工農(nóng)橋加寬加固施工組織設(shè)計microsoftw(編輯修改稿)
2025-07-09 11:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 頭范圍內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力筋，接頭截面積占總截面積百分率為 50%以內(nèi)。 ③ 、 起吊骨架時采用兩點吊，第一點設(shè)在骨架下部，第二點設(shè)在中點到上三分點之間，以保證骨架不變形。 （ 7） 、 灌注 混凝土 ① 、 灌注前，對孔底沉淀厚進行測定，如厚度超過規(guī)定， 進行第二次清渣，直到底部沉渣厚度在規(guī)定的限度內(nèi) 。 ② 、 剪球，將砼灌入孔底后，探測孔內(nèi)砼面高度，計算導管埋置深首 9 批砼灌注時導管離孔底 25~40cm，埋置深大于 1m，以后灌注時，導管埋深控制在 2~6m 之間。 ③ 、 導管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導管動作要快，一般不超過 15 分鐘。 ④ 、 為防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠 3m 至高于籠底 1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下 1m 之間時，應(yīng)放慢砼灌注 速度。 ⑤ 、 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上加灌一定高度，以 ~為宜，砼快灌注到設(shè)計標高時，將砼需要量計算出來，并通知攪拌站，以免浪費。 ⑥ 、 灌注結(jié)束后 ，挖除多余一段樁頭，保留 10~20cm ⑦ 、 鋼護筒在灌注結(jié)束， 混凝土 初凝前拔出。 預(yù)制空心板 施工 為了不影響吊裝要求與橋下部結(jié)構(gòu)同時進行 。 （ 1） 、 空心板施工工藝流程： 準備工作→焊接鋼筋骨架→制作板底?！卜潘芰夏ぁ卜蓬A(yù)埋件→鋼筋綁扎→安裝 側(cè)?！鷿仓装寤炷痢惭b內(nèi)?！鷿仓拱?、頂板混凝土→養(yǎng)護拆?！謇砜椎馈舛恕瓢?。 （ 2） 、 模板的制作和安裝 ① 、 依據(jù)施工圖紙制作底模留出下凹鐵件位置、捆綁吊裝位置、加固側(cè)膜預(yù)留孔、鑲嵌密封橡膠條所用槽。上面光滑平整，并留有預(yù)拱度。 ② 、 側(cè)模板制作完成后運至工地， 模板應(yīng)先試拼、編號，才可投入 10 使用。 檢驗合格后涂刷脫模劑，用汽車吊配合人工安裝。安裝從底座一端開始，模板接縫貼密封條并用螺栓壓緊，保證接縫平整不漏漿。 ③ 、 空心板的芯模，采用氣囊芯模。采 用以下措施防止氣囊上浮，設(shè)置防氣囊上浮的φ 8 鋼筋，形狀與空心部分相同，間距為 50cm。 ④ 、 外模必須安裝牢固，線條順直。在澆筑完底板混凝土后將橡膠氣囊用 1t 卷揚機拖入空心板，然后用空壓機向里面充氣直至氣壓達到 為止。待混凝土達到一定強度后將氣囊內(nèi)氣體放出，用卷揚機將氣囊從板內(nèi)脫出。內(nèi)模定位準確，接縫嚴密，內(nèi)模頂面與頂板鋼筋或頂位桿之間設(shè)置限位塊，防止?jié)仓炷習r內(nèi)模上浮。在模板裝卸時應(yīng)注意以下幾個問題。 a、在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作。 b、為方便芯模拆除，可臨時留置氣孔，待封端時一并封堵。 c、模板在吊運過程中，按設(shè)計要求的部位墊好護墊再捆綁油絲繩，嚴禁上下面翻轉(zhuǎn)。應(yīng)注意避免碰撞。 ⑤ 、 鋼筋骨架的制作與安裝 鋼筋制作在鋼筋加工棚進行，然后運至現(xiàn)場裝配成型。骨架的鋼筋 軸心受拉。受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接， 主筋在焊接時應(yīng)適當配料，使之在成型焊接時其對焊接頭能按規(guī)范要求錯開設(shè)置。鋼筋焊接采用與鋼筋相匹配的電焊條，焊縫長雙面焊≥ 5d,焊縫高≥ 且不得小于 4mm，焊縫寬≥ 且不得小于 8mm，焊渣敲凈。 11 鋼筋骨架在現(xiàn)場采用人工綁扎，其裝配等程序是：安裝底板鋼筋→在底模上準確標出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線→安裝腹板鋼筋→綁扎頂部鋼筋。 所有鋼筋在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直處理。 鋼筋綁扎完畢應(yīng)全面仔細檢查合格后，找專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理確認。 ⑥ 、混凝土澆注 鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認后進行混凝土的澆筑施工。 混凝土進入預(yù)制廠查驗是否屬于本工程本部位所用。澆筑時嚴格控制好塌落度，插 入振搗為主，澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿，空心板頂面采用刷毛的方法處理。留置與相鄰空心板連接的鋼筋臨近初凝時避免碰撞 混凝土澆筑施工要注意如下事項： a、澆筑前對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統(tǒng)所需的機具設(shè)備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。 b、澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可采用小直徑的振動棒輔助振搗。 c、施工中隨時注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。尤其要注意底板砼的振搗，確保密實。 對混凝 土振搗要仔細認真，不漏振、過振。確保不會出現(xiàn)蜂窩麻面大量氣 12 泡等現(xiàn)象。 d、澆筑過程中要隨時檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，以確?；炷恋馁|(zhì)量。 e、每片板除留足標準養(yǎng)護試件外，還應(yīng)制作隨板同條件養(yǎng)護的試件 1 組，作為拆模、吊運等工序的強度控制依據(jù)。 f、認真填寫混凝土澆筑施工原始記錄。 g、在澆注砼前，應(yīng)注意板底的通氣管、橋面泄水孔、及護欄鋼筋等預(yù)埋孔及預(yù)埋件的精確定位，以保證下一步施工的便利。 ⑦ 、混凝土養(yǎng)護 a 混凝土澆筑完成收漿立即用透水土工布 覆蓋養(yǎng)生，覆蓋
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