第七章：質(zhì)檢部管理制度(編輯修改稿)
2024-10-16 16:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程中的“半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以盡早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保半成品的質(zhì)量 對半成品質(zhì)量的檢驗應(yīng)根據(jù)制程進(jìn)行區(qū)分，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)具體的檢驗 質(zhì)檢部于制程中配合半成品的加工程序，負(fù)責(zé)加工條件的測試 各部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時，生產(chǎn)部經(jīng)理應(yīng)立即追查原因，隨后 應(yīng)該在處理后異常原因、處理過程及改善對策等開立《異常處理單》呈主管指示后送質(zhì)檢部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽在送生產(chǎn)總監(jiān)室進(jìn)行復(fù)核 質(zhì)檢人員于抽檢中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)上報主管處理并開立《異常處理單》，呈主管核簽后送有關(guān)部門處理 生產(chǎn)部自主檢查及順次點檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以《異常處理單》進(jìn)行處理 生產(chǎn)過程的自動檢驗 （ 1）生產(chǎn)過程中每一位生產(chǎn)作業(yè)人員均應(yīng)對生產(chǎn)的制品實施自動檢查 ，遇質(zhì)量異常時應(yīng)立即挑出，如果是重大或特殊異常應(yīng)立即報告主管，并開立《異常處理單》一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策。送質(zhì)檢部判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，根據(jù)實際需要交有關(guān)部門會簽，再送主管領(lǐng)導(dǎo)擬訂責(zé)任歸屬及獎懲。如果有跨部門或責(zé)任不明確時送生產(chǎn)總監(jiān)指示。第一聯(lián)存檔，第十聯(lián)質(zhì)檢部存，第三聯(lián)生產(chǎn)部存，第四聯(lián)企管部存。 （ 2）生產(chǎn)現(xiàn)場各級主管均有督促下屬實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，并減少異常情況的發(fā)生。 第八條 產(chǎn)品 質(zhì)量的檢驗 產(chǎn)品檢驗人員應(yīng)實施質(zhì)量檢驗，以盡早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量 每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報《出廠檢驗記錄》報主管指示是否出貨
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