【文章內容簡介】 與原有建筑物相距較遠 ， 故不考慮周 圍建筑物的防止沉降措施。 十十 、 地地 下下 管管 線線 、 地地 上上 設設 施施 、 周周 圍圍 建建 筑筑 物物 保保 護護 措措 施施 ：： 供的信息，擬建筑 物下 無任何地下管線，地上無任何設施， 故不考慮具體地下管線及地上設施的保護措施。 ，故不考慮周圍建筑物的保護措施。 十十 一一 、 主主 體體 結結 構構 主主 要要 施施 工工 方方 法法 和和 施施 工工 措措 施施 ：： ： ： 鋼筋安排在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備鋼筋調直、剪斷、成型機各 2 臺。 ： 暗柱豎向筋和剪力墻筋 ， d≥ 22mm 時采用電渣壓力焊接頭 ， d22mm 時采用搭接綁扎 接頭，樓板筋進支座。 ： ： 接好主筋 ， 在主筋四角畫 箍 筋位置線 ， 箍筋接頭位置相互錯開， 與主筋相交點均應綁扎 ， 柱上部 、 下 部 、 中 部 設置 3 片鋼筋限位器 ， 以保證暗柱筋位置 準確。 ：先將豎筋與下層伸出的鋼 筋 連接，在豎筋的下部、中部、上部設 置 3 片豎向鋼筋限位器，利用限位器控 制豎 向鋼筋位置。然后根據(jù)墻的長度設置 24 片水平限位器 ， 按限位間距綁扎水平筋 ， 墻 鋼 筋應逐點綁扎 ， 雙排鋼筋應綁扎拉結筋或 支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm。 ：在模板上畫好間距，按間 距 擺放鋼筋 ，綁扎時用八字扣，蓋鐵上 角綁扎十字花扣。 ： ： 墻模采用 18mm 厚多層膠合板 ， 加固采用 50 100 方木 、 雙鐵管橫背楞及穿墻螺栓， 螺栓直徑 14mm，螺栓間距 600 600。 ： 樓板模板采用 18mm 厚多層膠合板，支撐采用鋼管承重支架，上鋪 100X100 木方作 為主楞 ,主楞間距 1000mm ,主楞上鋪 50 100mm 方木做為次 塄 （立放間距 250mm） ， 承重 支架立桿間距 100mm，橫桿間距 1200mm。立 桿 下鋪一層木質墊板。 ： A、 “ T”型柱陰角處配備定型陰角模 ， 陰角 模 加固采用定型陰角?？ň撸ㄐ涂ň? 與鐵管柱箍用扣件連接。 B、 “ L”型柱陰角處的模板配備和加固方法與“ T”型柱相同。 C、 “ Z” 型柱大陰角處的模板配備和加固方法 與 “ T” 型柱相同 ， 其小陰角處采用焊 接角鐵的定型卡具加固。 臨邊的墻 、 柱支模時 ， 其模板下端向下延伸至下一層樓板下皮以下 200mm， 并用穿 墻螺栓將模板下口固定，以保證外墻接槎順直。 ： ，澆筑采用砼輸送泵，砼坍落度控制在 16cm177。 2。 ：異形柱、剪力墻采用插入式振搗器，樓板采用平板式振搗器。 ： 異形柱 、 剪力墻與樓板一次澆筑不留施工縫 ， 每層砼結構水平施工縫留置在樓板上 皮標高處 。 澆筑砼時 ， 應先澆筑異形柱 、 剪 力 墻 ， 待異形柱 、 剪力墻砼初凝前再澆筑樓 板砼。 護： 砼澆筑后 12 小時之內覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以砼表面呈濕潤狀態(tài)為宜。養(yǎng)護時 間：普通砼 7 天。 ： ，外部采用落地 式雙 排鋼管外腳手架，搭設高度超過 25m 時，下部采用雙立桿，隨樓層增高逐步搭設，立桿間距 ，水平桿間距 。 ，內部搭設鋼管承 重 支架，立桿間 距 ，橫桿間距 為 。 ，內檐裝修搭設專用門式架。 與水平運輸： ， 2 號樓之間 設 置 1 臺塔吊 ， 4 號樓之間設置 1 臺塔吊， 主要負責鋼筋、鐵管、模板的垂直運輸。 ， 3 號樓各設置 2 臺龍門提升機 ， 1樓 、 4樓 各設置 1 臺龍門提升機，主要負責砌體材料 和 散料的垂直運輸。 。 。 ： 。 ：砌體施 工前，應將基 礎面 或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑 圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。 ，繪出砌筑排列圖。 ，不得出現(xiàn)豎向通縫。 ，改用斜砌方法，并與樓板底頂嚴。 十十 二二 、 主主 體體 結結 構構 質質 量量 保保 證證 措措 施施 ：： ： ，分 類分 型號架木方標識碼放，不得隨意代換 鋼筋。 。墊塊間距 1m 左右。 復試 報告，合格后方可使用，鋼筋表面應 保持清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。 、形狀、尺寸、數(shù)量 、錨 固長度、接頭設置、搭接長度、焊接 質量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 ： 板 的鋼 管 承重 支 架必須 有 足 夠 的強度、 剛 度和 穩(wěn) 定性 ， 立桿間 距 ，水平桿間距不得大于 。 ， 按線支模 ， 標高要用水平 控制 ， 異形柱或墻上口拉通線控制墻身垂直 ， 異 形柱或墻身找正后 ， 用穿墻螺栓加固剪 力墻，用鐵管柱箍加固異形柱。 +50mm 線找出樓板標高，按標高調整木方子鋪模 板，模板鋪好后要抄平復核。 、預留孔洞要在模上彈線，按線設置，以保證位置準確。 ，并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。 ： ，且需經復試合格后方可使用。 ， 坍落度以 16cm177。 2 為宜 ， 嚴格控制水灰比， 不得隨意加減用水量。 ，模板要澆水濕潤，但模內不能存水，振搗時不允許碰撞鋼筋、 水電管線及預埋件 ， 要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點 ， 要快插慢拔 ， 每點振搗 2030 秒為宜 ， 要以砼表面不再下沉 、 不出現(xiàn)氣泡 、 表面泛出灰漿為宜 ， 要由專人負責 振搗，做好記錄。 、剪力墻與樓板一次澆筑完成，但施工時應先澆筑異形柱、 剪力墻，待異形柱、剪力墻砼初凝前再澆筑樓板砼。 ， 如因 特殊原因超過初凝時間，必須按施工 縫處理。 ，必須待已澆筑的砼強度達到 砼表面松動石子和雜物，用水沖洗干凈并排除積水，再鋪一層 50100mm 厚的與砼成份 相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼。 ，要有標養(yǎng)的試塊，還要有同條件養(yǎng)護的試塊。 ： 、 橫桿 水平。外檐腳手架底部澆筑砼環(huán)梁， 跟部設掃地桿，剪刀撐要連續(xù)設置。 ， 操作層要滿鋪腳手板 ， 不能 有探頭板， 不得使用殘壞板。 關安 全規(guī)定，做到安全、牢固、穩(wěn)定、適 用。 ： ，標明門窗洞口位置，繪好砌筑排列圖。 ，各種材料 要車 車過磅，計量準確，攪拌好的砂漿盡 量在 2 小時之內用完，嚴禁使用隔夜砂漿。 “三皮一吊，五皮一 靠” 操作規(guī)程。砌體不能有通縫現(xiàn)象，接 槎要密實，磚縫平直無透亮現(xiàn)象。 ，避免剔鑿 破壞墻體。 十十 三三 、 裝裝 修修 工工 程程 施施 工工 方方 法法 及及 質質 量量 保保 證證 措措 施施 ：： ： ： ，提前一天灑水濕潤。 ＋ 50cm 水平控制線 ， 有防水 的 地面做好防水層 ， 向地漏處找好泛水 及標高。 、套管根部用細石砼灌好修嚴。 ： 清理基層 彈 50 線 灑水濕潤 刷素水泥漿結合層 做找平墩 鋪水細石砼 拍實刮平搓平 養(yǎng)護 量措施 : . ,根據(jù) 50 線在地面四周做找平墩 ,有地漏和有坡度要求的地面 , 按設計要求找好泛水和坡度。 ，用木 抹 子趕鋪拍實，用木杠按找平墩標高刮 平，用木抹子搓平。 12 小時之內 ， 撒 水 養(yǎng)護并保持濕潤 ， 養(yǎng)護時間不少于 7 天。 ： 、砂、石的材質必須符合設 計 要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，砼配合 比要準確。 、表面潔凈，無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn) 象。 ，坡 度 應符合設計要求，不能倒泛水，地面 無積水，與地漏（管道）結合嚴密平順。 ： ： ， 按 照基層表面平整程度，先進行吊直、 套方找規(guī)矩 ， 經檢查后確定抹灰厚 度 （最小不小于 7mm） ， 墻面凹度較大時要分層打底。 每層不超過 10mm。 、 方尺 、 拉通線 等方法貼灰 餅 ， 先在 高處做上灰餅 ， 在踢腳 板上口做下灰餅，用靠尺找垂直，灰 餅 水平 距 離 ，然后沖筋，沖筋根數(shù)根據(jù) 房間高度決定，筋寬約 5cm。 ，隨刷素水泥 漿 隨打底，用大杠子刮平找直，用木抹 子搓平搓毛。 ， 在不同材質墻面交接處釘鋼板網(wǎng)，然 后再抹面層灰。 、平整、陰陽 角 方正順直，待底層灰六、七成干時抹 面層灰 ， 抹面層灰分兩遍成活 ， 第一遍先薄 薄 刮一遍 ， 第二遍隨即抹平 ， 按先上后下順 序壓實趕光。 ： 、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 間 必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層 無爆灰和裂縫（風裂縫除外）等缺陷。 、潔凈、接槎平整，角線順直清晰。 : 、種 類、顏色，制作時間，儲存有效期， 使用說明和產品合格證。 ， 砼及抹灰表面不能大 于 8%， 而在涂料干燥前應防 止雨淋，塵土污染和熱空氣的侵襲。 ， 應堅實牢固 ， 不 得粉化 ， 起皮和裂紋 。 膩子干燥后， 應打磨平整光滑，并清理干凈。 ，應嚴加控制 ，使 其在施工涂刷時不流墜，不顯刷紋， 不準任意稀釋。 ，后一遍 涂料 必須在前一遍涂料表面干燥后進行， 每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。 ， 如 必須施工應采用相應的加溫和保溫措施， 以確保涂料工程施工環(huán) 境的溫度要求。 ： 、材料等應采取防止其損壞或變形的措施。 ，保護膜完善。 ，并逐一做出標記。多層建筑，可以高層一次垂吊。 ，先固定上框，后固定邊框。 。 法固 定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格 打基孔，然后用緊固件固定。 道堵孔及防水地面的施工 : : 水 及各種管線根據(jù)設備圖紙，應提前預 留且位置應當準確 ， 一般要求預留孔直徑比安裝管道直徑大 4cm， 確因工藝或設計變更 造成孔洞需要更改應采用開孔機開孔的方法進行補救。 土 建施工負責人應再一次對全部管線進 行檢查是否垂直牢固，及其它的問題在確認管道安裝全部合格后再進行堵孔工作。 : 孔洞接槎的處理 → 整理鋼筋 → 支?！鷿菜?濕潤 →澆水泥漿結合 層 →澆同標 號 砼 → 擦干素水泥口做有機硅水泥砂漿地面→圍擋放水做 48 小時閉水試驗→驗收填寫隱蔽驗 收單。 : ，牢固及位置無誤后方可進行。 干 凈，全部露出砼新茬，且將鋼筋整理 好需焊接的應按規(guī)范焊接合格后再支模板。 板 并將模板支撐牢固，應將模板盡量向 上多支一點嚴防拆模后所澆的砼有下垂的現(xiàn)象。 砼必須與原樓板砼標 號 相同，并對原樓板砼茬采用刷素水泥 漿或抹素水泥灰的方法處理砼茬子。 23cm 的溝槽，第二天用素水泥捻平后 按設計要求在本工程廚廁間內作摻有機硅防水砂漿的工藝施工。 50 線 。 從地面面層上返 6cm 的位置 ， 下面應與頂棚抹灰一齊 ， 套管與管道之間應按規(guī)范捻填油麻絲和瀝青油膏。 : 防水地面做完 24 小時后即圍檔放水做閉水試驗觀察 48 小時無 滲漏現(xiàn)象后填寫工程 隱蔽收紀錄并會簽歸檔。 ： ： A、 石材進場后應側立堆放 ， 底下應墊木方 ， 詳細核對品種 、 規(guī)格 、 數(shù)量 、 質量等 是否符合設計要求，有裂縫、缺棱掉角的不得使用。 B、彈好水平控制線。 ： 清理基層 — — 進料核 對 —— 彈水 平 控制線 —— 擺塊試拼 — — 鋪砂漿 — — 鋪石材 — — 灌漿 —— 擦縫 —— 驗收 ： A、將基層清理干凈，按水平控制線定出標高。 B、在主要部位彈相互垂直的控制十字線以檢查和控制板 塊的位置。 C、在兩個垂直方向鋪兩條干砂、寬度大于板塊、厚度小于 3cm，按圖排好石材， 檢查板縫及板與墻的位置，然后