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正文內(nèi)容

精益管理簡明讀本(編輯修改稿)

2025-10-17 10:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 并記錄在紙的左側(cè) 2) 畫泳道線把不同的職能部門分開 3) 從圖的 左側(cè)開始 ,把流程圖的第一步放在合適的泳道里 4) 按照時間先后順序把其余步驟放在?泳道?內(nèi) 圖例: 定期監(jiān)督檢驗跨職能流程圖 方法 2: 功能分析 工作中的某些環(huán)節(jié)往往屬于?必要的浪費?,但是細想起來并不是沒有改進的空間。功能分析就是在消除?必要的浪費?的時候所使用的方法。功能分析使用起來非常簡單,只要回答以下4 個問題就可以得到改進的方向: ? 這個職能或步驟是否是有用的? ? 這個職能或步驟是否是必要的? 下達定檢計劃抽樣質(zhì)監(jiān)處檢驗 出具檢驗報告發(fā)出后處理通知書后處理后處理情況備案區(qū)縣局技術(shù)機構(gòu)下達定檢計劃抽樣質(zhì)監(jiān)處檢驗 出具檢驗報告發(fā)出后處理通知書后處理后處理情況備案區(qū)縣局技術(shù)機構(gòu) 24 ? 這個職能或步驟是否是充分的? ? 這個職能或步驟是否是有害的? 最常見的答案包括: ? 有用但不必要:則考 慮消除這個職能或步驟; ? 必要但不充分:需要加強其效率 ; ? 必要但有害:發(fā)現(xiàn)了一個矛盾,需要對流程進行研究和改進 。 方法 3: 5 個為什么 對工作當(dāng)中的問題要有一種刨根問底的精神,尋找發(fā)生問題的根本原因,才能根本性地解決問題。一般在不超過 5個為什么的問題中就能找到其根本原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有浪費存在的時候,就可以采用問 5個為什么的方法對產(chǎn)生浪費的根本原因進行分析,找到解決方案。 案 例: 美國華盛頓廣場有一座宏偉的建筑,這就是杰弗遜紀念館大廈。這座大廈歷經(jīng)風(fēng)雨滄桑,年久失修,表面斑駁陳舊。政府非常擔(dān)心,派專家調(diào)查原因。 調(diào)查的最初結(jié)果以為侵蝕建筑物的是酸雨,但后來的研究表明,酸雨不至于造成那么大的危害。最后才發(fā)現(xiàn)原來是沖洗墻壁所含的清潔劑對建筑物有強烈的腐蝕作用,而該大廈墻壁每日被沖洗的次數(shù)大大多于其他建筑,因此腐蝕就比較嚴重。 問題是: 為什么每天清洗呢?因為大廈被大量的鳥糞弄得很臟。 25 為什么大廈有那么多鳥糞?因為大廈周圍聚集了很多燕子。 為什么燕子專愛聚集在這里?因為建筑物上有燕子愛吃的蜘蛛。 為什么這里的蜘蛛特別多?因為墻上有蜘蛛最喜歡吃的飛蟲。 為什么這里的飛蟲這么多?因為飛蟲在這里繁殖特別快。 為什么飛蟲在這里繁殖 特別快?因為這里的塵埃最適宜飛蟲繁殖。 為什么這里的塵埃最適宜飛蟲繁殖?其原因并不在塵埃,而是塵埃在從窗子照射進來的強光作用下,形成了獨特的刺激致使飛蟲繁殖加快,因而有大量的飛蟲聚集在此,以超常的激情繁殖,于是給蜘蛛提供了豐盛的大餐。蜘蛛超常的聚集又吸引了成群結(jié)隊的燕子流連忘返。燕子吃飽了,自然就地方便,給大廈留下了大量糞便…… 因此解決問題的最終方法是:拉上窗簾。杰弗遜大廈至今完好。 啟示 :有些問題并不像我們看起來的那樣復(fù)雜,只是我們還沒有找到解決問題的簡單辦法。建立正確的思維方式是成功的關(guān)鍵!正確的思維方式包含置身事外客觀的思考。 改進階段 找到了產(chǎn)生浪費的原因,就要選擇最佳的改進措施把浪費消除掉。改進措施應(yīng)該是可以持續(xù)地、長久地避免浪費的方式。包括: 5S 管理、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等 。 以上工具的使用在前面已敘述。 標準化和持續(xù)階段 26 精益管理是一個永無止境的改進過程,必須建立全員參與的持續(xù)改進體系。 合理化建議 : 在精益管理中,建立合理化建議制度的原因在于 : ? 有的時候雖然了解自己業(yè)務(wù)中的改進機會,但是改進起來卻需要各部門的協(xié)調(diào); ? 干部職工作為跨職能流 程的參與者,對流程中的浪費有準確的判斷,并能夠提出合理的改進建議。 ? 體現(xiàn)全員參與的精神,提高干部職工的歸屬感、責(zé)任感和成就感。 合理化建議制度要注意以下要點: ? 干部職工在提建議的時候,可以采取自愿記名的方式,也可以采取匿名的方式 ? 由專人負責(zé)合理化建議的收集匯總工作 ? 在對合理化建議進行分析的時候,關(guān)注的所提出的問題本身和產(chǎn)生問題的原因,而不是建議的解決方案 ? 對任何記名的建議,無論建議是否有效都要給予最快的反饋,并認可其價值 ? 鼓勵干部職工多做力所能及的改進,每人每天做一點點 27 改進,聚集起來就是巨大的改善。 績 效管理體系 建立 較為完善的績效管理體系,為 部門 及個人的持續(xù)發(fā)展提供動力。績效管理體系包括 。 ? 績效目標的制定流程 ? 上下級之間的日常溝通反饋流程 ? 績效考核流程 ? 個人發(fā)展、培訓(xùn)計劃流程 四 、精益管理案例 世界 500 強的企業(yè)大部分都已經(jīng)或正在導(dǎo)入 精益 管理 ,這方面的例子枚不勝舉。在服務(wù)業(yè)和政府組織,也正掀起學(xué)習(xí) 精益 管理 的熱潮。 —— 日本汽車行業(yè)的巨頭以及他們的上游供應(yīng)商幾乎都采用 精益 生產(chǎn)模式征戰(zhàn)世界。 —— 作為 六西格瑪 管理 成功樣板的通用電氣( GE)公司在2020 年開始強調(diào) 精益 管理 。 —— 美國成像和膠片巨頭柯達公司在 2020 年開始發(fā)展自己精益 系統(tǒng)( KOS)。 —— 美國和加拿大的許多公私醫(yī)院開始了導(dǎo)入 精益 管理 ,形 28 成了專門的 精益 醫(yī)院 管理 體系( Lean Healthcare)。 —— 在 IT 行業(yè),軟件業(yè)巨頭 Oracle開始學(xué)習(xí)以 精益 的角度設(shè)計各類企業(yè) 管理 軟件。 IBM、 DELL等公司也正大力開展 精益 活動。 —— 在銀行業(yè),美國花旗集團 (Citigroup)、加拿大帝國 銀行 (CIBC)等許多銀行保險巨頭都高薪聘請了 精益 工程師專門從事服務(wù)流程的持續(xù) 改善 。 —— 加拿大郵政( Canada Post) 運用 精益 思想改革郵政輸送系統(tǒng)已有 5年歷史,并取得顯著效益。 —— 在中國,許多民族企業(yè)的佼佼者也開始學(xué)習(xí) 精益 管理 。 豐田汽車精益管理案例 豐田汽車是擁有十四家子公司的集團公司,作為一個常勝企業(yè),公司的文化決定了公司的凝聚力,在這里細節(jié)決定成敗的理念也體現(xiàn)得淋漓盡致。 汽車工業(yè)作為當(dāng)今世界最大的機械制造部門,日本的豐田在眾多的競爭者中是如何成為一個佼佼者的? 它的銷售怎么就能夠遍布世界各地,幾乎達到?有路必有豐田車?的神話的? 日本豐田汽車是如何成為亞洲第一大制造業(yè)公司、僅次于美國通用和福特兩大汽車公司躋身于世界三強的? 細節(jié)決定成敗 29 豐田公司第一次進軍美國市場的努力以失敗告終。自那以后,豐田潛下心來,研究和生產(chǎn)適合美國市場的轎車。 一方面調(diào)查研究豐田公司在美國的代理商及顧客需要什么,以及他們無法得到成功的原因 。另一方面研究外國汽車制造商在美國的業(yè)務(wù)活動,以便找到缺口,從而制定出更好的銷售和服務(wù)戰(zhàn)略, 5年以后,豐田公司成功了。 一個計劃的成敗不僅僅取決于設(shè)計,要在于執(zhí)行。這句話分別從不同的側(cè)面向我們揭示了一個道理:實施環(huán)節(jié)比計劃更重要,計劃再好,沒有落實下去也只能是?鏡中花、水中月?。如何才能在競爭中立于不敗之地,那就要做到?針上打擂, 拼精細。? 老子曾說:?天下難事,必做于易 。天下大事,必做于細?,它精辟地指出了想成就一番事業(yè),必須從簡單的事情做起,從細微之處入手。一心渴望偉大、追求偉大,偉大卻了無蹤影 。甘于平淡,認真做好每個細節(jié),偉大卻不期而至。這也就是細節(jié)的魅力。 誰注意了細節(jié),誰就是成功者。?浮躁被扎實所代替,沖動被理智所折服,這才是長大的硬道理。真正謙虛下來、沉下心來, 提高自己的素質(zhì),我們的發(fā)展勢頭一定會更好。?這句話告訴我們做人要?沉?,如同?不倒翁?,經(jīng)歷再多摔打也不倒。就像豐田經(jīng)歷一次次的挫折之后卻能夠茁壯成長。 精益管 理法 豐田喜一郎在創(chuàng)辦公司初期致力于降低成本、減少浪費、降 30 低庫存,為后來的發(fā)展打下一個較好的基礎(chǔ)。嚴格把好質(zhì)量關(guān)、精益求精、這就是精益管理法的前身,也就是喜一郎追求生產(chǎn)流程的合理性理論: just in time。豐田人還十分注重禮儀,對于上級的意見是十分重視的。所以精益管理法得以延續(xù)下來,成為豐田成功不可或缺的一部分。 大野耐一的精益管理法是受美國超市的啟發(fā)而誕生的,大野經(jīng)常對客人這樣說:客人只買必要的商品,店員業(yè)只補充能賣掉得那部分。這樣一來,就不需要多余的存貨,也不會費錢。多余的東西只會白白占用資金。 他一改前人的做法,要生產(chǎn)的產(chǎn)品只要剛好夠就好,?不生產(chǎn)多余的產(chǎn)品?,?不要有庫?。必要的產(chǎn)品,只在必要的時間,生產(chǎn)必要的數(shù)量,做得太多就是浪費。 當(dāng)時,很多工廠都會生產(chǎn)大量產(chǎn)品以確保供貨需求。但這樣做對倉庫的需求十分大,在租金上浪費大量資金。大野就是看準這點,提倡只生產(chǎn)足夠。 這雖然帶有一定的冒險性,但對當(dāng)時的豐田來說,確實節(jié)省了不少資金,留待日后發(fā)展。這種做法是十分有用的,與其在那里囤積居奇,倒不如只生產(chǎn)足夠的,節(jié)省不必要的浪費。 大野另一著名的語句就是?先把機器停下來?。在以前,如果機器停轉(zhuǎn)的話將會是不 得了的事情,所以工人們一直拼命地進行維護和檢修 ?;蛘呷绻a(chǎn)線的流動出現(xiàn)了滯澀,工人們會先將儲備的零件傳送出去,趁這段時間將生產(chǎn)線調(diào)整好。這些都和 31 大野所說的正好相反。 但是,生產(chǎn)了不良產(chǎn)品的生產(chǎn)線,一定是什么地方出了問題。如果勉強讓其繼續(xù)工作下去,會延誤發(fā)現(xiàn)問題的時機。對于現(xiàn)代管理,在某環(huán)節(jié)上出了差錯,都要立刻停止并糾正,不能只顧數(shù)量而忽略質(zhì)量。 出色的生產(chǎn)決策 在豐田公司內(nèi)代號為 179A 的那款車,引發(fā)了汽車界的潮流,最終超過了福特 T型車。之所以豐田強大是因為擁有世界上暢銷時間最長的民用普及型轎車。而負責(zé)研 制民用普及型轎車的就是豐田集團的統(tǒng)帥豐田英二 (現(xiàn)為最高顧問 ),很多有關(guān)豐田的專著都是非常低調(diào)處世的英二所著。 研制民用普及型轎車也是英二的英明決定。當(dāng)國內(nèi)幾乎所有工業(yè)都在招收研發(fā)民用普及型轎車的時候,豐田開始審視度事,不只是忙于生產(chǎn),不滿足于現(xiàn)狀的豐田有組織的從所有地方收集所有日產(chǎn)的信息,在情報中占了優(yōu)勢。 此外豐田還進行全面的宣傳造勢。在原有基礎(chǔ)上進行升級,目標就是超過競爭對手,這款車就是至今仍然暢銷的花冠。當(dāng)然也打敗了日產(chǎn)陽光。 生產(chǎn)決策的出色與掌握充足的信息是分不開的,豐田在競爭中不僅收集日本廠家的信 息,還收集全世界企業(yè)的信息,收集信息也是一種生產(chǎn)決策技術(shù)能力的較量。 花冠的成功是毫無懸念的,因為在研發(fā)花冠的時候,豐田汽 32 車銷售股份公司和豐田汽車工業(yè)公司就已經(jīng)準確地掌握了日產(chǎn)民用普及型轎車的研發(fā)信息,而且對競爭對手了如指掌。 豐田原來的一位董事曾經(jīng)這樣說過:?沒有信息就沒有企業(yè)的進步?所謂知己知彼百戰(zhàn)百勝,豐田研制花冠的過程及結(jié)果很好的詮釋了這句哲言。神谷在認職豐田汽車銷售公司總裁的時代,建成了被評為?日產(chǎn)永遠也追不上的強大的銷售網(wǎng)?被稱為銷售之神。 依靠人的智慧和創(chuàng)造性 豐田汽車公司管理的一條重要原則在 于公司重視全體職工的集思廣益,不惜代價收集情報和征求合理化建議,其中 95%的建議被采納。凡被采納的建議都給予一定的獎勵。每人每年平均獲獎 3~ 4萬日元。由此激發(fā)每個職工關(guān)心經(jīng)營管理,提高他們同企業(yè)共命運的意識。該公司自辦《豐田新聞》、《社內(nèi)通訊》等報刊,同時還建有研究室,不斷研究國內(nèi)外資訊,汲取合理化建議,不斷推陳出新,總結(jié)新經(jīng)驗。 公司全體員工的素質(zhì)優(yōu)秀,他們不但從事生產(chǎn),而且不斷思考。這種集體智慧的運用,并不限于生產(chǎn),同時運用在銷售、研究和發(fā)展方面。這種做法同時也在中層管理及其以上階層推進。由于這種集體的 決策和參與管理,可以作出較佳的決定,可以不斷改進產(chǎn)品,提高質(zhì)量。通過啟迪每個員工的智慧,調(diào)動他們的潛在能力,來提高勞動生產(chǎn)率。 如果讓一個人呆著,又沒有發(fā)泄不滿的渠道他就會魯莽行 33 事。豐田從來不會讓職工覺得自己只是一個人,但是一味發(fā)泄不滿的團體對公司會造成不好的影響,良好的勞資關(guān)系是豐田特有的生產(chǎn)方式,所以豐田把職員的意見匯集起來,這樣作為團體的控制機能就很好的發(fā)揮了出來,從而提高了企業(yè)的凝聚力和影響力。這就是豐田的?人心控制術(shù)?。 家電企業(yè)精益管理案例:恩布拉科 ,一切從實際出發(fā) ?精益思想是一 門藝術(shù),它就像一只手表,把各個零部件組裝起來才能運轉(zhuǎn),并且要根據(jù)這款手表的功能組裝上新的零部件??梢哉f,精益管理這條路永無盡頭。?作為北京恩布拉科雪花壓縮機有限公司 (下稱恩布拉科雪花 )引進精益管理的關(guān)鍵性人物,總經(jīng)理雷蒙斯對精益思想的理解相當(dāng)深刻,? 我們要養(yǎng)成一種消滅浪費的文化,要讓企業(yè)永遠在一個學(xué)習(xí)氛圍中運作,要把公司所有力量都利用起來,不斷地提出挑戰(zhàn),這才是真正的精益管理。? 《電器》記者來到恩布拉科雪花時,恰逢恩布拉科雪花新工廠?精益在三周年紀念日?。一進公司前臺大廳,有關(guān)精益生產(chǎn)的宣傳畫就映入眼簾,公司上下洋溢著濃濃的?精益?氛圍。恩布拉科雪花精益管理部經(jīng)理化利武是公司引進精益管理的另一位關(guān)鍵性人物,他整整一上午都在忙著同巴西總部的精益專家開會。待化利武稍有空閑坐下來時,記者剛一提到精益生產(chǎn),他就 34 立刻打開了?話匣子?。 化利武說:? 2020年 9月,恩布拉科集團組織了一個標桿參觀活動,雷蒙斯和我一起去參觀了博世在葡萄牙的兩個工廠(一個生產(chǎn)汽
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