【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人，在開工前簽訂勞務(wù)合同組織進(jìn)場(chǎng)，施工前做好作業(yè)人員三級(jí)教育、安全技術(shù)交底等工作。 施工準(zhǔn)備 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ①基礎(chǔ)土方開挖 本工程現(xiàn)場(chǎng)自然地坪標(biāo)高距基礎(chǔ)底約 ,基槽土方開挖采用機(jī)械大開挖，挖距設(shè)計(jì)標(biāo)高 20cm 時(shí)，剩余部分采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)有關(guān)部門對(duì)基槽核驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一道工序。 ②現(xiàn)場(chǎng)三通一平 現(xiàn)場(chǎng)道路從已修筑完成的規(guī)劃路引入，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電建設(shè)單位已接入場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地平整工作已完成，滿足施工要求。 ③場(chǎng)內(nèi)排水 在基礎(chǔ)柱梁施工前，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地干爽，在施工期間，必須做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，本工程現(xiàn)場(chǎng)排水已說明，具體做法見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。 （ 2） 技術(shù)準(zhǔn)備 ① 熟悉施工圖紙、地勘資料，了解場(chǎng)地的地下土質(zhì)，水文地質(zhì)情況、編制施工方案交公司技術(shù)部門和監(jiān)理審批，并將審批后的方案向施工人員進(jìn)行書面交底。 ②開挖基槽，分析土質(zhì)、水文等有著情況，如與地勘資料不符，則即時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、地勘等相關(guān)部門聯(lián)系，并即時(shí)對(duì)原施工方案進(jìn)行修改，編制可行的施工方案。 ③開挖前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和全面的安全技術(shù)交 22 底。 人員準(zhǔn)備 （ 1） 根據(jù)工程需要本著“科學(xué)管理、精干高效、機(jī)構(gòu)合理”的原則配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員。 （ 2） 選擇好施工作業(yè)隊(duì)伍、按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。 （ 3） 做好新工 人入場(chǎng)教育，同時(shí)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育，建立用工臺(tái)賬。 材料準(zhǔn)備 （ 1） 對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收，并按要求進(jìn)行送檢，檢測(cè)的單位必須有資質(zhì)。 （ 2） 鋼筋由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽樣送檢，確保原材料質(zhì)量符合要求。 施工工藝 （ 1） 操作工藝鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工工藝流程 基槽清理、驗(yàn)槽→混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護(hù)→抄平、放線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模板→相關(guān)專業(yè)施工（如避雷接地施工）→鋼筋、模板質(zhì)量檢查，清理→基礎(chǔ)混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模 （ 2） 清理及墊層混凝土 澆筑 地基驗(yàn)槽完成后，清理表層浮土及繞動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土 。 （ 3） 鋼筋綁扎 墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在 900mm 以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼 筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋 必須與底板筋成 45176。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個(gè) 23 箍筋，距基礎(chǔ)頂 5 ㎝處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條型 基礎(chǔ)，在 T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。 （ 4） 模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架 ,保證模板的牢固和嚴(yán)密。 （ 5） 清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。 （ 6） 混凝土攪拌 根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。認(rèn)真按配合比用量投料，嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于 90s。 （ 7） 混凝土澆筑 澆筑現(xiàn)澆柱下條型基 礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層 5～ l0cm 厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。條型基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 （ 8） 混凝土振搗 采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1． 25倍。上層振搗棒插入下層 3～ 5cm盡量 避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 （ 9） 混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 （ 10） 混凝土養(yǎng)護(hù) 24 已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成混凝土表面裂縫。 （ 11） 回填土 在回填時(shí)，應(yīng)分層回填，每層不大于 40cm，使用夯土機(jī)夯實(shí)，注意成品保護(hù)，應(yīng)待混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到后再進(jìn)行 回填。 第 2節(jié) 主體工程施工方案 主體施工順序如下： 抄平放線（綁扎構(gòu)造柱鋼筋） —— 試擺磚 —— 立匹數(shù)桿 —— 組砌 —— 清理 —— 構(gòu)造柱模板安裝澆混凝土 —— 圈梁鋼筋綁扎 —— 圈梁、樓梯及現(xiàn)澆樓板模板安裝 —— 澆混凝土 —— 拆圈梁模板、找平 —— 樓板安裝 —— 現(xiàn)澆板帶 —— 樓層清理 磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢，砂漿攪拌采用 JZ750 型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪 拌臺(tái)顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。 磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。 （ 1） 墻體的砌筑高度和組砌層數(shù)的確定 該建筑層高為 ，頁巖實(shí)心磚砌筑。其中摟面采用現(xiàn)澆混泥土板 120mm厚，現(xiàn)澆圈梁上。圈梁設(shè)計(jì)截面高度為 180mm，板底坐漿層厚 10mm，圈梁頂面找平 15mm，現(xiàn)澆板 120 mm，圈梁高 180mm，樓地面層 40mm。 每砌 10層磚累計(jì)按 64cm 控制 標(biāo)準(zhǔn)層： h1=40+120+10+15+180=365mm 砌筑高度： h2=+40=2575mm 試求： 組砌層數(shù) n=40 = 15mm 確定砌筑 40 層磚 . 根據(jù)上述的計(jì)算結(jié)果，因組砌模數(shù)的原因，墻頂標(biāo)高在大于或小于理論要求 25 標(biāo)高 20mm以內(nèi)，可以通過調(diào)整墻體上部 1m高左右的砌體灰縫大小消除此誤差值，保證墻頂面標(biāo)高滿足要求。如果計(jì)算結(jié)果其負(fù)差值大于 10mm 時(shí)，可以在不改變?nèi)α簶?biāo)高及鋼筋位置的前提下，在澆筑圈梁時(shí)直接用混凝土填充。 主體留槎方式和拉筋埋設(shè) 墻體留槎方式和拉筋的埋設(shè)磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿， 嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～ 12mm 以內(nèi)，砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑；對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎 ,且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成直槎；沿墻高每 500mm 配 2φ 墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長(zhǎng)度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順 . 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。構(gòu)造柱沿墻高每隔 500mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于 1m。對(duì) 于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。 構(gòu)造柱、圈梁：模板安裝采用木膠合板，模板背面設(shè)方木楞加固，不準(zhǔn)采用墻體留洞與穿鋼管的固定模板方法，采用在墻體用沖擊鉆打眼，設(shè)置φ 12 對(duì)拉螺栓來固定模板。澆砼時(shí)，構(gòu)造柱、圈梁模板與墻體接觸部位，采用雙面粘結(jié)帶封嚴(yán)模板縫隙隙，以防止砼漏漿。 砂漿試塊的留置位置及養(yǎng)護(hù)方法 （ 1） 樓層或 250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿；每一臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作 一組試塊（每組 6塊）。 （ 2） 強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為 28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié) 果為準(zhǔn)。 本工程抗震設(shè)防烈度為 6度，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。 隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于 2根。 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過 1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 砌體質(zhì)量要求 26 （ 1） 材料要求 ①本工程 主要砌塊為頁巖實(shí)心磚，應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。 ③砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢琛? ④現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)堆放平整，堆放高度不宜超過 2m，有防雨要求的要防止雨淋 ,并做好排水，砌塊保持干凈。 （ 2） 質(zhì)量要求 ①質(zhì)量應(yīng)符合《砌體工程施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203— 2021 要求。 ②組砂漿試塊的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 ③體的尺寸和位置的允許偏差就符合有關(guān)規(guī)范 的規(guī)定。 （ 3） 施工要求 ①砌筑砂漿攪拌后的稠度以 57cm 為宜。 ②砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h和 4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時(shí)，必須分別在拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用完畢。 ③砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。 砌體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯(cuò)縫，砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，若砌塊長(zhǎng)度小于等于 300mm，其搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的 1/2，搭接長(zhǎng) 度不足時(shí)，應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。 ④筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以 1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。 質(zhì)量控制方法措施 （ 1） 在下列部位不得留腳手眼： ①墻 梁上按過梁凈跨度的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成 60度的三角形范圍內(nèi)墻體。 寬度小于 1m的窗間墻。 27 梁或墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體。 門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)的墻體。 （ 2） 材料質(zhì)量控制砌筑砂漿主要由水泥砂漿和水泥混合砂漿?；A(chǔ)及特殊部位的砌體用水泥砂漿砌筑；基礎(chǔ)以上部位的砌 體主要用混合砂漿砌筑。砂漿用砂不得含有害雜物。其含泥量應(yīng)滿足以下要求： ①對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5%。 ②對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10%。 ③砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)其組成材料有變更時(shí)其配合比應(yīng)重新確定。 ④凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑，緩凝劑，防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 ⑤砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下要求： 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min； 水泥粉煤 灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min。 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為 3— 5min. ⑥砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用完畢。摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。 ⑦砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定： 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍 。 砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于 3組。當(dāng)只有一組時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為 28d 的試塊抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 ⑧每一檢驗(yàn)批且不超過 250m3砌體的各種類型強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊。 （ 3） 砌筑技術(shù)控制 ①砌體上下層磚之間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。搭砌長(zhǎng)度為 1/4 磚長(zhǎng)，為保證砌體的結(jié)構(gòu) 28 性，組砌時(shí)第一層和砌體頂部的一層磚為丁砌。 ②砌體轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻應(yīng)相互搭砌咬合，以保 證有較好的結(jié)構(gòu)整體性。 腳手架工程 （ 1） 腳手架選型 : ①采用雙排落地式鋼管腳手架、內(nèi)墻粉刷滲透滿管腳手架。 ②腳手架采用普通