【文章內(nèi)容簡介】 將水準儀安置于 B 點，使一個腳螺旋在 BA線上，另外兩個腳螺旋之連線垂直于 BA 線，旋轉(zhuǎn)在 BA 線上的那個腳螺旋，使立于 A 點 的水準尺上的讀數(shù)等于 B 點的儀器高，此后在 M M M3 各點打入木樁，使立尺于各樁上時其尺上讀數(shù)皆等于儀器高， 這樣就在地面上測出了一條傾斜線。對于坡度較大的傾斜線，則應采 用經(jīng)緯儀來測設。將儀器安置于 B，縱轉(zhuǎn)望遠鏡，對準 A 點水準尺上等于儀器高的地方。其他步驟與水準儀的測法相同。 傾斜線測設示意圖 ④ 、 測量驗收 ：根據(jù)規(guī)劃建筑紅線和水準標高，按設計規(guī)定的高程、尺寸中心線進行測量定位放線，并做標準樁和引線樁。 管道 基坑開挖、支護、接口、回填 （ 1） 土方開挖準備工作 ①、 拆遷障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)舊有房屋、構筑物、道路、溝渠、管道、電線、電桿、樹木等拆除或搬遷。 ② 、 設置排水防洪設施，在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時或永久性排水溝，或在場 地周圍地段修筑擋水堤壩。山坡地段，在較高處（離坡頂 5～ 6ｍ）設置截水溝或排洪溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)域內(nèi)。 ③ 、 修建運輸?shù)缆?，修筑施工場地?nèi)機械運行的道路，主要干線宜結(jié)合永久道路修建，路面按雙車道，寬度不小于 7ｍ，路基可鋪砌 20 ㎝ 左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面，兩側(cè)設排水溝，盡量使一線多用，重車下坡行駛。道路的坡度、轉(zhuǎn)彎應符合安全要求。道路通過溝渠應設橋涵，其寬度應大于車輛、設備寬度 。 道路與鐵路、管道、電線相交，應設平交道和標志。 ④ 、 修建臨時設施，修好現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣（當開挖石方 時）管線，并試水、試電、試氣。搭設必需的臨時工棚（工具、材料庫、油庫、維修棚、休息棚、茶爐棚）等。 ⑤ 、 作好設備試運轉(zhuǎn)，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并運往現(xiàn)場。 （ 2） 本工程中，管道基礎地基承載力要求不小于 100KPa，當槽基土質(zhì)較差時，需要 鋪 砂墊層。溝漕開挖時如遇到淤泥，當淤泥厚度小于 70 cm 時，全部換填。 井位控制樁中線控制樁管線控制樁示意圖 坡度板設置示意圖混凝土墊層坡度板開挖邊線中心線墊層邊線溝底邊線管道 （ 3） 、 基坑開挖采用機械開挖 為主，人工輔助 找 平基坑底面，機械進行場內(nèi)或場外運輸。 ①、 采用兩臺反鏟挖掘機開挖，機型 W1001，其操作靈活，挖土、卸土均在地面作業(yè)，不用開運輸?shù)溃_挖停機面以下土方，挖土深度隨裝置而定，可裝車和甩土，土方外運應配備自卸汽車，工作面應有推土機配合為佳。挖出來的土方除部分用于回填外，其它土方用散裝物料運輸車運到場外約定棄土點。 ② 、 挖掘機 W1001 型號的適用范圍 ： 適用于開挖一至三類的砂土或粘土。主要用于開挖停機面以下深度不大的基坑（槽或管溝及含水量大的土，最大挖土深度為 4至 6 米，經(jīng)濟合理的挖土深度為 至 3 米。挖出的土方卸在基坑的兩邊堆放（本工程將外運卸土直接放入配備的符合要求的散裝物料自卸汽車內(nèi)運走）。 ③ 、 挖掘機的主要參數(shù) ： 鏟斗容量： ， 動臂長度： ， 最大卸載半徑： ， 最大卸載高度： ， 最大挖掘半徑： 土的野外鑒別方法： 土的 名稱 濕潤時 用刀切 濕土用手捻摸時的感覺 土 的 狀 態(tài) 濕土搓土情況 干土 濕土 人工 填土 夾雜物顯露于外，構造無規(guī)律 一般能搓成 3mm土條但易斷，遇有雜質(zhì)甚多時，即不能搓條。 粘土 切面光滑、有粘刀阻力 有滑膩感，感覺不到有砂粒，水分較大時很粘手。 土塊堅硬，用錘才能打碎。 易粘著物體，干燥后不易剝 去。 塑性大，能搓成直徑小于 的長條（長度不短于手掌），手持一端不易斷裂。 粉質(zhì) 粘土 稍有光滑面，切面平整。 稍有滑膩感，有粘滯感，感覺到有少量砂粘。 土塊用力可壓碎。 能粘著物體，干燥后較易剝 去。 有塑性，能搓成直徑為~2mm 的土條。 粉 土 無光滑面， 有輕微粘滯 土塊用手捏 不易粘著物 塑性小，能搓成直徑為 切面稍粗糙。 感或無粘滯感，感覺到砂粒較多、粗糙。 或拋扔時易碎。 體，干燥后一碰就掉。 2~3mm 的短條。 砂土 無光滑面，切面粗糙。 無粘滯感，感覺到全是砂粒、粗糙。 松散 不能粘著物體。 無塑性，不能搓成土條。 各種土的可松性參考數(shù)值： 土 的 類 別 體積增加百分比 可松性系數(shù) 最初 最終 Kp K`p 一、（種植土除外） 8～ 17 1～ ～ ～ 一、（植物性土、泥炭） 20～ 30 3～ 4 ～ ～ 二、 14～ 28 ～ 5 ～ ～ 三、 24～ 30 4～ 7 ～ ～ 四、（泥灰?guī)r、蛋白石除外） 26～ 32 6～ 9 ～ ～ 四、（泥灰?guī)r、蛋白石） 33～ 37 11～ 15 ～ ～ 五～七、 30～ 45 10～ 20 ～ ～ 八、 45～ 50 20～ 30 ～ ～ 集水井的距離根據(jù)氣候季節(jié)確定結(jié)構寬＋2 8 00 mm：10~2000mm排水溝150 截水溝300 厚20 mm木檔板間距2021 mm80 80 mm 木枋支撐集水井的距離根據(jù)氣候季節(jié)確定截水溝300 排水溝150 2021~3000mm結(jié)構寬＋2 8 00 mm （ 4） 、 基坑土方開挖分段進行。在基坑開挖時做好臨時排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟，在基坑 頂 的兩側(cè)設置 300179。 300 ㎜ 排水明溝；在基坑底每隔 30m 設置500179。 500179。 500 ㎜ 集水坑，采用潛水泵將基坑內(nèi)的積水抽至地面 截 水溝 內(nèi) 排除 到 施工范圍外。 （ 5） 、 基坑施工時，先對挖土的方式、堆土的位置、運土的路線、余土的處置等做好計劃安排，機械逐級逐層開挖，防止機械開挖超深， 邊坡和基坑底以上 m 左右，用人工修挖檢平并清理基坑底面。 （ 6） 、 在基坑頂上四周設置截水溝防止雨水流入基坑，基坑內(nèi)設置抽 水機以便排除 坑內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定， 如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。 （ 7） 、 基坑開挖至設計標高后及時用擋板支撐，避免暴露時間過長而導致坍塌。 （ 8） 、 基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動， 即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實?；油谥猎O計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水 或雨水浸泡。 （ 9） 、 基坑開挖質(zhì)量標準 ： 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 軸線位移 50mm 每井段 4 用經(jīng)緯儀測量 基底高程 177。 30mm 5 用水準儀測量 基坑尺寸 不小于規(guī)定 4 用尺量 （ 10）、抹帶及填縫均用 1： 2 水泥砂漿，鋼絲網(wǎng)規(guī)格采用 10179。 10 鋼絲網(wǎng)， 埋入混凝土基礎內(nèi)的長度大于 150 ㎜ ，管頂搭接長度大于 100 ㎜ 。在管道基礎與抹帶相接處混凝土表面應鑿毛刷凈，切管道與抹帶接觸 200mm 范圍內(nèi)應采用高標號水泥漿拉毛使之粘和牢固。 回填時要兩側(cè)同時進行回填，兩側(cè)回填的高差不大于 50 厘米。 基礎處理 （ 1） 、 基坑開挖接近坑底設計高程時，留 20cm 土層，人工突擊開挖，檢平基坑底面，測量復核坑底面高程，符合設計規(guī)范后，即開始碎石（砂礫石）墊層基礎施工。 （ 2） 、 素混凝土墊層 均按設計的配比攪拌均勻，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程工程師同意后，方可攤鋪墊層。 （ 3） 、 按基礎的結(jié)構尺寸，測量放樣出 素混凝土 墊層面 的 標高，設置高程木樁，每5 米設一樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層，檢平墊層面， 使用平板振動器進行振搗 密實，并做墊層驗收記錄 。 管基礎 混凝土 施工 （ 1） 、 根據(jù)雨水管的管徑確定雨水管基礎 混凝土 的高度等 。 （ 2） 、 砂礫石墊層驗收合格后，開始基 礎 混凝土 現(xiàn)澆施工， 混凝土 采用 C10 商品 混 凝土 ，其施工方法同 排 水管支墩施工。 （ 3） 、 施工時應注意在管道接口處將鋼絲網(wǎng)放入基礎一起 澆 筑 ，并在基礎兩側(cè)伸上。 污水管道支墩施工 （ 1） 、 根據(jù)污水管道的管徑確定支墩的寬度、高度，放出支墩的標高、中心位置及模板的邊線，支墩形式見下圖： 素混凝土墊層支墩粗砂 素混凝土墊層支墩 支墩污水管 （ 2） 、 安裝模板，模板采用 木 模板，根據(jù)模板邊線安裝模板，支撐牢固，拼接緊密，保證 不漏漿。 （ 3） 、 模板安裝完畢并經(jīng)檢驗合格后即可澆筑支墩 混凝土 ， 混凝土 運輸至基坑邊，通過流槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用插入式振搗器和平板振動器交替振搗密實， 混凝土 密實的標準是 混凝土 混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。 （ 4） 、 現(xiàn)澆基礎 混凝土 在運送至現(xiàn)場時，必須進行質(zhì)量檢驗， 混凝土 的坍落度控制 在 9～ 12cm 范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn) 混凝土 混合料有離析現(xiàn)象對離析部分剔除不予使用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。 （ 5） 、 支墩 混凝土 初凝前，修整支墩面，初凝后及時淋水養(yǎng)護。 鋼筋 混凝土 管安裝 污水管道安裝 本工程中，污水管道采用承插式預應力鋼筋混凝土管。 ① 、 支墩 混凝土 達 5MPa 以后，即可開始預應力鋼筋 混凝土 管道的安裝。復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在支墩面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。 ② 、 按設計圖紙要求，采用機制預應力鋼筋砼承插管，按設計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預制管。預制管進場時，需具備構件出廠合格證，并對管材的外觀進行檢查。確保管材無裂縫、掉邊等現(xiàn)象 ，如有作退貨處理，不得使用損傷的管材。 ③ 、 預制管用機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。管道安裝前必須將基坑內(nèi)雜物清理干凈，妨礙管道安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。 ④ 、 管道安裝從下游向上游進行，吊車吊管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是 否足夠。 ⑤ 、 采用汽車吊車吊放預應力鋼筋砼管。在汽車吊機吊放管時， 專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。 ⑥ 、 管道吊放以后，將鋼筋砼管排好，然后對線校正。校正時榫口管留 1cm 管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)，以防管道發(fā)生移動或旋轉(zhuǎn)。 ⑦ 、 安裝時將接口橡膠圈套在插口上，對正另一管的承口，然后人力將插口頂入承口內(nèi)，使橡膠圈反轉(zhuǎn)至插口的小臺上，并緊壓在承口縫內(nèi)。 ⑧ 、 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時，園形檢查井的應使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井 內(nèi)部份可不鑿去，而裝 到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去 。 雨水管道安裝 ①、 雨水管采用承插口 式普通鋼筋混凝土管，管徑為 D300、 D1800，污水管 D300、D600 級鋼筋混凝土承插口管，采用油麻瀝青 抹帶連接，抹帶接口如下圖示： 帶基相接處鑿毛25mm厚o ：2水 泥砂漿抹帶 ②、 當基礎 混凝土 達 5MPa 以后，即可進 行 雨水管道安裝，下管、排管方法與 污 水管 相同 。 ③、 雨水管對正、放穩(wěn)后，采用石子楔緊，以防管道發(fā)生移動或旋轉(zhuǎn)。 ④、 安管后，將鋼筋混凝土管接口位置鑿毛并洗刷干凈，然后刷上純水泥砂漿一度。 ⑤、 在接口位置兩側(cè)裝好邊模，抹上第一層砂漿，厚度約為 15mm。 ⑥、 將自管兩側(cè)基礎伸上的鋼絲網(wǎng)在接口位置合攏，并裹實第一層砂漿，打接不少于 10cm，然后用 20 號鐵線將兩片鋼絲扎牢。 ⑦、 待第一層水泥砂漿初凝后，抹上第二層水泥砂漿，厚約 10mm， 初凝后壓實抹光。 ⑧、 抹壓完成后，覆蓋淋水養(yǎng)護不少于 3d。 檢查井砌筑 ①、 管道安裝后 即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 ②、 砌筑檢查井所用 灰砂 磚質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓 灰砂 磚吃透水，表面潤濕。 灰砂 磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。 ③、 砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查， 看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密