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機械畢業(yè)設計論文-c620軸撥桿的工藝規(guī)程及鉆2-φ16孔的鉆床夾具設計【全套圖紙】(編輯修改稿)

2025-07-07 23:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 案二的區(qū)別在于方案一 把 鏜Ф 42孔 孔放在了前面,因為 鏜 孔的精度較高,且 絞孔 孔的孔的 尺寸要求較為嚴格,這樣我們做鉆 孔的時間 就可以利用 鉸 好的孔做為定位基準,這樣能 能更好地保證工件 鉆孔時 的位置度要求 具體的加工路線如下 工序 Ⅰ :鑄造 工序 Ⅱ: 時效處理 工序Ⅲ: 銑 Φ 42 兩端面 第 7 頁 共 23 頁 工序Ⅳ: 鏜 Ф 42 孔 工序Ⅴ: 銑 Ф 42 后端面 工序Ⅵ: 銑 Ф 34 兩端面 工序Ⅶ: 鉆兩Ф 16孔 工序Ⅷ: 銑槽 24 工序Ⅸ: 鉆螺紋底孔 Ф ,攻螺紋 M10 工序 X:銑臺階面 工序 XI:檢驗 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ( C620)軸撥桿 材料為 HT200 重量為 生產類型為大批量生產,采用砂型機鑄造毛坯。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表 面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差,由鑄造可直接獲得。 ( C620)軸撥桿 的孔 毛坯為 實心 , 孔的精度要求介于 IT7— IT8 之間。 確定切削用量及基本工時 工序 Ⅰ : 鑄造 工序 II: 時效處理 工序 III: 銑 Φ 42 兩端面 工步一:銑 Φ 42 左端面 1. 選擇刀具 刀具選取 三面刃 銑刀 mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv ? , 4?z 。 第 8 頁 共 23 頁 2. 決定銑削用量 1) 決定銑削 深度 因為加工余量不大, 一次加工完成 mmap ? 2) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X62 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 750 min/r m i n/ 750601000 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 3) 計算工時 切削工時: mml 50? , mml 31 ? , mml 22 ? ,則機動工時為 m i 235021 ??????? xfn lllt wm 工步二:銑 Φ 42 右端面與銑 Φ 42 左端面相同 工序 IV:鏜 Ф 42 孔 1.加工條件 加工要求: 鏜 Φ 42 孔,單側加工余量 Z=21mm。 機床:選用 T740 金剛 鏜床和專用夾具。 第 9 頁 共 23 頁 刀具:硬質合金單刃鏜刀。 選擇切削用量 ( 1)選擇切削深度 pa 由于單側加工余量 Z=,故可在一次鏜去全部余量,則ap =21mm (2)選擇進給量 zf 根據(jù)【 6】《實用機械加工工藝手冊》(以下簡稱《工藝手冊》)表 11313,查得 鏜時,硬質合金刀頭,加工材料鑄鐵 : v =4080m/min f=選擇 60 / minvm? 則 mmrXXD vn / 60100 0100 0 ?? ? =455r/min 根據(jù)《簡明手冊》表 ~ ,選擇 /zf mm r? , min/475rnw ? ( 3)計算基本工時 根據(jù)公式 fnLt wm? ,式中 32 lllL ??? ,當加工一個孔時l=42, 212?l , 33?l L=( 42+21+3) mm =66mm 故有 tm = min= 工序Ⅴ: 銑 Ф 42 后端面 第 10 頁 共 23 頁 1. 選擇刀具 刀具選取 三面刃 銑刀 mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv ? , 4?z 。 2. 決定銑削用量 4) 決定銑削深度 因為加工余量不大, 一次加工完成 mmap ? 5) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X62 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 750 min/r m i n/ 750601000 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 6) 計算工時 切削工時: mml 43? , mml 31 ? , mml 22 ? ,則機動工時為 234321 ??????? xfn lllt wm 工序Ⅵ: 銑 Ф 34 兩端面 工步一:銑 Ф 34 前端面 第 11 頁 共 23 頁 1. 選擇刀具 刀具選取 三面刃 銑刀 mmap ? , mmd 500 ? , min/125mv ? , 4?z 。 2. 決定銑削用量 7) 決定銑削深度 因為加工余量不大 , 一次加工完成 mmap ? 8) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X62 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 840 min/r m i n/ 840501000 mdnv w ????? ?? 當 wn = 840r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /750? 9) 計算工時 切削工時: mml 34? , mml 171 ? , mml 22 ? ,則機動工時為 m i 2173421 ??????? xfn lllt wm 工步二:銑 Ф 34 后端面與銑 Ф 34 前端面相同 工序Ⅶ: 鉆兩Ф 16孔 第 12 頁 共 23 頁 確定進給量 f :根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27,當鋼的MPab 800?? , mmd 160 ?? 時, rmf /~? 。由于本零件在加工 Φ 16 孔時屬于低剛度零件,
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