【正文】 發(fā)揮了出來，從而提高了企業(yè)的凝聚力和影響力。待化利武稍有空閑坐下來時，記者剛一提到精益生產(chǎn)，他就 34 立刻打開了?話匣子?。路上指著它們對記者說：?這些加工原件都有嚴(yán)格的數(shù)量限制，拿去組裝一件，就要補(bǔ)上一件。 路上告訴《電器》記者，這些僅僅是幾個最基本的生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善，其實精益管理持續(xù)改進(jìn)的項目數(shù)量很多，恩布拉科雪花精益管理的一切改善都基于一張價值流程圖。? 36 有了價值流程 圖，接下來還需要執(zhí)行更加細(xì)化的改善項目。 成效顯著 ?我們實施精益生產(chǎn)的時間雖然不長，但在產(chǎn)能和操作人員迅速增加的情況下，生產(chǎn)效率提高 33%，產(chǎn)品下線率降低了一半，在制品減少 20%，這一優(yōu)異成績在實施精益管理的企業(yè)中并不常見。 2020 年，恩布拉科雪花共有330 人次參加現(xiàn)場改善活動，各種形式的精益思想培訓(xùn)達(dá) 3017人次。通過 3年的企業(yè)精益文化培養(yǎng)，現(xiàn)在精益思想在恩布拉科雪花已經(jīng)深入人心。?我們精益管理的關(guān)注點與其他企業(yè)不同。今后恩布拉科雪花的精益管理思想不僅應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，而且要作為一種模式在企業(yè)各個部門推行。?不就是做做衛(wèi)生，把環(huán)境搞得優(yōu)美一些?，侯總覺得這些事情太?小兒科?，與現(xiàn)代管理、信息化管理簡直不沾邊。 Mak發(fā)現(xiàn)，印制車間的地面上，總是堆放著不同類型的紙張，里面有現(xiàn)在用的，也有?不知道誰搬過來的?；廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網(wǎng)，躺在車間的一個角落里，沾滿了油膩；工人使用的工具都沒有醒目的標(biāo)記，要找一件合適的工具得費很大的 41 周折。 在 K公司里，長久以來大家對這樣一些現(xiàn)象習(xí)以為常：想要的東西，總是找不著；不要的東西又沒有及時丟掉，好像隨 時都在?礙手礙腳?；車間里、辦公桌上、文件柜里和計算機(jī)里，到處都是這樣一些?不知道? — 不知道這個是誰的；不知道是什么時候放在這里的；不知道還有沒有用；不知道該不該清除掉；不知道這到底有多少…… ?在這種情況下?， Mak 先生直率地問侯總，?你如何確保產(chǎn)品的質(zhì)量？如何確信電腦里的數(shù)據(jù)是真實的？如何鼓舞士氣？增強(qiáng)員工的榮譽(yù)感和使命感？?最后一個問題， Mak 指的是墻上貼的一個落著灰塵的標(biāo)語，?視用戶為上帝，視質(zhì)量為生命?。 ?一般來說，時間、版本、工作性質(zhì)、文件所有者，都可以成為文件分類的關(guān)鍵因素?， Mak 結(jié)合自己的體會，向大家詳細(xì)介紹了?什么是電子化的辦公?。 爽朗心情 隨著 3S（清理、整頓、清潔）的逐步深入，車間和辦公室的窗戶擦干凈了，衛(wèi)生死角也清理出來的，庫房、文件柜、電腦硬盤上的文件目錄、各種表單臺賬等?重點整治對象?，也有 了全新的面貌。很難想 象，客戶會對一個到處是垃圾、灰塵的公司產(chǎn)生信任感；也很難想象，員工會在一個紀(jì)律松弛、環(huán)境不佳、浪費隨處可見的工作環(huán)境中，產(chǎn)生巨大的責(zé)任心，并確保生產(chǎn)質(zhì)量和勞動效率；此外，更不用說在一個?臟、亂、差?的企業(yè)中，信息系統(tǒng)竟然會發(fā)揮巨大的作用。上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執(zhí)行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦。 等待下級的匯報。對單位領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和相關(guān)會議布置的工作沒有傳達(dá)，內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。 固定資產(chǎn)的閑置。 人員的閑置。這時就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項工作就由你們來做吧，責(zé)任部門反而放任不管了，這也是一種無序。各部門大多考慮某項工作在本部門能否得到認(rèn)真貫徹，而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實施。 在工作中沒有計劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。如果是高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大。 方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。 廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費的各種資源，包括物質(zhì)資源、信息資源、精神資源、關(guān) 52 系資源等。計劃不如變化快，無法序時地編制計劃。計劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。計劃執(zhí)行情況由于沒有認(rèn)真地分析，自然無法了解和掌握計劃地進(jìn)度和完成情況、存在問題。因為生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標(biāo)，具有較大的彈性，要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對較困難。計劃出現(xiàn)了偏差，理由要么是計劃報大了，要么是計劃漏報了，而沒有從問題 的現(xiàn)象出發(fā)，認(rèn)真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。領(lǐng)導(dǎo)臨時交代或安排的工作所以沒有計劃。單位的目標(biāo)、指標(biāo)下達(dá)后卻不知道怎么分解。 不繼續(xù)提高自己，使用原有的一套來面對千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境，不僅導(dǎo)致了低效率，甚至?xí)侠壅麄€組織的前進(jìn)腳步，成為整個組織前進(jìn)的絆腳石。高素 質(zhì)的管理者能夠通過培訓(xùn)指導(dǎo)，人盡其才，用人所長，有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。 錯誤的工作，是一種負(fù)效率。如果再加上承擔(dān)檢查工作的人員也進(jìn)行應(yīng)付，或者礙于情面不予指出，就會形成空對空。隨心所欲，把單位的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進(jìn)行管理考核造成無章無序的管理，影響職工的積極性和創(chuàng)造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。由于制度、管理等方面的原因，造成某項工作好像兩個部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序。在某些情況下，對于某些不十分重要的任務(wù)，上級其實只承擔(dān)簽字的職能，但如果無上級的簽字或認(rèn)可，則工作就無法 進(jìn)行，會出現(xiàn)等待和停滯等浪費。 七種浪費之三：閑置的浪費 我們把管理工作中的庫存浪費稱之為?閑置?。某些工作應(yīng)哪個部門負(fù)責(zé)沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協(xié)作精神和交流意識，認(rèn)為應(yīng)該別的部門負(fù)責(zé)，結(jié)果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。你不找我去協(xié)助，我 46 就可以躲避。為了能使 推行精益管理 活動深入有效地開展下去，我們 整理了行政管理中七種浪費 ，來引導(dǎo)大家共同參與這項工作。 整潔的基本含義是?如何保持清潔狀態(tài)?，也就是如何堅持下去，使清潔、有序的工作現(xiàn)場成為日常行為規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)；素養(yǎng)的基本含義是?陶冶情操，提高修養(yǎng)?，也就是說，自覺自愿地在日常工作中貫徹這些非?；镜臏?zhǔn)則和規(guī)范，約束自己的行為，并形成一種風(fēng)尚。?大掃除?只是就事論事地解決?環(huán)境衛(wèi)生?的問題，而?清掃?的落腳點在于?發(fā)現(xiàn)垃圾的源頭?。 聽上去?整頓?很簡單，從 Mak 的經(jīng)驗來看，其實是很仔細(xì)的工作。有些子目錄和文件，除非打開看，否則不知道里面到底是什么。 剛開始的時候，大家很不以為然 。對方對 K公司的工廠管理，提出了很多在侯總看來太過?挑剔?的意見：比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊；地面不夠清潔、印刷機(jī)上油污多得?無法忍受?；工人的工作服也?令人不滿?…… 后來，在合資條款里，投資者執(zhí)意將?引入現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn) 40 場管理的 5S方法?，作為一個必要的條件，寫進(jìn)了合同文本。? 雷蒙斯表示，要想使精益思想落地生根，就要對員工進(jìn)行培訓(xùn)，改變員 工的觀念。?在我讀過的所有精益管理書籍中都會寫道：這套工具在豐田行得通，但每個企業(yè)在學(xué)習(xí)的時候一定要結(jié)合自身情況。?化利武給記者講了一個很有趣的例子，?最初日本精益專家在培訓(xùn)時，用‘水蜘蛛’來稱呼轉(zhuǎn)運工 (日語中將轉(zhuǎn)運工稱為‘水蜘蛛’ )， 38 當(dāng)時許多轉(zhuǎn)運工表示不能接受這個名字，他們覺得這個名稱聽起來很不舒服，最后我們沒有采用這個名稱。 2020 年恩布拉科雪花積極尋求生產(chǎn)以外的改善機(jī)遇，分別對銷售部的成品庫房 和產(chǎn)品工程部的評估實驗室實施了精益改善，同時，積極開展?防錯?工具 (POKA YOKE)培訓(xùn)并倡導(dǎo)?防錯?在現(xiàn)場改善中的應(yīng)用。?采購和銷售部分的精益管理主要是在物流上進(jìn)行改進(jìn)，比如怎么通過與采購商合作，降低原材料庫存，甚至包括出入庫汽車怎么排放更合理，加快物流速度。設(shè)備停機(jī)時間較長，就要進(jìn)行提高單臺設(shè)備效率的改進(jìn)。現(xiàn)在的‘拉式系統(tǒng)’通過看板來傳遞信息，生產(chǎn)信息由組裝車間來發(fā)布，機(jī)加工車間通過看板來生產(chǎn)，沒有看板時可以進(jìn)行一些其他的工作，極大的減少了中間在制品和庫存。井然有序，是記者看到恩布拉科雪花加工 車間的第一感受，很多精益生產(chǎn)的細(xì)節(jié)之處令記者記憶深刻。一進(jìn)公司前臺大廳，有關(guān)精益生產(chǎn)的宣傳畫就映入眼簾，公司上下洋溢著濃濃的?精益?氛圍。通過啟迪每個員工的智慧，調(diào)動他們的潛在能力，來提高勞動生產(chǎn)率。凡被采納的建議都給予一定的獎勵。 此外豐田還進(jìn)行全面的宣傳造勢。 但是，生產(chǎn)了不良產(chǎn)品的生產(chǎn)線，一定是什么地方出了問題。但這樣做對倉庫的需求十分大，在租金上浪費大量資金。豐田人還十分注重禮儀，對于上級的意見是十分重視的。這也就是細(xì)節(jié)的魅力。另一方面研究外國汽車制造商在美國的業(yè)務(wù)活動，以便找到缺口，從而制定出更好的銷售和服務(wù)戰(zhàn)略， 5年以后，豐田公司成功了。 IBM、 DELL等公司也正大力開展 精益 活動?？冃Ч芾眢w系包括 。改進(jìn)措施應(yīng)該是可以持續(xù)地、長久地避免浪費的方式。 為什么飛蟲在這里繁殖 特別快？因為這里的塵埃最適宜飛蟲繁殖。政府非常擔(dān)心，派專家調(diào)查原因。 基本步驟 1) 識別過程所涉及的功能部門并記錄在紙的左側(cè) 2) 畫泳道線把不同的職能部門分開 3) 從圖的 左側(cè)開始 ,把流程圖的第一步放在合適的泳道里 4) 按照時間先后順序把其余步驟放在?泳道?內(nèi) 圖例： 定期監(jiān)督檢驗跨職能流程圖 方法 2： 功能分析 工作中的某些環(huán)節(jié)往往屬于?必要的浪費?，但是細(xì)想起來并不是沒有改進(jìn)的空間。 圖例如下： 2. 項目實施 推行精益管理 就是通過采用精益技術(shù)工具對 質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)的管理工作及其過程 進(jìn)行改進(jìn)，從而達(dá)到提高 管理水平的 目的。通常只需憑借個人的能力，借此方法就能解決很多問題；當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，不要怕、不要止步不前，你只需要一點一點的找原因，一項一項的解決掉，哪怕只是有一丁點的改善也很好，只要這樣堅持下去，很多的問題都能迎刃而解。 既時管理循環(huán) 的 運用 既時管理循環(huán)的運用到工作中，就是要多請示、多匯報，在處理力所不能及的事情的時候，一定要記得和領(lǐng)導(dǎo)溝通，商定最佳的工作方案，避免返工和打回去重來。 ? 目視管理，配合 5S運動來進(jìn)行，能達(dá)到更好的效果。 ? 給 單位職工 提出警告，防患于 未然。 目視管理是管理方法中最簡單的一種管理方法，但也是很有效果的一種管理方法。 ? 確定實施目標(biāo)、活動和計劃。 每天進(jìn)行區(qū)域清潔，檢驗；每天供應(yīng)庫存 要證明現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有的區(qū)域得到有效的使用。 根據(jù)使用頻率， 安全地合理擺 放必要的物品。 9 素養(yǎng)（ Shitsuke） 素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營造團(tuán)隊精神。 物品的種類和數(shù)量正好：它必須在這里，必須這么多！ 整頓（ Seiton） 將經(jīng)常使用的物品，資料或文檔分類整理，定位定置，使任何相關(guān)人員能夠取放自如。 增值時間我們通常 用 綠色時間 來表示。 （ 5） 無形成本高。 行政成本的增長 一方面是由于社會公共 事務(wù)管理復(fù)雜性增加而帶來的合理成本增長，另一方面則是因為我國行政機(jī)關(guān)由于體制原因存在的一些不良現(xiàn)象所造成的非生產(chǎn)性成本增長過快 ，主要表現(xiàn)在： （ 1） 公務(wù)成本高。 效率低 經(jīng)常加班加點，工 作似乎老是做不完。 通過精益管理可以提高資源的使用效率，以最低的投入實現(xiàn)最大的效益，具體表現(xiàn)在： ? 提高工作質(zhì)量和服務(wù)對象的滿意度 ? 提高部門和個人的工作能力 ? 減少加班、使工作更輕松 ? 降低管理成本 ? 提高工作效率 2. 什么是浪費 精益管理是從認(rèn)識浪費開始的。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法，并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實現(xiàn)管理效 率的提高。 精益管理由最初的在 生產(chǎn)系統(tǒng) 的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù) 管理方法 ，上升為 戰(zhàn)略管理 理念。 近年來， ? 精益 生產(chǎn) ? 理論被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全 過程 ，擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織，發(fā)展成為 ? 精益 管理 ? 。它有別于其它的管理理論和方式，如績效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理。 對行政機(jī)關(guān)而言，精益管理給我們一雙善于識別浪費的眼睛，給我們很多改進(jìn)的方法 。該做的事情沒有做或沒有做到位，失職是管理中最大的浪費。它包括兩方面的支出：一是維持行政機(jī)關(guān)自身運行的費用；二是為了履行本機(jī)關(guān)所承擔(dān)的職能而消耗的費用。 主要表現(xiàn)在 超標(biāo)準(zhǔn)建房、超標(biāo)準(zhǔn)購車，重復(fù)建設(shè) ， 購買辦公用品不考慮行 政成本 等方面 ?？梢詼y量的 通過 一步一步測量得到，對難以測量的增值時間，先跟蹤記錄實際 消耗 時間，再評估分析得到應(yīng)消耗的時間 ，最后取平均值。 被保留的物品，資料或文檔應(yīng)滿足 : 時間上正好需 要：保留每天每周要用的，每月每年才用的進(jìn)資料室儲藏室，丟棄沒用的或不知何時用的。 將前面的 3S 的工作以文件的形式標(biāo)準(zhǔn)化，形成規(guī)章制度，定期檢查和評審。 第 2 層次關(guān)注基礎(chǔ)因素 找出必要和不必要的物品；沒有不需要的物品。 按最小使用頻次安排最小量的物品。 ? 選擇工作區(qū)域的實施團(tuán)隊。 2. 目視 化 管理 什么是目視 化 管理 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感