【文章內(nèi)容簡介】 模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點，并用鋼管與支架連接起來。2)基礎鋼筋由場外加工廠制作后，運至現(xiàn)場并人工搬運至相應的基坑周圍，用塔吊運輸至基坑，進行手工綁扎。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結構施工部分。4)基礎砼采用現(xiàn)場集中攪拌、澆筑。在砼澆筑過程中嚴格把好計量關，每一工作臺班必須按實做砼試塊，同時復核柱插筋。具體參見主體施工部分。(5)回填土回填土質不得含有機物質，粘性土含水量控制在 1923%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于 200mm，每層壓實 3—4 遍，基槽回填土要兩側均勻下土，分層夯實，回填土夯實系數(shù)要求 —。主體結構工程主體框架結構施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。(1)材料及要求：工程主體結構除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴密。刷隔離劑。：局部補模采用木模板。：φ48* 鋼管扣件支撐。26 / 123：φ12 鋼筋車絲，M12 粗制羅帽。：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。(2)排架搭設、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設，綜合協(xié)調(diào)考慮。、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。，梁下間距不大于 800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。，回填土必須分層夯填填實，設50mm 厚木板墊板，墊板下設 1:1 砂石墊層，設排水溝保證排水良好。 ，底部設掃地桿，中間設剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。(3)柱模板：彈線→立排架→扎筋→預埋件→驗收→立柱模→驗收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護。 50100 木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取 500700。，每道木楞處設鋼管柱箍，柱箍為 Φ48鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3 高度范圍柱箍加密一倍。27 / 123，砼澆筑前清除柱根雜物。，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。，支設牢固可靠。(4)梁板模板。彈線→搭設排架→鋪梁底模及梁→側模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。 8m 時按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 時，梁側模間設一道 φ12@600 對拉螺栓，用以防止模板側向變形，梁底模鋼管設雙扣件支托。、鑲拼。 600mm 時，先立底模及一側側模，待梁鋼筋扎好后再立另一側模板。 模板安裝允許偏差和檢查方法項次 項目名稱 允許偏差 責任人 檢 驗 方 法1 軸線位移 3 木工工長 量尺檢查2 標高 177。2 木工工長 水準儀3 截面尺寸 +5 木工工長 2m 托線板4 每層垂直度 3 木工工長 2m 托線板5 相鄰兩板表面底差 2 木工工長 直尺和量尺6 表面平整度 3 木工工長 2m 靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的28 / 123原則，嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設計要求或按施工規(guī)范執(zhí)行?？蚣芄こ滩鹉Ｗ裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。：結構類型 結構跨度(m) 設計砼強度標準值的百分率(%)≤ 2 50 ≤ 8 75板 8 100≤ 8 75梁 8 100≤ 2 75懸臂構件 2 100(參考值，以試壓報告為準)硬化時晝夜平均溫度(176。C)1 5 10 15 20 25 30結 構 類 型砼拆模強度占設計強度的比例(%)水泥品種 承重模板的拆除期限普硅 20 13 9 7 5 4 3跨度≤2m 板 50 礦碴21 13 10 8 7 5普硅 28 24 18 13 10 928m 的梁、板≤2 懸臂構件 75 礦碴 32 28 21 16 13 11普硅 55 45 35 28 20 17跨度 8m 以上的梁板；2 懸臂構件100 礦碴60 50 40 28 23 19，還要滿足施工荷載小于樓面設計29 / 123荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進行(即上一層樓面砼達到拆模強度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結構安全。 鋼筋工程(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應進行化學成份分析或其它性能試驗。工程使用鋼筋品種和質量都必須符合設計要求和有關規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質量。綁扎鐵絲：20—22 號鐵絲。鋼筋保護層墊塊：采用 50mm 見方，厚度同保護層，標號比砼構件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋 20—22 號鐵絲用以與構件鋼筋固定。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機械化施工?！皲摻畹某P、調(diào)直直徑 8 以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直；直徑8 以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用 3T 卷揚機、滑車組、地錨、夾具等進行張拉。30 / 123除銹、調(diào)直時Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲?！皲摻畹慕娱L鋼筋的加工廠接長采用 UN1100 閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)整。鋼筋閃光對焊施工鋼筋直徑 Φ20 以下(含 Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑 Φ20 以上采用閃光→預熱→閃光焊。對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直或切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。取樣數(shù)量從每批成品中切取 6 個試件，3 個進行拉伸試驗，3 個進行彎曲試驗。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭作為一31 / 123批。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于 4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上?！皲摻畹那袛噤摻畹那袛嗖捎?GJ40A 鋼筋切割機機械切割，該機械能切割 Φ40 以下鋼筋。鋼筋的斷料應先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標出刻度，以控制斷料長度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于177。10mm?！皲摻畹膹澢⒊尚弯摻畹膹澢?、成型采用 GW40 彎曲、成型機進行，能彎曲、成型 Φ40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。32 / 123Ⅰ級鋼筋末端作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的 3 倍。Ⅱ級鋼筋末端作 90176。或 135176。彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 4 倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5 倍。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作 135176。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個 135176。彎鉤、一個 90176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋的安裝、綁扎●鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。鋼筋綁扎前應熟悉圖紙，鋼筋工長應向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設置正確無誤。●鋼筋的接頭33 / 123工程主體框架結構抗震等級為三級，設計要求構造按03G101，97G329(二)執(zhí)行。本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接頭?！窠壴宇^綁扎接頭中心至長度為 倍鋼筋搭接長度的范圍為同一截面。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。鋼筋的接頭不得設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d(d 為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d 為箍筋直徑)、200●縱向受拉鋼筋的最小錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 La、LaE。La 為不考慮地震作用組合的構件，本工程的次梁、樓板。LaE 為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于 300mm?？v向受拉鋼筋的最小錨固砼 C25 砼 C30鋼筋種類Ld Ld LdE LdEⅠ級鋼筋 25d 25d 20d 20d34 / 123d≤25 35d 35d 30d 30dⅡ級鋼筋 d25 40d 40d 35d 35d●三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度 Ld、LdE。Ld 為不考慮地震作用組合的構件，本工程的次梁、樓板。Ld E 為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的搭接長度不小于 300mm。鋼筋直徑大于等于 22 時，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭?？v向受拉鋼筋的搭接長度砼 C25 砼 C30鋼筋種類Ld Ld LdE LdEⅠ級鋼筋 30d 25d 24d 24dd≤25 42d 42d 36d 36dⅡ級鋼筋 d25 48d 48d 42d 42d●受力鋼筋保護層厚度構件類型 受力鋼筋保護層厚度(mm)板 15柱 30梁 25基礎 40鋼筋保護層墊塊采用 50mm 見方，厚度同保護層，標號比砼構件高一35 / 123級的細石砼制作，內(nèi)埋 20—22 號鐵絲用與構件鋼筋綁扎固定?！駱菍愉摻罱壴樞颍褐睢合陆睢逑聦咏睢裨O管線→板上層筋→驗收鋼筋●柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過 50%，并且接頭不能設置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 2—3 個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。柱變截面時，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。按某市 7 度抗震設防要求(設計、規(guī)范要求)柱箍筋端部設 135176。彎鉤，平直長度不小于 10d。135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個 135176。彎鉤、一個 90176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤。柱箍筋應垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應綁扎扎牢，箍筋轉角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準確?！窳喊邃摻盍旱慕宇^位置必須符合設計的規(guī)范要求，框架結構中上層筋接頭一般36 / 123設在跨中范圍，下層筋接頭一般設置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過 25%，受壓鋼筋不超過 50%。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側，長跨筋在上側。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加 25 鋼筋墊鐵，間距 1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設置，按抗震要求設 135176。彎鉤，彎鉤平直長度不小于 10d。135176。彎鉤制作安裝同柱部分?？蚣芄?jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑?！皲摻罱壴试S偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上.項次 分項