【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 持整潔，標(biāo)語編號(hào)明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)棚內(nèi)外干凈。 運(yùn)輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，防止泥漿等隨車帶出場(chǎng)外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。 。 、社會(huì)道德教育。要求著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐痰，不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社會(huì)公德、職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的公共關(guān)系，爭(zhēng)取有 關(guān)單位和群眾的諒解和支持。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖后附。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，將整個(gè)工程劃分為三個(gè)階段：地下基礎(chǔ)工程→ 主體結(jié)構(gòu)工程 →裝修工程；按不同階段的施工的特點(diǎn)安排勞動(dòng)力、材料及機(jī)械控制施工進(jìn)度計(jì)劃，安排工期。 基礎(chǔ)施工總的原則為先地下后地上，先深后淺的施工程序，采用大開挖。 ，先 土建 后 水電 的施工 程序組織裝修階段的施工。減少交叉作業(yè)，做好成品保護(hù)是保證裝修工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 插入裝修前須先進(jìn)行“樣板間 ”裝修。其質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)有關(guān)單位鑒定后方可進(jìn)行全面裝修。 ：土建總包由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)；土建、水電均由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。 ， 辦公 樓從土方開挖開始，分段進(jìn)行基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程施工。其機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力按兩班人馬配備組織施工。結(jié)構(gòu)封頂后將屋面保溫及找平層做好。 ，完成大模板及樓板早拆體系的設(shè)計(jì)和加工的準(zhǔn)備工作。 工期控制：開工日期 2021年 8月 20日 ，竣工時(shí)間為 2021年 6月 30 日 。 六、施工進(jìn)度保證措施 分段目標(biāo)控制 本工程計(jì)劃于 2021 年 7月 25 日 開工，至 2021年 11 月 30 日 竣工，施工總?cè)諝v天數(shù)129天 。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期安排，為了確保該工程總計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，合理安排各分項(xiàng)工程的目標(biāo)工期是總計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可靠保證。 各分部分項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)安排如下： 基礎(chǔ)施工于 2021年 9月 22日完成。 主體結(jié)構(gòu)于 2021年 11月 25 日完成。 門窗框工程于 2021年 3月 20日完成。 抹灰工程于 2021年 4月 30日完成。 地面工程于 2021年 5月 21日完成。 內(nèi)、 外部裝修工程于 2021年 6月 30日完成 。 水電預(yù)埋、預(yù)留項(xiàng)目與土建項(xiàng)目同步進(jìn)行，水電項(xiàng)目在 2021年 11月 25日前必須施工完畢，達(dá)到竣工狀態(tài)。 預(yù)留 5天清掃，即： 2021年 6月 24日至 2021年 6月 28日， 2021年 6月 29 日 竣工。 管理措施 我們將建立完整的質(zhì)量管理體系，選擇最佳的施工方案，科學(xué)管理，文明施工，確保該工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司根據(jù)總工期目標(biāo)的計(jì)劃將采取如下措施： 工期目標(biāo)確保 2021年 6月 30日 交付使用。 為加強(qiáng)甲、乙雙方和監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合工作，建議甲、乙雙 方和監(jiān)理方成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，每星期召開一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)施工中存在的有關(guān)問題進(jìn)行商討解決，以保證工程進(jìn)度及質(zhì)量。 加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和配合，我們認(rèn)真吃透圖紙，在每項(xiàng)工作前及時(shí)聯(lián)系建設(shè)單位與設(shè)計(jì)人員，保證每項(xiàng)工作不出現(xiàn)因主觀和 客觀原因造成的工期延誤，在工序交接前認(rèn)真自檢，確保每項(xiàng)工作達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證工序順利進(jìn)行。 編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確目標(biāo)控制點(diǎn)，充分利用網(wǎng)絡(luò)施工方法，確保并遵守循環(huán)作業(yè)的施工要求，安排各工種平行流水推進(jìn)，立體交叉作業(yè)施工。 由生產(chǎn)副經(jīng)理組織和協(xié) 調(diào)各有關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)諸要素進(jìn)行平衡和有效的管理，嚴(yán)格按網(wǎng) 絡(luò) 計(jì)劃實(shí)施。 ，每月進(jìn)行日進(jìn)度檢查安排。 從工程基礎(chǔ)開始，組織兩 個(gè) 班 組， 每天施工十六小時(shí)，利用夜間準(zhǔn)備次日的材料和物資，為后續(xù)工作創(chuàng)造良好條件。 項(xiàng)目部與相關(guān)人員及施工隊(duì)簽訂工期獎(jiǎng)罰合同，并及時(shí)組織各施工班組之間的勞動(dòng)競(jìng)賽，實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)各生產(chǎn)班組的積極性。 召開調(diào)度會(huì)議，必要時(shí)使用調(diào)度手段，下達(dá)調(diào)度命令，調(diào)整工作方法。 ，匯報(bào)生產(chǎn)執(zhí) 行情況和存在的問題，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持共同研究分析計(jì)劃提前和拖后的主要原因，經(jīng)綜合平衡后提出解決辦法，采取措施，最后做出調(diào)度決議貫徹執(zhí)行。 加強(qiáng)綜合計(jì)劃管理和文明信息工期管理，是保證計(jì)劃進(jìn)度按期完成的關(guān)鍵，各種人、財(cái)、物的供應(yīng)，應(yīng)納入計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，所在必須按工序，按時(shí)編排合理的勞動(dòng)計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃，這是保證工程 進(jìn)度的關(guān)鍵。 實(shí)施方案 合理利用時(shí)間和空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝修三者立體交叉作業(yè)。 ，加快模板周轉(zhuǎn)，提高工效。 砼采用高效減水緩凝劑，降低砼溫 度，確保無施工縫連續(xù)澆筑砼的質(zhì)量。 采用 YJ302砼界面處理劑，確保砼面抹灰質(zhì)量，不因空鼓造成返工。改進(jìn)鋼筋砼現(xiàn)澆板施工工藝，防止砼收縮裂縫的產(chǎn)生，確保砼體積穩(wěn)定性而爭(zhēng)取裝修時(shí)間。 ： 我們將精選理論素質(zhì)水平，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的管理人員認(rèn)真研究圖紙。本著符合規(guī)范的要求做到心中有數(shù)，事前是擬好各種施工方案和技術(shù)交底。 勞務(wù)層的配置是施工作業(yè)的基礎(chǔ)，選擇勞務(wù)班組是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵和前提，磚工、木工、砼工、鋼筋工、抹灰工等主要工種都必須持證上崗，各班組都要有 質(zhì) 檢員，工種與工種 之間，工序與工序之間的自檢、互檢、交接檢制度必須健全，并且做好現(xiàn)場(chǎng)交接質(zhì)檢記錄，每天下午由項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)檢員組織各班組進(jìn)行質(zhì)量 驗(yàn)收 ，杜絕不合 格 產(chǎn)品的出現(xiàn)。 把各種材料的供應(yīng)納入施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使各種材料按計(jì)劃供應(yīng)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，主要材料的定貨需經(jīng)甲、乙雙方共同選購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)后共同驗(yàn)收，以免不合格的材料用于工程中。 資金是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵，在資金上設(shè)銀行專戶，?？顚Ｓ?，保證工程的實(shí)際需要。 土建與安裝的配合，積極與安裝單位配合，滿足安裝單位的合理要求，并且為安裝工程積極創(chuàng)造條件， 不影響安裝 工程 按期安裝。 ： 記載實(shí)際施工進(jìn)度，是檢查和調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的依據(jù)，并有利于積累資料，總結(jié)分析，不斷提高網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制和管理水平。 ： 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整是實(shí)施中不可避免的，調(diào)整是為了使計(jì)劃更切合實(shí)際情況，是根據(jù)已變化的情況，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃能順利完成。 關(guān)鍵線路上所有工序都是沒有機(jī)動(dòng)時(shí)間的，如果關(guān)鍵工序發(fā)生變化，就會(huì)引起整個(gè)計(jì)劃的變化，因此必須把注意力放在關(guān)鍵線路的各工序上，經(jīng)常研究這些工序是否按期完成，并分析其原因，采取相應(yīng)的對(duì)策。 強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施中的調(diào)度工作 調(diào)度工作是實(shí)現(xiàn)組織生產(chǎn)計(jì)劃的重要環(huán)節(jié)，為了保證施工計(jì)劃的順利實(shí)施，必須加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作。 調(diào)度工作的重要任務(wù)： ，組織資源進(jìn)場(chǎng)。 ，組織勞動(dòng)力平衡工作。 ，掌握施工動(dòng)態(tài)。 。 及時(shí)采取措施掃除生產(chǎn)過程中的一切障礙，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 七、分部工程特殊分項(xiàng)工程 施工方案 施工要點(diǎn) 測(cè)量工程 由設(shè)計(jì)單位繪制的總平面圖確定工程位置 ，完成放線工作，按水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)標(biāo)高、設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，以保證本工程標(biāo)高統(tǒng)一。 采用內(nèi)外雙控法控制建筑物平面，采用 經(jīng)緯儀 設(shè)軸線控制網(wǎng)，并增設(shè)豎向控制軸線，用經(jīng)緯儀向上投測(cè)。嚴(yán)格控制建筑 物層間測(cè)量偏差及全高垂直偏差。 ： （ 1）儀器的選用：為了保證工程的施工質(zhì)量，提高控制測(cè)量精神，該工程選用下列儀器進(jìn)行測(cè)量：經(jīng)緯儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。 （ 2）平面控制測(cè)量 按建設(shè)單位提供的測(cè)量依據(jù)及工程總平面圖，工程平面控制測(cè)量呈網(wǎng)狀布置，設(shè)置永久控制點(diǎn)，便于進(jìn)行復(fù)測(cè)，利用方向點(diǎn)與永久 固定控制點(diǎn)進(jìn)行精密閉合。 （ 3）高程控制： 采用逐層投點(diǎn)法控制高程。 建 筑 物的各個(gè)大角和流水段處均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁，據(jù)此用 經(jīng)緯儀 引測(cè)各層控制軸線，然后拉尺放出其它墻體軸線，墻體邊線，模板安裝位置線和門洞位置線等。 項(xiàng)目工程師主持參與本工程的全部定位放線工作，定位后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查部門、建設(shè)部門及城市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有關(guān)人員驗(yàn)線合格后，方可進(jìn)行土方開挖工作。 打好的軸線樁應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砼加以保護(hù)，防止碰撞移位，樁頂應(yīng)編上軸線號(hào)，以便核查，同時(shí)及時(shí)做好定位測(cè)量放線記錄。 沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在 177。 200mm處，平面控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求布高，觀測(cè)同期按規(guī)范定期施測(cè)，采用往返閉合， 誤 差不超過177。 1mm。 。 基槽檢驗(yàn)應(yīng)按工程地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖要求進(jìn)行，并需要有勘察和設(shè)計(jì)人參加。 基礎(chǔ)施工完畢后，用不含對(duì)基礎(chǔ)有侵蝕作用戈壁土、角礫土分層回填夯實(shí)。 基礎(chǔ)為 砼 滿堂基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ) 、條型基礎(chǔ) 。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分均采用 商品 混凝土，分兩段 澆 灌。澆灌和拆模后及時(shí)專人澆水養(yǎng)護(hù)。 構(gòu)造柱 使用組合小鋼模板，支撐采 用木楞及鋼支 構(gòu)造柱 體系，腳手架及支撐加固為扣件鋼管體系。 本工程占地面積較大，為加快施工，提高機(jī)械化施工水平，采用大 模 板施工工藝。樓板模板采用竹膠板、組合模板，支撐采用木楞及鋼管支架體系。支撐系統(tǒng)須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)嚴(yán)格按照該項(xiàng)施工工藝 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行。 ： 1 工藝流程： 彈線 → 支 柱 模 →調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢 2柱 子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 3 安裝鋼支 柱 之前（如土地面必須夯實(shí)），支 柱 下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁 支 柱 采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支 柱 的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以 60∽ 100cm為宜。支柱 上面墊 10cm 10cm 方木，支 柱 雙向加剪力撐和水平拉桿， 離 地50cm設(shè)一道，以上每隔 2m一道。 4按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支 柱 的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000∽ 3/1000。 5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后 再 隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U形卡連接。 6 用梁托架或三角架支 撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75cm。當(dāng)梁高超過 60cm時(shí)，加穿梁 對(duì)拉螺栓加固。 7 安裝后校正梁中線、標(biāo) 高 、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 ： 1工藝流程： 地面夯實(shí) → 支 立 柱 →安 裝 大小龍骨→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢 2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊 5cm 厚的 長(zhǎng) 木 板，樓層地面立支 柱 前也要 墊通長(zhǎng) 木 板。采用多層支架支模時(shí)，支 柱 應(yīng)垂直，上下層支 柱 應(yīng)在同一豎向中心線上。 3 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支 柱 ，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支 柱 ，依次安裝。支 柱 與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支 柱 間距為 80∽ 120cm，大龍骨間距為 60∽ 120cm，小龍骨間距為 40∽ 60cm。 4調(diào)節(jié)支 柱 高度，將大龍骨找平。 5 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K間邊肋用 U形卡連接， U形卡安裝間距一般不大于 30cm。每個(gè) U形卡卡緊方向應(yīng)正反 互 相 對(duì)應(yīng) ，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 6 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 7標(biāo)高校完后，支 柱 之間應(yīng)加水平 拉桿。根據(jù)支 柱 高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 20∽ 30cm 處一道，往上縱橫方向每隔 ，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 8將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 ： 模板應(yīng) 先 考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 1 柱 子模板拆除：先拆掉 柱 子 斜支撐，卸掉 柱 箍。再把連接 每片 柱 模板的 U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 2樓板、梁模板拆除； 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支 柱 ，每根龍骨留 1∽ 2根支 柱 暫不拆。 操作人 員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支 柱 ，使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模 板 。 側(cè)模板（包括 構(gòu)造柱 模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 拆下的模板及時(shí)清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 材料證書和鑒定每批供應(yīng)給本工程的鋼筋，應(yīng)向工程師提供一份廠家試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，并按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。 鋼筋不應(yīng)有缺陷，如裂紋或疊層等。經(jīng)除 銹 及去污染后的鋼筋，其截面積及性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主代表和工程師批準(zhǔn)。 成盤和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，無局部曲折。不得使用火焰加熱調(diào)直，如有冷拉調(diào)直時(shí)， I級(jí)鋼 筋的冷拉率不宜大于 4%， Ⅱ級(jí)鋼筋的 冷拉率不宜大于 1%。