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正文內(nèi)容

疆鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-11 06:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塵 、基面清理: ( 1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈, ( 2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方 法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。 、底漆涂裝: ( 1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。 ( 2)噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。 ( 3)噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則,防止噴漆太多而流墜。 ( 4)待第一遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 ( 5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注;重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 補(bǔ)漆: A. 鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損,以致?lián)p壞或生銹時(shí),必須用噴砂或電動(dòng)工具清理后,再行補(bǔ)漆。 B. 底漆補(bǔ)漆以紅丹防銹漆予涂裝,以手刷法施工。 C. 油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后,再行補(bǔ)漆。 、預(yù)拼裝 工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合,對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。 ( 1) 預(yù)拼裝數(shù)每批抽 10~20%,但不少于 1 組。 ( 2) 預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)的平強(qiáng)式胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度: A≦ 300— 1000mm 2允許偏差≦ 2mm; A≦ 1000— 5000mm 2允許偏差≦ 3mm; A、 預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸,各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心,并完全處于自由狀態(tài),不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐,應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。 B、 預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示,并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致,如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置,應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。 C、 所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的 構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。 D、 在胎架上預(yù)拼全過程中,不得對(duì)結(jié)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。 ( 3) 高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí),可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的 30%,且不少于 2 只。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的 1/3。 ( 4) 拼裝后應(yīng)用試孔器檢查,當(dāng)用比孔公稱直徑小 的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過率不小于 85%;當(dāng)用比螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時(shí),通過率為 100%,試孔器必須垂直自由穿落 。不能過的孔可以修孔。修孔后如超過規(guī)范,采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔,但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。 ( 5) 本工程預(yù)拼裝的允許偏差見下表。 本工程預(yù)拼裝的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 柱 單元總長 177。 用鋼尺檢查 單元彎曲矢高 L/1500 且 ≤ 用拉線和鋼尺寸檢查 單元柱身扭曲 H/200 且 ≤ 用拉線吊線和鋼尺 檢查 梁 跨度最外端兩安裝孔或兩支承 面距離 177。 L/1500 177。 用鋼尺檢查 接口高差 用焊縫量規(guī)檢查 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位 劃線后用鋼尺檢查 總 體 預(yù) 拼 裝 柱 距 177。 用鋼尺檢查 梁與梁之間距離 177。 框架兩對(duì)角線之差 Hn/2021 且 ≤ 任意兩對(duì)角線之差 Hn/2021 且 ≤ 、包裝、運(yùn)輸和存放 1. 包裝在涂層干燥后進(jìn)行;包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、散失; 2. 螺紋涂防銹劑并包裹,傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑,鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。 3. 包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn) 位置等,并填寫包裝清單。 4. 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。 5. 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛;鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、 兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。 6. 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí),無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放;鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面,并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上,并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 7. 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量,查 驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 (一)安裝前準(zhǔn)備工作 對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀,熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。 復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時(shí),做好技術(shù)處理。 鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),取得計(jì)量法定單位檢定證明。 (二)、 施工流程 (三)、施工方法及技術(shù)要求 現(xiàn)場(chǎng)吊裝工程 部分 (一)、廠房結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量 A.鋼柱安裝測(cè)量 (1)對(duì)樁基礎(chǔ)中心線及其間距,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核,符合設(shè)計(jì)要求后,才可以進(jìn)行安裝工作。 (2)把每根鋼柱按軸線位置進(jìn)行編號(hào),并檢查鋼柱的尺寸、鋼柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到鋼柱頂?shù)某叽绲龋瑹o誤后,才可進(jìn)行彈線。 成品運(yùn)輸 成品點(diǎn)收 柱中心線檢測(cè) 柱安裝 精度調(diào)整 交工驗(yàn)收 梁安裝 地腳螺栓埋設(shè) 高強(qiáng)度螺栓鎖緊 電 焊 涂裝、補(bǔ)漆 屋墻面構(gòu)件 (3)在鋼柱身的三面,用墨線彈出柱中心線,每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。 (4)調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高,檢查牛腿面到鋼柱底的長度,看其是否符合設(shè)計(jì)要求,如不相符,就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長修 整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高,以使鋼柱吊裝后,牛腿 面的標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求,具體做法是:基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線(如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為 ,則在基礎(chǔ)上抄上 的標(biāo)高線)。然后根據(jù)牛腿面設(shè)計(jì)標(biāo)高,用鋼尺在柱身上量出 177。 及某一標(biāo)高線的位置,并涂面標(biāo)志。分別量出基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線到基礎(chǔ)頂標(biāo)高及鋼柱身上某一標(biāo)高線至鋼柱底高度,并進(jìn)行比較,以修整基礎(chǔ)頂標(biāo)高,高的地方鑿去一些,低的地方用水泥砂漿填平,使鋼柱底與基礎(chǔ)頂吻合。 鋼柱安裝時(shí)的測(cè)量 鋼柱安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求,鋼柱垂直 。 鋼柱 吊裝要掌握如下要求:基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高加上 鋼柱 底到牛腿面的高度,應(yīng)等于牛腿 面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。首先,根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點(diǎn)修整基礎(chǔ)面,再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高與柱底到牛腿 面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合抄平,使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼 柱 在基礎(chǔ)上就位以后,應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對(duì)齊。 鋼 柱 立穩(wěn)后,即應(yīng)觀測(cè)177。 點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求。 允許誤差表 測(cè) 量 內(nèi) 容 測(cè) 量 容 差( mm) 鋼柱墊板標(biāo)高 鋼柱 177。 0 標(biāo)高檢查 預(yù)制鋼筋混凝177。 0標(biāo)高檢查 鋼 柱 垂直度 177。 2 177。 2 177。 3 柱高 10m 內(nèi),≤177。 10 10m 以上, H/1000≤177。 20 注: H 為鋼柱高度。 鋼柱 垂直校正測(cè)量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,離 鋼柱 的距離約為 鋼柱 高的 倍,先照準(zhǔn)柱底中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示 鋼柱 不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,敲打梆子等方法使 鋼柱 垂直。經(jīng)校正后, 鋼柱身 的中線與軸線偏差不得大于 5mm。 鋼柱 垂直度容許誤差,按表 431 的規(guī)定, 鋼柱 高 10m 以上時(shí),其最大誤差不得大于20mm。 B.吊車梁安裝測(cè)量 吊車梁的安裝測(cè)量,主要是保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高 滿足設(shè)計(jì)要求。 1、吊車梁安裝時(shí)的中線測(cè)量 根據(jù)廠房控制網(wǎng)或柱中心軸線端點(diǎn),在地面上定出吊車梁中心線(亦即吊車軌道中心線)控制樁,然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測(cè)在每根鋼架柱子牛腿上,并彈以墨線,投點(diǎn)誤差為 177。3mm。吊裝時(shí)使車車梁中心線與牛腿上中心線對(duì)齊。 2、吊車梁安裝時(shí)的高程測(cè)量 吊車梁頂面標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)177。0標(biāo)高線,沿鋼架柱身側(cè)面向上量取一段距離,在柱身上定出牛腿 面的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn),作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時(shí)在柱子上端比梁頂面度5-10cm處測(cè)設(shè)一標(biāo)高點(diǎn),據(jù)此修平梁面。梁面整平以后,應(yīng)置 水準(zhǔn)儀于吊車梁上,檢測(cè)梁面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,誤差應(yīng)不超過177。3-177。5mm。 C.吊車軌道安裝測(cè)量 這項(xiàng)工作的目的是保證軌道中心線和軌頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 1 、在吊車梁上測(cè)設(shè)軌道中心線 (1)用平行線法測(cè)定軌道中心線,吊車梁在牛腿上安放好后,第一次投在牛腿上中心線已被吊車梁所掩蓋,所以在梁面上再次投測(cè)軌道中心線,以便安裝吊車軌道。 (2)根據(jù)吊車梁兩端投測(cè)的中線點(diǎn)測(cè)定軌道中心線 根據(jù)地面上鋼柱身中心線控制點(diǎn)或廠房控制網(wǎng)點(diǎn),測(cè)出吊車梁(吊車軌道)中心線點(diǎn)。然后根據(jù)此點(diǎn)用經(jīng)緯儀在廠房兩端的吊車梁面上各投一點(diǎn) ,兩條吊車梁共投四點(diǎn)。投點(diǎn)容差為 177。2mm。再用鋼尺丈量兩端所投中線點(diǎn)的跨距是否符合設(shè)計(jì)要求,如超過177。5mm,則以實(shí)量長度為準(zhǔn)予以調(diào)整。將儀器安置于吊車梁一端中線點(diǎn)上,照準(zhǔn)另一端點(diǎn),在梁面上進(jìn)行中線投點(diǎn)加密 , 每隔 1824m 加密一點(diǎn)。如梁面狹窄,不能安置三腳架,應(yīng)采用特殊儀器架安置儀器。 軌道中心線最好于屋面安裝后測(cè)設(shè),否則當(dāng)屋面安裝完畢后應(yīng)重新檢查中心線。在測(cè)設(shè)吊車梁中心線時(shí),應(yīng)將其方向引測(cè)在墻上或屋架上。 a、吊車軌道安裝時(shí)的標(biāo)高測(cè)量 吊車軌道中線點(diǎn)在梁面上測(cè)定以后,應(yīng)根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線,以便安放軌道墊板 。在安裝軌道墊板時(shí),應(yīng)根據(jù)柱子上端測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn),測(cè)出墊板標(biāo)高,使其符合設(shè)計(jì)要求,以便安裝軌道。梁面墊板標(biāo)高的測(cè)量容差為177。 2mm。 b、吊車軌道檢查測(cè)量 吊車軌道在吊車梁上安裝好后,必須檢查軌道中心線是否成一直線,軌道跨距及軌頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)結(jié)果要作出記錄,作為竣工資料提出。軌道安裝竣工檢查測(cè)量容差應(yīng)滿足下表要求。 軌道安裝測(cè)量容差表 測(cè) 量 內(nèi) 容 測(cè) 量 容 差( mm) 軌道跨距丈量 軌道中心線(加密點(diǎn))投點(diǎn) 軌道安裝標(biāo)高 177。 3— 177。 5 177。 2 177。 2 ( 1)軌道中心線的檢查 置經(jīng)緯儀于吊車梁上,照準(zhǔn)預(yù)先在墻上或屋架上引測(cè)的中心線兩端點(diǎn),用正倒鏡法將儀器中心移至軌道中心線上,而后每隔 18m 投測(cè)一點(diǎn),檢查軌道的中心是否在一直線上,容許偏差為177。2mm,否則,應(yīng)重新調(diào)整軌道。 ( 2)跨距檢查 在兩條軌道稱點(diǎn)上,用鋼尺精密丈量其跨距尺寸,實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值相差不得超過 35mm,否則,應(yīng)予調(diào)整。 軌道安裝中心線經(jīng)調(diào)整后,必須保證思道安裝中心線與吊車梁實(shí)際中心線的偏差小于 177。 10mm。 ( 3)軌頂標(biāo)高檢查 吊車軌道安裝好后,必須根據(jù)在柱子端測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)(水準(zhǔn)點(diǎn))檢查軌頂 標(biāo)高。在兩軌接頭處各測(cè)一點(diǎn),中間每隔 6m測(cè)一點(diǎn),容許誤差為177。 2mm。 (二) 結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放 本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作,由于路長、運(yùn)輸困難,鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,為方便吊裝,構(gòu)件堆放場(chǎng)選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁,盡可能減少對(duì)場(chǎng)地的需求。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場(chǎng),經(jīng)過檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于 2m,以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道,一般寬度為 2m。 構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運(yùn),轉(zhuǎn)運(yùn)容易變形的構(gòu)件(如屋架等)須在汽車上加裝防變形的裝置,運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩及手拉葫蘆保 護(hù)穩(wěn)固。 (三)吊裝準(zhǔn)備工作 編制工程的施工組織設(shè)計(jì) 其內(nèi)容包括:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求;選用的吊裝機(jī)械;確定流水程序;確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。 選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是:必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求;機(jī)械必須確保供應(yīng);必須保證確定的工期。本工程廠房面積大,宜用移動(dòng)式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的廠房結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量,本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場(chǎng)情況的吊機(jī)(見表四)配合吊裝,有效縮短現(xiàn)場(chǎng)吊裝工期,為其他項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。 吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊 裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度, 要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件,豎向構(gòu)件反映到鋼架列,屋面部分反映到節(jié)間。 基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn) 基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測(cè)量,基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平
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