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正文內(nèi)容

輕鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-13 09:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠 (素材提供廠商 )出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明并依規(guī)定 辦法取樣送檢。 檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、 厚度、數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度。 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。 檢驗(yàn)零配件自攻螺絲及墊片、鋁拉釘、止水膠泥、不銹鋼線、天溝拉帶、落水管、固定座、山型發(fā)泡 PE 封條等。 彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。 。 。 材料吊置屋架后 ,所有板肋須朝上 ,板面應(yīng)朝同一方向 (便于安裝公母扣合 )并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上 ,屋面板隔跨堆放 ,不得置于檁條中央 。 吊運(yùn) 材料進(jìn)場(chǎng)至指定地點(diǎn)前須分批分類(lèi)吊放 ,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。 地面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木 (枕木高于 6cm 以上 ),材料不得接觸地面 ,枕木間距不大于 3M,且需安排傾斜放置 ,以利排水。 材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。 ,吊放鋼板前須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落 (如下圖所示 ) 16 6公尺 ,兩端須加斜向吊帶以防止滑落 ,如 下圖。每捆重量不大于 2 噸。 ,吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近。 ,需用麻繩系于鋼板另一端 (一般系在板尾 ,靠近檐口端 ),以控制吊升過(guò)程中 ,因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn) ,易發(fā)生危險(xiǎn)。 (六 ). 彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序原則是由下而上 (先墻面后屋面 )由常年風(fēng)尾方向鋪起。 施工方法 (1)屋面板 17 a. 以山墻邊作起點(diǎn)由左而右 (或由右而左 )依順序鋪設(shè)如下圖 (可參考施工時(shí)之風(fēng)向 ,依順風(fēng)方向鋪設(shè) ,此一按裝計(jì)劃應(yīng)在吊裝前即安排好 )。 b. 第一片鋼 板安置完妥后沿板下緣拉準(zhǔn)線每片板依準(zhǔn)線按裝隨時(shí)檢查 ,不使發(fā)生偏離。 c. 鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板肋中心固定于檁條上如下圖 d. 于鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨 ,覆核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。 (2)收邊 ,其搭接方式制造圖需表示明確 ,并標(biāo)明各式配件材質(zhì)及特性。 12道止水膠 ,并以鋁拉釘鉚接 ,以防止漏水。 (3). 止水膠泥之施工方法 鋼板安放于屋面上后就需要打止水膠泥了。止水膠泥線寬度約 6mm,為了有效粘結(jié),所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈、干燥且無(wú)油,不受 原來(lái)的密封劑或油的污染。 如圖所示,每張鋼板上打止水膠泥方向,是從下向上沿公扣邊肋內(nèi)側(cè),至板端約 120130處再橫向,然后至母扣邊肋外側(cè)向上至板端。 四、安裝工藝 18 彩鋼板鋪設(shè)時(shí)要注意常年風(fēng)向,板肋搭接與常年風(fēng)向相背。 彩鋼板連接只搭接一個(gè)肋時(shí),必須母肋扣在公肋上。 屋脊處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)上彎 80186。 ,形成擋水板。天溝處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)下彎10186。 ,形成滴水線。 屋脊處兩坡彩鋼板間至少留出 50mm 左右空隙,以便插入上彎工具。 固定螺釘要與彩鋼板和檁條垂直,并對(duì)準(zhǔn)檁條中心,螺釘安裝前掛線,使螺釘 在一條直線上。 彩鋼板之間的連接采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲,螺絲的直徑為6mm,間距不應(yīng)大于 300mm 且每塊板同一水平固定處至少有三個(gè)螺栓固定。其金屬連接件應(yīng)符合《自鉆自攻螺釘》( GB/ 和 GB/)規(guī)定。板縱向連接間距不小于 500mm。 五、注意事項(xiàng) 壓型鋼板吊到屋面,準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí),要確保所有材料正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。 成捆的多板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上,而不能放有檁條的跨中,要因定第一塊鋼板之前,要確保其位置的垂直和方正,并 將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。 當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后,在屋頂?shù)妮^低端拉一根準(zhǔn)線,這根線和第一塊鋼板做為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。 對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè),以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。在已固定好的鋼板和底部各測(cè)量一次,看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。 19 對(duì)安裝到一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板項(xiàng)部和底部到屋面遠(yuǎn)邊的之間的距離,以保證整個(gè)屋面上壓型鋼板的平直度。 20 第 四 節(jié) 主要安裝施工工藝 一、 鋼構(gòu)件安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備 預(yù)埋件預(yù)埋及基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收 鋼柱吊裝 鋼梁吊裝 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量調(diào)校 高強(qiáng)螺栓安裝 驗(yàn)收 整理資料 進(jìn)行下一步施工段施工 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 檁條和彩鋼板安裝 檢測(cè)軸線位置 檢測(cè)跨距 檢測(cè)標(biāo)高 檢視構(gòu)件外觀 核對(duì)出貨單 檢測(cè)柱底標(biāo)高 檢測(cè)垂直度 檢測(cè)軸線位置 檢測(cè)扭曲度 檢測(cè)平直度 檢視平面度 檢視外觀 檢查扣合 門(mén)窗安裝 收尾補(bǔ)漆 21 二、高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程 三、高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng) 高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、材質(zhì)及性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)妥善保管,避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí),不得硬性敲入,應(yīng)用鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入,插入方向應(yīng)一致。 高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格 連接件磨擦系數(shù)復(fù)檢合格 構(gòu)件安裝定位 安裝螺栓臨時(shí)固定 檢查連接面 、 消除浮銹 、 飛刺與油污等 校正梁 安裝高強(qiáng)螺栓 (初擰) 高強(qiáng)螺栓終擰 檢查驗(yàn)收 記錄表 拆卸臨時(shí)螺栓 堅(jiān)固臨時(shí)螺栓檢查間隙 高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)合格 22 雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面及螺栓不 得有水及其它污染物。 高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰,初擰是終擰的 60%,終擰以到達(dá)高強(qiáng)螺栓的規(guī)定力矩為準(zhǔn) ,同一高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰時(shí)間間隔不宜超過(guò)一天,裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從剛性端向自由端進(jìn)行,高強(qiáng)螺栓施工完成后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,并且做好記錄。 在螺栓上下接觸面處,如有 1/20 以上的斜度時(shí),應(yīng)用楔形鋼板墊平,安裝前應(yīng)將螺栓、螺母和墊圈進(jìn)行配套,并在螺母里涂抹少許礦物油,以減少磨擦力,但切勿粘在螺栓上,以免滲入母材接觸面,并
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