五金廠制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定(編輯修改稿)
2024-10-19 21:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 門； b） 呆滯料處理提案的評審； 事業(yè)部財務(wù)部： a） 負(fù)責(zé)所有呆滯料處理方案的評審； b） 負(fù)責(zé)對發(fā)外返工處理物料的費用確認(rèn)和結(jié)算； c） 負(fù)責(zé)對各部門（中心）產(chǎn)生呆滯料的金額進(jìn)行考核。 品質(zhì)管理部 ： a） IQC 負(fù)責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單，進(jìn)行對返工后回廠物料的檢驗 工作； b） QC 負(fù)責(zé)本廠自行返工物料的質(zhì)量檢驗及所有呆滯料使用過程的監(jiān)控。 制造部 ： 生管課 ： a） 負(fù)責(zé)向內(nèi)銷中心及外銷中心確認(rèn)其因訂單變更所造成制品的處理方式； b） 呆滯料處理整體工作的規(guī)劃實施以及呆滯原因、責(zé)任部門的認(rèn)定工作 ； c） 組織相關(guān)部門對呆滯料處理提案的評審及處理實施過程中的協(xié)調(diào)跟進(jìn)； d） 組組召開呆滯料處理月度工作例會，討論解決工作中存在的問題； e）呆滯料處理成果的發(fā)布。 總裝、兩器課： a）負(fù)責(zé)將所有在線多余物料及時回倉； b）對本廠自行返工的呆滯物料按照處理方案進(jìn) 行處理實施； c）返工樣品的試用和呆滯料消化使用過程的全程實施并做好記錄。 d）呆滯料報表的匯總及上報 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 倉庫管理課： a） 對于非技術(shù)更改、生產(chǎn)計劃變更所產(chǎn)生的制品、呆滯料及時進(jìn)行申報； b） 《呆滯料匯總分析報表》的編制及審批工作； c） 呆滯料的倉儲管理及所有發(fā)外返工物料的發(fā)外相關(guān)業(yè)務(wù)操作。 事業(yè)部采購部： 供應(yīng)鏈管理課 ： a） 負(fù)責(zé)按評審后的處理方式，對物料進(jìn)行變賣、退、換貨等具體實施過程； b） 與供應(yīng)商、事業(yè)部財 務(wù)部進(jìn)行物料的返工、退換貨的相關(guān)價格議定； c） 負(fù)責(zé)呆滯料處理方案的評審。 采購課： a） 采購員負(fù)責(zé)對供應(yīng)商申報的制品進(jìn)行確認(rèn)； b） 呆滯料處理過程中與供應(yīng)商之間的溝通、協(xié)調(diào)及返工物料回廠時間的跟進(jìn)等。 5 程序 制品、呆滯料控制 生管課物控員對技術(shù)更改、生產(chǎn)計劃更改所造成的制品（包括兩器原材料及半成品）進(jìn)行及時的記錄，對于采購員反饋的供應(yīng)商處的制品，以及倉管員反饋的其他原因造成的制品進(jìn)行確認(rèn)與記錄，并根據(jù)以前制品的處理情況，每月進(jìn)行匯總和分析，編 制出 制品產(chǎn)生 amp。處理進(jìn)度跟蹤報表 ； 產(chǎn)生技術(shù)更改后，如產(chǎn)生制品，更改的技術(shù)部門必須根據(jù)《設(shè)計更改管理規(guī)定》給出合理的處理方案。對于處理方案為呆滯或處理方案給出后不能按方案消化的物料，則開始按獎罰原則與條例（ ）中的相關(guān)條款進(jìn)行扣罰； 因技術(shù)更改、生產(chǎn)計劃更改等各種原因造成的車間在線物料，生產(chǎn)車間必須于 2 天 內(nèi)回倉，若因車間未及時回倉導(dǎo)致未能及時消化的按 獎罰原則與條例（ ） 中的相關(guān)條款對車間進(jìn)行扣罰；若因特殊原因?qū)е虏荒芗皶r回倉的，車間必須注明原因并及時反饋到生管課物控處協(xié)調(diào)處理，否則處罰同上； 在技術(shù)更改流程的文件上，如果未注明有供應(yīng)商處所存的制品和物料，將不視為本公司呆滯料處理范圍。該情況將由采購部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商處理方案； 非技術(shù)更改、生產(chǎn)計劃更改等其他原因（如返包、返修機回倉物料，因儲存不妥或過久造成物料不能正常使用等
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