【文章內(nèi)容簡介】 檢查模板安裝檢查對角線長度差柱模修補全面檢查校正支裝柱模板抱箍整體固定模板施工的工藝流程圖安裝柱模板時，應先在基礎底板面上彈出柱軸線、邊線及模板安裝控制線，并以控制線為基準，控制模板安裝。模板安裝前，用水泥砂漿在模板安裝部位找平，以免在混凝土澆搗時因漏漿而造成柱底爛根。矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁模板高度以扣除平板厚度計算），并在缺口周邊釘襯口檔。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模外應設置抱箍。抱箍間距應經(jīng)計算確定，根據(jù)經(jīng)驗柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于500mm,往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于1000mm。在柱的平面位置和垂直度校核完畢后，為了保證柱模的穩(wěn)定性，設置柱箍、斜撐固定，各柱模之間要用水平撐等互相拉結(jié)固定，形成穩(wěn)定的整體。 (a) 安裝前先彈出縱橫軸線(包括檢查線)及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調(diào)整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。 (b) 柱子外四角處可預埋小木塊(木模時)或預插短鋼筋頭(或采用后打鋼釘)，以便安裝柱腳模板。 (c) 獨立柱模施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。 (d) 柱模應加立楞(一般采用50mm100mm方材)，其形式參見下圖。使用鋼模板時，柱子可直接加箍固定，柱模板宜采用工具式柱箍，間距均應按設計和計算要求布置，一般情況下為3001000mm。 梁、板模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設支撐時，搭設成整體排架式。梁模板的施工應符合下列規(guī)定： (a) 梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強度的增長，一般梁底模板準備數(shù)量應多于梁側(cè)模板數(shù)量。 (b) 梁模板可全部采用木模板或組合鋼模板，一般情況下，用什么材質(zhì)模板即配置同樣材質(zhì)的支撐體系。梁模板也可側(cè)模采用組合鋼模，梁底采用木模的混合形式，其支撐體系可根據(jù)具體情況選用。 (c) 梁側(cè)模可由木?；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。當采用組合鋼模板時，其側(cè)模板由鋼管做橫、豎支撐。 (d) 梁跨度在4m及大于4m時應起拱，如設計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的1/10003/1000。 (e) 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?。梁高大?00mm時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應采用對拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強緊固。 (f) 支柱(琵琶撐)之間應設拉桿，互相拉撐成一整體，離地面300mm設一道，支柱下均墊楔子(校正高低后釘牢)和墊板，以利拆模；當支承落在基土上時，應對基土夯實拍平并加通長墊木鋪墊；采用可調(diào)工具式鋼管支柱時，應扣接水平拉桿及斜拉桿。(g)在架設支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對撐(俗稱龍門撐)或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。 先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應用木方或型鋼鋪設。當板厚度超過1500mm時，平臺擱柵下應加設大橫楞(俗稱牽杠)和立柱支撐，必要時，亦可用工具式桁架來代替平臺擱柵和支柱。桁架間距由承載能力決定，桁架兩端支承處要設木楔，在調(diào)整標高后釘牢，桁架之間設拉結(jié)條，保持其垂直。 擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用23mm厚鐵板蓋住。當用膠合板作樓板底模時，擱柵間距不宜大于500mm。 樓板模板的支撐一般采用滿堂腳手架式，頂部用φ48鋼管作擱柵，間距按設計荷載布置，一般不得大于750mm，模板鋪拼應平整、靠緊。做法見下示意圖： 樓梯模板 樓梯模板，其施工方法應符合下列規(guī)定： (1) 樓梯模板應根據(jù)設計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺與基礎模板－安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系－安裝樓梯外幫側(cè)板－安裝踏步模板。(2) 樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm，支承擱柵和橫托木間距為10002000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。(3) 樓梯較寬時，應沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側(cè)板固定，下端與下平臺或基礎外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。(4) 梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件應按設計位置正確埋好。 剪力墻模板剪力墻選用優(yōu)質(zhì)光面膠合板，橫肋采用鋼管，豎肋采用50*100mm方木或也采用鋼管，用雙向間距均為@500的Φ12對拉螺栓拉結(jié)固定，支撐采用Φ48鋼管腳手架支撐。(a).根據(jù)剪力墻高度及長度，以方便運輸及現(xiàn)場安裝為原則，配制剪力墻模板，涂刷模板隔離劑，隔離劑的有害物質(zhì)含量不得超過飲用水標準。(b). 剪力墻內(nèi)側(cè)模板陰角處配制陰角模板，以利拆除。(c).模板的構(gòu)造板面系統(tǒng)包括夾板面板、橫肋、豎肋，采用183091518光面膠合板，豎肋采用50*100方木，雙面均用壓刨刨成統(tǒng)一規(guī)格為50*90，支撐間距@500。橫肋采用Φ48鋼管2根，用蝶型卡與木模固定。支撐系統(tǒng)全部采用Φ48鋼管扣件腳手架，地面間隔@1000予埋地腳螺栓與立桿可靠連接，并設置斜拉桿以保證支架的穩(wěn)定。附件地下室為Φ14止水穿墻螺栓和模板上口的卡子。其地上層為Φ12穿墻螺栓PVC套管。(d). 模板的制作與安裝安裝前先彈出縱橫軸線及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調(diào)整底標高，必要時用水泥砂漿進行修整。選擇池內(nèi)模板先安裝，立豎檔橫檔及斜撐，釘模板，在頂部用線垂吊正。調(diào)整好后用鋼管斜撐固定。待鋼筋綁扎完成驗收后，再豎另一側(cè)。模板底留200*200清掃口，以利澆筑前用高壓水沖洗，沖洗好后再用模板封堵。墻模板構(gòu)造圖　　　　 模板的拆除拆模時混凝土強度達到以下要求：(如基礎、柱、梁側(cè)模)，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除(強度達到12Mpa)。地梁側(cè)模為磚胎模，不拆除。（如梁、板底模），當梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時，混凝土強度達到100％設計強度時方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度＜8m時，混凝土強度達到75%方可拆模；板的底模待混凝土強度達到75%設計強度時方可拆模?；炷翉姸葢上嗤瑮l件養(yǎng)護試塊確定。，雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不夠承受上部施工荷載時應保留部分支撐。 為掌握混凝土的拆模時機，關鍵梁板結(jié)構(gòu)預做同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓，混凝土已確定達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可拆模。 模板施工注意事項A. 重難點結(jié)構(gòu)部位模板的支設應先放樣，支撐應經(jīng)過計算確定，施工前應對操作人員交底。B. 混凝土澆搗前認真復核板的厚度、柱模板垂直度和梁板標高，檢查預留孔洞、預埋件是否有遺漏，位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。C. 梁柱接頭模板是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。，隔離劑應涂膜均勻，以防污染；，應澆水沖洗，以達到清除模板內(nèi)垃圾、潤濕模板和混凝土的作用。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、后續(xù)模板施工前，應鑿除施工縫表面的浮漿及松動的砼,并用壓力水沖洗干凈。（具體見模板施工方案）372 鋼筋工程本工程鋼筋現(xiàn)場制作， 所有進場鋼筋在抽樣復試合格后進行使用。 工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細石混凝土墊塊 。鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖(1) 植筋所用鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置必須符合設計及規(guī)范要求；(2) 施工前首先將需植筋的保衛(wèi)部位基層清洗干凈，用與需植筋鋼筋規(guī)格相同鉆頭進行鉆孔；(3) 孔鉆好后用棉球蘸丙酮清洗鉆孔，鉆孔清洗符合規(guī)范要求后將鋼筋用專用植筋膠均勻涂好后植入預先鉆好的孔中；(4) 植好的鋼筋與擴建梁、柱、板鋼筋連接前應對植好的鋼筋規(guī)格、尺寸、位置進行校核并進行拉拔試驗，符合設計及規(guī)范要求后才可與擴建鋼筋進行連接。(1)工藝流程鋼筋進場檢驗鋼筋成型（含焊接）水平運輸?shù)踹\到施工層面 鋼筋綁扎拉結(jié)筋設置安放保護層鋼筋驗收 (2)鋼筋的規(guī)格、型號必須符合設計與施工規(guī)范要求，進場必須具有出廠合格證或質(zhì)量證明書，外觀質(zhì)量檢查合格的鋼筋，按規(guī)范進行取樣復試。合格后方可使用。(3) 鋼筋制作，應認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫下料單（有型號、形狀、數(shù)量等內(nèi)容）,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，按照批準后的下料單制作鋼筋。、機械性能異常等情況，應及時抽樣做理化分析及專項檢測。，外觀檢查合格的接頭，按批量取樣實驗，其機械性能必須符合規(guī)范要求。、成捆、掛牌堆放，方便領用。鋼筋應架空、墊平堆放，以免銹蝕，冷拉后的圓鋼如堆放時間較長，應用塑料薄膜覆蓋。、電弧焊、閃光對焊的焊工必須持證上崗。(4)鋼筋連接方式鋼筋接頭位置應符設計和施工規(guī)范的要求。柱縱筋接頭采用電渣壓力焊接頭，底板、頂板鋼筋接頭采用閃光對焊與幫條焊相結(jié)合的方式連接，其搭接長度按照設計圖紙和施工規(guī)范進行操作。設計要求：板中鋼筋d≤22時，可采用機械連接，d22時采用焊接或機械連接接頭。柱中鋼筋直徑d25時，可采用綁扎塔接，d≥25時應采用或機械連接接頭，優(yōu)先采用直螺紋套銅接頭?，F(xiàn)場底板和頂板鋼筋接頭均采用閃光對焊。：機具設備有適當?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋表面無橫向裂紋，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷為UN系列對焊機，現(xiàn)場設兩臺。：外觀上應具，且不大于2mm。外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不小于10個。強度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗。對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。注意事項：焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應順直，接頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應清除干凈，焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具平衡取出，鋼筋以免產(chǎn)生彎曲。當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。：鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯漏應糾正增補。綁扎前，應先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質(zhì)量標準，必須符合要求，其標高、位置、斷面尺寸等必須正確。(5)基礎底板鋼筋綁扎： (a)基礎底板鋼筋上部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下部在距中1/3范圍內(nèi)連接，各受力鋼筋之間的接頭位置應相對錯開，在一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不待超過鋼筋總截面面積50%； (b)底板鋼筋綁扎時先清理好保護層上的垃圾，根據(jù)墻體軸線以及墻體洞口位置線，先扎底板下層鋼筋，徑自檢后扎上層鋼筋由于自重而產(chǎn)生的繞度變形，底板上層鋼筋采用Φ22鋼筋制成馬凳作支撐，間距1000梅花型布置（見下圖）；(6)梁與板鋼筋綁扎：(a)梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以d≥25mm的短鋼筋，以保證其正確位置。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在受壓區(qū)主筋上，其余同柱。板、次梁與主梁交叉處，板負鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支應1/3范圍內(nèi)、上鐵鋼筋接頭在Φ2/3范圍內(nèi)，梁鋼筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按間距100mm加密。(b)板鋼筋網(wǎng)片上下綁扎時，清理板上的雜物，劃出距線，先扎下部鋼筋，待管線安裝完再扎上部鋼筋，板的縱向錨固長度為45d。需均20鐵絲均全部滿扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；因底板鋼筋直徑比較大，上層鋼筋網(wǎng)片的重量大，為保證受力鋼筋的位置，需在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，用與板主筋直徑同規(guī)格的鋼筋制作 “之”型（如下圖所示）的馬鐙筋予以架設。馬鐙筋間距1000mm成“梅花形”交錯布置。板雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時，鋼筋交叉點全部扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；為保證板上層筋或負筋的正確位置；在兩層鋼筋網(wǎng)片間放置“之”字型馬凳筋，間距為1000mm，呈梅花型交錯布置。為確保鋼筋的正確位置，必須按設計規(guī)定的保護層厚度放置墊塊。澆筑混凝土時，應搭設專用馬凳供架設混凝土泵管和施工人員行走，防止人員踩踏鋼筋。(c)墻體鋼筋綁扎調(diào)整預埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理雜物，位移偏差的接小于15176。角（1:6斜坡）調(diào)整至正確位置；墻體鋼筋均為雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻式暗拉，端拉均長度為41d，綁扎搭接長度為45d，錯開間距不小于50mm；門洞口加錨固筋與鋼筋同時綁扎，鋼筋位置附會涉及要求。(d)柱的鋼筋綁扎柱縱向鋼筋采用焊接接頭，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。下層柱的鋼筋露出板面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。柱鋼筋的綁扎，應在模扳安裝前進行。柱子鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，應搭設腳手架，在腳手架上進行操作，用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎