【文章內(nèi)容簡介】 凝土工程包括砼河堤基礎(chǔ)、護坡框格混凝土、砼梯步、混凝土二馬道、混凝土面板護坡等。 、 混凝土 施工 模板采用組合鋼模板，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場拼裝，模板背面用雙向鋼管背帶，保證模板整體牢固、平整；并采用內(nèi)拉外撐，保證混凝土澆筑時模板不產(chǎn)生較大的移動，防洪堤面板采用滑模施工。 混凝土澆筑： 面板護坡 混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工。 混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗車運至施工部位，當卸料扣高程至施工部位大于 2m時，需采用溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分離。 下卸混凝土較困難時，人工用鏟和鈀混凝土，嚴禁向內(nèi)沖水。 混凝土入倉后，應及時平整，然后用插入式振搗棒振搗密實；下料厚度不超過 40 cm，振搗時均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實外光面平整。澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄靶拚旰谩? 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆完拆模后，及時進行灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期至少為 14天。 伸縮縫 面板護坡每隔 10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬 23cm，縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整個伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。 、混凝土質(zhì)量控制 為保證混凝土質(zhì)量達到設(shè)計要求，混凝土施工質(zhì)量優(yōu)良。在混凝土施工過程中，按規(guī)范及設(shè)計要求，對混凝土的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。 混凝土澆筑倉面準備作業(yè)質(zhì)量控制 1）測量放樣 采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機會。所有測量數(shù)據(jù)，都將通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施工放樣過程中，嚴格按照《施工測量控制程序》進行操作。 3）模板施工 做好模板的設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件 和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。 各種模板出廠前嚴格檢查，按招標文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度等進行檢查；模板安裝時，要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質(zhì)量和加快安裝精度。 混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制 嚴格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設(shè)計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準后，方開倉澆筑混凝土。施工過程中，不隨意變動經(jīng)批準的倉面設(shè)計。 1）混凝土運 輸 混凝土運輸采用保溫效果較好的車輛運輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運輸途中的溫度回升。 2）混凝土入倉鋪料 混凝土下料時均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料，以防止損壞排水管。 3）混凝土振搗 混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結(jié)構(gòu)部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確?；炷琳駬v密實。模板附近，必要時進行復振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。 4）嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平 整度滿足要求。模板就位后，由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模板達到設(shè)計混凝土邊線，然后澆筑混凝土。 混凝土硬化后的質(zhì)量控制 混凝土澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護。必要時進行流水或蓄水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間，不得少于 14天。 溝槽開挖 先 放好 排水溝 溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出， 再 利用人工配合 挖掘機械 開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸 10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許 超挖 。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。 卵 石砌筑 溝槽檢驗合格后，先用木樁每 10米一處釘好砌石位置，掛好 橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標文件的施工技術(shù)要求。 溝體 卵 石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分 層高 度 10~15cm（ 2層臥石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的卵石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的卵石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，卵石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同 時砌筑時，相鄰高差不大于 ，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于 20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層 砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。 沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長度以 2550m分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充 、測量放線工作 首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。 、開挖基坑及基礎(chǔ)處理 開挖基坑 時做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機械開挖底部應預留 30cm 作為人工清底，基礎(chǔ)每側(cè)加寬 30cm～ 50cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要進行夯實，夯實密度不小于 93%。 基礎(chǔ)處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理，其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按 35176。～ 45176。角放坡至基底標高處加寬。 、管基砼澆筑 澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土時要嚴格控制好標高，澆筑時預留管基厚 度及安放管節(jié)座漿 23cm。 、混凝土管安裝及加固 （ 1）鋼筋混凝土管由砼管廠購置，并抽樣檢驗報監(jiān)理工程師審批，其各項技術(shù)指標必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求。 （ 2）管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑管座混凝土。第一次管基澆筑前對準設(shè)計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將 現(xiàn)澆 C20混凝土流槽入模，插入式振搗器振搗密實，澆筑時注意預留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與管座混凝土緊密結(jié)合，達到要求強度后，準備安裝管節(jié)。接縫完成后進行護管混凝土的第二次澆筑，方法同上。 （ 3）混凝土管采用 16T 吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊，人工配合安裝，管節(jié)安裝位置準確無誤后進行臨時底部木楔支撐。 （ 4）管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預留 縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用 (三油兩布法 )三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬≥15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。 、臺背回填： 混凝土和水泥砂漿達到 70%以上強度后，采用砂性土分層對稱回填夯實，分層松鋪厚度不得大于 15cm，壓實度必須達 96%以上，管頂填土壓實高度大于 50cm 時方 可允許車輛通過?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于 50 厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結(jié)果應符合技術(shù)規(guī)范要求。 一、施工工藝 施工準備→測量定位→石構(gòu)件驗收→制備水泥砂漿→座漿→制 備水泥砂漿→地栿石鋪設(shè)→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正→勾縫→清潔→成品保護。 二、施工準備 石欄桿構(gòu)件進場驗收 （ 1）加工好的石欄桿不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線 、石瑕、石鐵等缺陷?？捎描F錘仔細敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有啪啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。 （ 2）石紋的走向應符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應為水平走向，柱 子，角柱等應為垂直走向。 （ 3）石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸、標號、色澤應 符合設(shè)計要求，具有出廠合格證和試驗報告。 （ 4）檢查石欄桿構(gòu)件的榫長是否達到設(shè)計要求（不小于 60mm） ；檢 查轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料， 異形圖案的構(gòu)件加工及角度控制是否正確。 （ 5）核對好構(gòu)件上的標記，如有編號不 齊全、不明顯的，應加以補 編，以免裝錯。 石欄桿安裝前應做好技術(shù)交底工作 拉線檢查，符合基礎(chǔ)墊層表面標高是否符合設(shè)計要求，如有高低 不平，應用細石混凝土填平。 石欄桿安裝前，應按照設(shè)計圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、 望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工的部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。 石欄桿安裝前，應清除石構(gòu)件表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時 用水清洗。 選用的石構(gòu)件，其強度等級不應低于 MU20。地栿石座漿的砂漿應 為水泥砂漿，強度等級不應低于 M10。 三、石欄桿地栿石的鋪設(shè) 地栿石鋪設(shè) 前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。 拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地栿。地 栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。 地栿石鋪設(shè)時應先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬 棍將地栿石點撬找平、找正，墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。 四、望柱的安裝 拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心 線，安裝時柱頂石上的十字線應與柱中線重合。 石柱安裝時，應將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，先 在榫窩上抹一層水灰比為 素水泥砂漿，厚約 10mm，再將望柱對 準中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。 安裝石柱時，應隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應拆 除重砌，不得用敲擊方法去糾正。 五、欄板安裝 欄板安裝前應在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校 核標高。欄板位置線放完后，按預先畫好的欄板圖進行安裝。 座漿：欄板安裝前將柱子和地栿石上的榫槽、榫窩清理干凈，刷 一層水灰比為 的素水泥漿，隨即安裝， 以保證欄板與望柱之間不留縫隙。 搬運：欄板搬運時必須使每條繩子同時受力，并仔細校核石料的 受力位置 后慢慢就位，將挑出部位放于臨時支撐上。 就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。 調(diào)整：當欄板安裝就位后仔細與控制線進行校核，若有偏移，應 點撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。 勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處大理石膠，大理石膠的 顏色應根據(jù)石材的顏色調(diào)整采用白水泥進行顏色調(diào)整可達到最佳效 果；如果縫子較細，應勾抹油灰或石膏；若設(shè)計有說明則按設(shè)計說明 勾縫?；铱p應與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫。灰縫應直順、嚴實、光 潔。 安裝完畢后，局部如有凹起不平，可進行鑿打成剁斧， 將石面“洗“平。 六、其它細部處理 沉降縫 (伸縮縫 )的施工： 按設(shè)計要求的間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫 (伸縮縫 )兩端均應設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計要求留設(shè) （如設(shè)計無要求，按 50 米留設(shè)一道沉降縫，縫寬 3cm）。 樓梯段、轉(zhuǎn)角及弧型部位由于異型構(gòu)件較多，所以更應嚴格按圖 紙要求放樣下料，并在石構(gòu)件的背側(cè)上編號標記，以確保安裝時對號入座。 七、質(zhì)量控制標準 石欄桿安裝質(zhì)量要求應符合《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求。 保證項目 （ 1）石欄桿構(gòu)件的品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸應符合設(shè)計要求。檢驗方法： 觀察檢查。 （ 2）石欄桿構(gòu)件的紋理走向應符合受力要求。檢驗方法：觀察檢查。 （ 3）安裝石欄桿構(gòu)件的灰漿應符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查試塊試驗報告。 （ 4）石欄桿構(gòu)件安裝的圖案和形式應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。 基本項目 （ 1）地栿石、望柱、欄板等節(jié)點的榫卯做法和安裝應位置正確，大 小合適，節(jié)點嚴密平整，灌漿飽滿，安裝堅實牢固。檢驗方法：觀察 和尺量檢查。 （ 2）表面起線的石欄桿構(gòu)件應做好線條流暢清晰，造型準確，邊角整齊圓滿。 （ 3）安裝好的石欄桿外觀色澤應均勻一致，無雜色和污點 。檢驗方法：觀察檢查。 （ 4）石欄桿安裝的允許偏差和檢驗方法按表下表執(zhí)行 石欄桿安裝的允許偏差和檢驗方法 名稱 項目 允許偏差（ MM） 檢驗方法 粗料石 細料石 石 柱 彎曲 177。 3 177。 2 拉線和尺量檢查 平整度 177。 5 177。 4 用 2m直尺和 楔 形塞尺檢查 扭曲 177。 3 177。 5 拉線和尺量檢查 標高 177。 10 177。 5 用水準儀和尺量檢查 垂直度 4 2 吊線和尺量檢查 欄板石 軸線位移 2 2 尺量檢查 榫 卯接縫 3 1 尺量檢查 垂直度 2 1 吊線和尺量檢查 相鄰兩塊高差 2 1 用直尺和 楔 形塞尺檢查 花紋曲線 弧度吻合 1 用樣板和尺量檢查 、道路面施工 測量放樣