【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓以 2Kg/cm2 為宜，每次升壓后檢查有無(wú)滲水等問(wèn)題再繼續(xù)升壓，同時(shí)做滲水量試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)必須有甲方和監(jiān)理認(rèn)可。 安裝 HDPE管前應(yīng)清洗管膛、管口，在粘接處下挖小坑將管身找平。采用電熔方式連接。 排水管道鋪設(shè)前必須進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)光滑平整無(wú)裂紋，接口內(nèi)無(wú)變形、無(wú)雜物。其標(biāo)高是利用路基標(biāo)高來(lái)控制，縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確。中心線采用井位線來(lái)控制，下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。根據(jù)工人操作的熟練程度、管材管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件，合理確定下管方法。下管的關(guān)鍵是安全問(wèn)題，下管前應(yīng)根據(jù)具體情況和需求，制定必要的安全措施。下管必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任指揮，以確保安全，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人。人工下管時(shí)，槽內(nèi)工作人員必須躲開(kāi)下管位置，下管工具和設(shè)備必須安全合格并經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不 正常情況必須及時(shí)處理或更換。 21 污水管道在回填之前，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn) ,試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于 1km 帶井試驗(yàn)。 在進(jìn)行閉水試驗(yàn)以前，應(yīng)符合以下規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。 污水管道在外觀鑒定合格后，用 1： 3水泥漿在試驗(yàn)段兩端砌24cm 厚的磚墻并抹面密封（下游磚墻有帶閥門的放水管），養(yǎng)護(hù)34 天達(dá) 到一定的強(qiáng)度后，向上游井內(nèi)放水，使管段串水，同時(shí)檢查磚墻漏水現(xiàn)象，再泡井 1晝夜，使井壁吸飽水后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于 30 分鐘。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)按注水法試驗(yàn)進(jìn)行，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象， φ 400 HDPE管 滲水量應(yīng)小于允許滲水量 小時(shí)178。 km.[即 Qs≤ 。 Qs 為每 1 km 管道長(zhǎng)度 24小時(shí)的滲水量（ m3), Di 管道內(nèi)徑（ mm） ] 溝槽回填至設(shè)計(jì)高程后，在 12～ 24h 內(nèi)應(yīng)測(cè)量管道內(nèi)豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直徑的初始變形率，其值不能超過(guò)管道直 徑允許變形率的 2/3。 當(dāng) Q≤允許滲水量時(shí)，即為合格，方可進(jìn)行下道工序的施工。 檢查井砌筑 檢查井的砌筑，采用三面收口，不收口的一面應(yīng)在迎水方向左側(cè)按設(shè)計(jì)要求安裝踏步，以便進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。隨砌隨安，砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得踩蹋。予留支管應(yīng)隨砌隨安，管口與井壁平齊。收口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，三面收進(jìn)時(shí)每次不超過(guò) 50mm。砌磚時(shí)砂漿要飽滿，井的幾何尺寸垂直度符合規(guī)范要求，內(nèi)部抹面保證質(zhì)量，避免產(chǎn)生裂縫，特別注意管口與井的連接，不要產(chǎn)生滲漏。污水井壁內(nèi)外墻用 1︰ 2防水水泥砂漿抹面 22 至井頂部，厚 2厘 米。 雨水 井壁外側(cè) 用 1:2水泥沙漿 抹面至地下水位以 上 50cm。 雨水斗施工 雨水斗采用單篦和雙篦兩種雨水斗，施工時(shí)按設(shè)計(jì)中的邊線高程放線挖槽，控制位置、方向和高程，按雨水斗中心線樁，挖槽注意留有足夠的肥槽，并挖至設(shè)計(jì)高度后澆筑砼墊層，待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度再砌筑雨水斗墻。 雨水口與路面施工配合同時(shí)升高。井圈安裝好后，采用鐵板覆蓋，以保證道路面層施工時(shí)，通過(guò)壓路機(jī)時(shí)不被壓壞。 管 渠 溝槽回填 管溝回填前應(yīng)與甲方、監(jiān)理對(duì)管道埋深進(jìn)行檢查，管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高測(cè)量完畢，資料齊全 準(zhǔn)確，管道在槽內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象。 對(duì)于雨水工程，在 蓋板頂 50cm 范圍內(nèi)不得回填大于 10cm 的石塊等雜物，對(duì)于污水工程 及雨水支管 管頂 50cm范圍內(nèi)回填回填石粉?；靥顣r(shí)槽內(nèi)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)雜質(zhì)，分層回填， 暗渠 兩側(cè) 安裝蓋板后 同時(shí)回填， 兩側(cè)高差不大于 50cm。管頂上 50cm 用木夯夯實(shí)，溝槽回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層不大于 30cm，其密實(shí)度由專門人員控制。特別是檢查井周圍機(jī)械碾壓不到的地方，由人工用蛙式打夯機(jī)處理好防止路基下陷。 溝槽回填所要求達(dá)到的密實(shí)度如下： 超挖部分達(dá)到 95% 胸腔填土要 達(dá)到 90% 管頂以上 500mm范圍內(nèi)按路基回填要求。 以上碾壓每層不得超過(guò) 30cm。且密實(shí)度要符合設(shè)計(jì)要求。 Ⅱ 23 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 管腔密實(shí)度要求不低于 90% Ⅱ 管頂 500范圍，密實(shí)度要求不低于 85% 給水工程溝槽回填管腔 50 厘米以下采用石粉回填，回填時(shí)保證槽內(nèi)無(wú)積水 ,路基以下回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 路基施工 測(cè)量放樣 利用紅外線測(cè)距儀根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn) 200米 測(cè)設(shè)一中線樁，并準(zhǔn)確放樣道路中線、交點(diǎn)、曲線主點(diǎn)等控制點(diǎn)，作為平面控制。平面控制點(diǎn)在路外以方向交匯和距離交匯相結(jié)合的辦法進(jìn)行拴樁，保證在施工的全過(guò)程中如有丟失能迅速恢復(fù)。 用水準(zhǔn)儀通過(guò)符合水準(zhǔn)測(cè)量或閉合水準(zhǔn)測(cè)量，每一百米測(cè)設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行平差計(jì)算，作為高程控制。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在施工范圍外穩(wěn)固的地物上。根據(jù)施工規(guī)范，在直線段每隔 30m設(shè)中心樁及邊線樁，曲線段每 10m設(shè)加密樁，嚴(yán)格控制路基標(biāo)高，定期對(duì)控制樁進(jìn)行高程及平面位置復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁位移動(dòng)或丟失及時(shí)補(bǔ)充校正。 石方路基施工 根據(jù)青島市勘察測(cè)繪研究院 2021年 8月所做的《海興路（東海路～香港東路段）工程地質(zhì)勘察報(bào)告》（工程編號(hào)： K2021186）：K0+000～ 0+ 米段道路范圍內(nèi)無(wú)石方?，F(xiàn)場(chǎng)只 K0000～ 米段排水暗渠處可能有石方。 土質(zhì)路基施工 24 路基填土不能使用腐質(zhì)土、生活垃圾土、淤泥和鹽漬土，且不得含有草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò) 10 公分的土塊應(yīng)打碎。路基施工之前用推土機(jī)將地表雜草垃圾及表層種植土清除，洞穴填平，并將基地壓實(shí)。 ，不得亂挖、超挖、嚴(yán)禁掏洞取土。 開(kāi)挖至路基頂面時(shí)要預(yù)留碾壓沉 降 高度，預(yù)留數(shù)值需通過(guò)試驗(yàn)確定。 根據(jù)勘測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)填方很少。 原地面橫坡度不陡于 1： 5時(shí)，基底應(yīng)清除草皮；橫坡度陡于 1： 5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階。臺(tái)階寬度不小于 1米，每級(jí)臺(tái)階高度不大于 30 厘米。 路堤基底為耕地或松土?xí)r，填筑高度小于 ，必須清除樹(shù)根、雜草，先壓實(shí)再填筑 。 路堤填筑必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具功能相適應(yīng)。 路堤填土每側(cè)寬度要大于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度要大于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。 填筑路堤應(yīng)采用水平分層填筑法施工，按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層填壓密實(shí)。填壓時(shí)要先填路中，逐漸填至路邊。原地面不平時(shí)，要從低處開(kāi)始填筑。 不同種類的土必須分層填筑，不能混雜。 低壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) 挖填類 深度范 最低壓實(shí)度（ %） 25 型 圍（ cm） 主干路 次干路 支路 填 方 080 98/98 95 90/92 80150 93/95 94 87/90 150 87/90 93 87/90 挖方 030 93/95 95 90/92 本工程為 城市次 干路 ， 最低壓實(shí)度為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度（上表中的 加粗 分子數(shù)值）。 采用壓路機(jī)碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，以及先慢后快、 輪跡重疊的原則。 土石方含水量較高時(shí)，運(yùn)到路基的土先涼曬，待近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行碾壓，碾壓根據(jù)實(shí)驗(yàn)取得的最佳壓實(shí)組合工序和各實(shí)數(shù)據(jù)，及不同土質(zhì)，調(diào)整含水量在試驗(yàn)確定的最佳含水量范圍，先慢后快，從低邊向高邊碾壓，前后兩次輪跡要重疊 1/2，分層碾壓，每 30cm 一層，碾壓密實(shí)沒(méi)有空洞，車走過(guò)后沒(méi)有輪跡。 路基修筑之前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最大含水量和最大干密度。 攤鋪碾壓以前，要測(cè)定土的實(shí)際含水量，過(guò)濕應(yīng)予以晾曬，過(guò)干要加水濕潤(rùn)，控制 其含水量在最佳含水量的177。 2%的范圍以內(nèi)。 在壓實(shí)過(guò)程中要隨時(shí)檢查有無(wú)軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這些問(wèn)題要隨時(shí)進(jìn)行處理。 路基碾壓完成以后，立即測(cè)定其含水量和濕密度，計(jì)算干密度和壓實(shí)度。 填石路堤的壓實(shí)度用判斷方法檢查，即重型震動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓達(dá)到用鍬難以挖動(dòng)，需用撬棍才能松動(dòng)且坑壁穩(wěn)定，或者重錘下落不下沉或不發(fā)生彈跳時(shí)，均可認(rèn)為密實(shí)度已滿足要求。然后回填路基至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 26 路基整修 路基整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí) 施工，避免雨水浸泡。 路基填挖土方接近路床標(biāo)高時(shí)，要按照設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度，標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修。重要樁號(hào)的標(biāo)高及坡度變換處要用儀器復(fù)核，路基壓實(shí)不合格處要處理，直至合格為止。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，機(jī)動(dòng)車車行道路拱橫坡度應(yīng)準(zhǔn)確；非機(jī)動(dòng)車車行道及人行道為單向坡度，要平整順直。 整修邊坡時(shí)要掛線，削平凸出部分，凹洼部分應(yīng)挖出臺(tái)階，培土擊實(shí)，嚴(yán)禁貼皮。 ，曲線段要圓順。 水泥穩(wěn)定砂基層施工 由設(shè)計(jì)圖紙可知，本工程路基基層為兩層水泥穩(wěn)定砂，底層為 6%的水泥穩(wěn)定砂，頂層為 7%的水泥穩(wěn)定砂。 道路水泥穩(wěn)定料板體下若為不透水性土層，應(yīng)設(shè) 25cm沙礫穩(wěn)定層，以保證路基的水穩(wěn)性和溫穩(wěn)性，沙礫穩(wěn)定層壓實(shí)度同相應(yīng)的路基壓實(shí)度。 施工工藝流程圖 施工工藝流程如下： 準(zhǔn)備下承層 施工放樣 攤鋪混合料 外購(gòu)水泥穩(wěn)定砂 27 整形 碾壓 接縫和調(diào)頭處理 養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定砂質(zhì)量控制 因工期緊，水泥穩(wěn)定砂需進(jìn)行采購(gòu)，所購(gòu)半成品水泥穩(wěn)定砂必須具有出場(chǎng)合格證，并且取樣檢查合格，經(jīng)業(yè)主質(zhì)量認(rèn)可。 施工要點(diǎn) 水泥穩(wěn)定砂的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)。 恢復(fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出水泥穩(wěn)定砂的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。 配備足夠的運(yùn)輸車輛，維護(hù)好運(yùn)料道路，盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)距遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)予以覆蓋 ，以防水分過(guò)分損失。采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，攤鋪時(shí)按松高攤鋪均勻。 初步推平后，用推土機(jī)壓一遍，對(duì)不平整處，人工用鍬和耙找平，然后用平地機(jī)刮平，整平過(guò)程中嚴(yán)格控制縱橫斷面標(biāo)高，采取縱、橫掛線控制路面橫坡及縱坡，用鍬按掛線整形。 整形后立即進(jìn)行碾壓，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度需分二層進(jìn)行，首先關(guān) 28 閉震動(dòng)碾壓一遍，同時(shí)人工找平，然后用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓二遍，再用振動(dòng)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，并且無(wú)明顯輪跡時(shí)為止。碾壓時(shí)一般需碾壓 6～ 8遍， 碾 壓時(shí)應(yīng)遵循先邊后中，先慢后快的原則。 在預(yù)壓長(zhǎng)度的末端， 挖一條橫向全寬的槽（挖至下承層的頂面），槽內(nèi)放 2根與壓實(shí)厚度等厚的方木。方木的另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定（回填長(zhǎng)約 3～ 5米），然后進(jìn)行整形和碾壓。第 2天，鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去方木，用混合料回填、碾壓。施工中應(yīng)盡量避免縱向接縫。 盡量避免機(jī)械在已壓成的水泥穩(wěn)定砂上“調(diào)頭” 。如必須“調(diào)頭”，可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”的 8～ 10 米長(zhǎng)的穩(wěn)定土層上覆蓋一張厚塑料布（或油氈紙），然后在其上覆蓋厚約 10cm的土、砂或砂礫，進(jìn)行保護(hù) 。 保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天。養(yǎng)生應(yīng)及時(shí)，在碾壓結(jié)束壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定砂分層施工時(shí)，下層碾壓完后，過(guò) 1天即可繼續(xù)鋪筑上層，不需經(jīng)過(guò) 7 天養(yǎng)生期。 粗粒式瀝青混合料面層施工 施工工藝流程圖 施工工藝流程圖如下圖所示 準(zhǔn)備下承層 施工放樣 安裝路緣石 外購(gòu)瀝青拌和料 29 清掃基層 分層攤鋪混合料 碾壓 接縫處理 施工要點(diǎn) 在鋪筑瀝青混合料之前應(yīng)檢查清理基層，保證基層堅(jiān)實(shí)、平整、清潔和干燥。進(jìn)行施工放樣，安裝路緣石，側(cè)平石等各項(xiàng)工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙瀝青砼拌和料應(yīng)分兩層鋪筑，底層為 5cm粗 粒式瀝青混合料。 購(gòu)買商品瀝青砼，由專業(yè)廠家生產(chǎn)。對(duì)瀝青砼質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。瀝青混合料出廠正常溫度 140～ 165℃，當(dāng)出廠溫度超過(guò)正常溫度的高限 30℃時(shí)，已影響瀝青與集料的粘結(jié)力，混合料不得使用，應(yīng)予以廢棄。對(duì)瀝青混合料的外觀進(jìn)行檢查，合格的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重 的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。 采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，盡量采用全路幅鋪筑以避免縱向施工縫。必須分幅鋪筑時(shí)，相鄰兩幅應(yīng)有 5～ 10cm左右寬度的攤鋪重疊。攤鋪機(jī)在第一次受料前，應(yīng)在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)高程控制方式，表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪撬式攤鋪控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。注意控制瀝青混凝土的攤鋪溫度，正常施工不低于 110～130℃，不超過(guò) 165