硅硐等優(yōu)質(zhì)密封膠。 外觀質(zhì)量 （ 1）、板面平整，無明顯手感凹凸。 （ 2）、表面清潔，離板邊 30mm 以外無膠痕。 （ 3）、除卷邊及切割邊外，其余部位鋼板無明顯劃痕。 （ 4）、鋼板邊緣向內(nèi)彎曲，無明顯波浪形。 （ 5）、切口整齊平直，無大塊撕裂剝落。 包裝、運輸、儲存 散裝時按長度分類疊放，角鐵護邊用繩固定。 件裝 時用型鋼及纖維板包裝，每件堆放高度不超過 。 運輸工具可用汽車、火車、集裝箱及船運。 彩鋼板允許短期露天存放，但不宜超過一個月，否則需加防雨措施。 儲存場地必須平整、堅實、散裝板堆放高度不超過 ，下部用木條或泡沫板鋪墊，墊木間距不大于 。 施工注意事項 施工中應避免利器、工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。若表面劃傷或有銹斑時，應采用顏色現(xiàn)場清理、劃線定位、開料預埋、固定槽鋁 吊梁吊桿墻板安裝、門窗框制作、頂板安裝 開孔配角、設備定位、門窗安裝、清洗密封 全面清洗、過濾器安裝、擴散板安裝、整體試驗 配件安裝、圓角型材、工序配合密封 分部預檢、局部調(diào)整、門窗玻璃、燈具安裝 施工組織設計 1 11 相同的聚脂漆噴涂。 夾芯板屋面作業(yè)時，盡可能避免集中上人，以免屋面板變形過大撕裂密封材料，一般每延長米板上不超過 2 人。 第四節(jié) 環(huán) 氧自流平地面工程施工 一、工程簡介 本工程為凈化車間；地面設計為環(huán)氧自流平樹脂地面，分 10 萬級潔凈區(qū)和一般區(qū)域。 對 10 萬級潔凈區(qū)域的地坪要求： 耐磨性 20mg（磨損輪 CS17，輪重 ，回轉(zhuǎn)速 1000r/pm） 附著強度 230N/cm2 耐沖擊性 1Kgw/1mh，無裂縫、剝落、變形 硬度為 34H 對一般區(qū)域要求表面平整，無針孔，耐腐蝕。 二、主要施工程序 清理地面基層 → 對水磨石地面處理 → 涂抹環(huán)氧底漆 → 涂抹環(huán)氧中層 → 涂抹環(huán)氧面層→ 養(yǎng)護 三、主要施工要點 清潔墻角及 地面，并確保無砂漿、油污、灰塵等雜質(zhì)；保持地面干燥。 水磨石地面檢測；檢測地面濕度和濕氣及平整度等其他情況，要求施工溫度應高于 5，相對濕度小于 75%，地面含水率不大于 5%，地面平整度應高于一般地面。通過檢測決定環(huán)氧底漆的遍數(shù)。 對水磨石地面的前期處理。為使底漆與水磨石地面有良好的粘結(jié)力，需對水磨石地面進行處理。通常方法是采用打磨進行打磨，由噴射打磨機向水磨石地面噴射出許多小鐵球，可除去地面表層的松軟砂漿，并產(chǎn)生許多毛細小孔。鐵球直徑大小由地面測量情況進行選擇。對一些墻角及其他難以觸及的區(qū)域使 用水泥地打磨機（金剛石磨盤）進行打磨。 涂抹環(huán)氧底漆。由雙組份組成的底漆具有很強的粘結(jié)性，可滲入地表（約 1MM），這層底漆是用來密封水磨石地面并保證地面粘結(jié)性。如水磨石地面過于干燥，滲透性很高，我們將涂抹兩層底漆，涂抹后的底漆需保留一夜，以徹底改善地面情況。 涂抹環(huán)氧樹脂中層涂料。用純環(huán)氧樹脂與直徑為 的石英砂混合而成的環(huán)氧自流平面層涂料倒在環(huán)氧底漆層上，再用專用工具涂平，并用針型滾筒反復滾動，以避免氣泡 施工組織設計 1 12 產(chǎn)生。 涂抹環(huán)氧樹脂面層涂料。用純環(huán)氧樹脂自流平面層涂料倒在環(huán)氧中層上，再用 專用工具涂平，并用針型滾筒反復滾動，以避免氣泡產(chǎn)生。 養(yǎng)護。面層施工完應進行養(yǎng)護 7 天，在養(yǎng)護期間地面不可接觸腐蝕介質(zhì)，不可接觸水，也不可重物碾壓。養(yǎng)護期后進行其他工序施工時，也應對地面進行保護，如覆蓋塑料地板或薄膜。 施工組織設計 1 13 第五章 現(xiàn)代化管理方法及新技術應用 一、對工程施工實行項目法管理，推行成本核算制和項目承包制，項目經(jīng)理部對項目施工組織、進度、質(zhì)量、現(xiàn)場管理等全面負責 ,全方位管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。 二、建立并運行 ISO9002 質(zhì)量保證體系，編制項目 質(zhì)量計劃，按十四個要素的要求展開施工， 確保每個工序、每個控制點都處于受控狀態(tài)。 三、根據(jù)工程制定優(yōu)良的質(zhì)量目標，應用方針目標管理，建立質(zhì)量目標責任制，制定質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 四、推行全面管理，對特殊材質(zhì)焊接、設備吊裝、管道保溫等關鍵部位或重點工序建立 QC 小組，并定期活動運行，以利用 QC 方法，確保工程質(zhì)量。 五、編制工程網(wǎng)絡計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，隨時調(diào)整，動態(tài)管理。同時編制專業(yè)、分區(qū)網(wǎng)絡計劃，保證主要進度控制點和總工期目標的實現(xiàn)。 六、應用計算機對工程材料、財務、人員等進行輔助 管理，提高處理繁雜信息的能力，動態(tài)分析、優(yōu)化配置，保證工程施工低耗、順利進行。 七、對材料管理實行 ABC 法，定量定貨法，限額領料法，減少材料庫存積壓和占用資金。 施工組織設計 1 14 第六章 施工組織措施 第一節(jié) 工期保證措施 一、 推行全面計劃管理、實行二級網(wǎng)絡控制，即一級網(wǎng)絡會同建設單位編制出合理、先進的工程總進度計劃，第二級網(wǎng)絡在確保總進度計劃的前提下，編排周計劃，周計劃細化到日進度，抓住關鍵線路，一級保一級，確保總進度。 二、 與建設單位、設計單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，各方都要服從總進度計劃。每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào) 及技術協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的問題。堅持周計劃日平衡，保證施工計劃的實施。 三、 抓好施工機具的進場，按進度計劃組織各類施工機具及運輸車輛進場。 四、 組織好構(gòu)配件的外委加工，組織各專業(yè)的現(xiàn)場預制加工，要求預制深度達 60%以上。 五、 嚴格按設計、標準、規(guī)范、工藝施工，做好分部、分項工程一次優(yōu)良。杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進度。 六、 及時解決施工中的技術問題，工程技術人員在圖紙會審的基礎上，詳細向班組技術交底，吃透技術文件，提高工作效率。 七、 堅持科學技術是第一生產(chǎn)力，積極推廣新材料、新工藝、新技術，采用先進實用的施工方法，采用機械 和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。 八、 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，采用勞動競賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。 九、 項目實行經(jīng)濟承包，充分利用經(jīng)濟扛桿的作用，把施工進度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與獎金緊密掛鉤。 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 該工程中標后，我們將作為重點組織施工，質(zhì)量目標定為：分項、分部工程一次交驗合格，工程項目達優(yōu)良工程，為實現(xiàn)這一目標，特制定如下措施： 1． 工程開工前在充分準備的基礎上，詳細編制《質(zhì)量計劃》，它是組織施工的重要文件，其中明確了項目主要負責人各自 的職責和工作范圍。用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將項目內(nèi)部各責任人員，各部門之間以及項目部與公司之間的一切管理活動嚴密協(xié)調(diào)地組織起來，明確他們在保證工程質(zhì)量方面的任務、責任、權(quán)限、工作程序和 施工組織設計 1 15 方法，建成一個有機的質(zhì)量保證體系，并在項目上貫徹執(zhí)行。 質(zhì)量保證體系 業(yè) 主和地方質(zhì)檢部門 項目總工程師 項目經(jīng)理 質(zhì) 量 監(jiān) 督 檢驗 工程 師 通 風 專 業(yè) 責