【文章內容簡介】 刷一層清漆，利于防塵。面板塊拼裝，調整板塊水平度及縫隙。 面板安裝 1）準備工作 （ 1）選板：對板塊成品的尺寸誤差進行校核，選出尺寸準確者和不夠精確者。 （ 2）嵌縫用的木條或泡沫塑料。 （ 3）四周墻體上的預埋件已固定。 （ 4）地板下的各種管線已就位。 2）組 裝 （ 1）將尺寸準確的板塊安裝于顯露部位，不夠精確者安裝在較隱蔽或家具放置處。 （ 2）地板與周邊墻、柱面的接觸部位縫隙應嚴密，縫隙較小者可用泡沫塑料填塞嵌封；如縫隙較大，則應采用木條鑲嵌。 地板塊組裝完成后，應周邊順直、連結牢固、接縫均勻一致并不顯高差。 四 ） 、 輕鋼龍骨架 礦棉 板吊頂工程 輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型，分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用“⊥”和“匚 ”形狀。在懸吊及連接方法上，又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應承受100N 左右的集中荷載，不上人吊頂一般只考 慮龍骨與飾面材料本身的自重。 施工準備 施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸，需要根據(jù)面板規(guī)格來定，因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為 400mm或 600mm。 （ 1）材料準備：根據(jù)設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。 準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。 礦棉 板及嵌 縫材料 、 隔聲填充材料：玻璃棉或巖棉等按設計要求選用。 輕鋼龍骨吊頂施工常用機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。 施工要點 （ 1）放線 根據(jù)圖紙，在室內地上放出墻的位置線，并將線引至頂棚和側墻。在地上放墻線應放雙線，即墻的兩個垂直在地面的投影線。 （ 2）做墻墊 先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷 YJ302 界面處理劑一道，隨即打 C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應平 整、兩側應垂直。 （ 3）輕鋼龍骨骨架安裝 固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以 900mm為宜。射釘?shù)奈恢脩荛_已敷設的暗管。 豎龍骨的間距應根據(jù)設計按隔墻限制高度的規(guī)定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應增加 6mm（如 450mm 或 600mm 龍骨間距則為 453mm 或603mm間距），如采用明接縫，則龍骨間距按明接縫寬度確定。 豎龍骨應由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿 地、沿頂龍骨用鉚釘固定?，F(xiàn)場需截斷龍骨時，應一 律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。 安裝門口立柱：根據(jù)設計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時，應將門口與立柱一并就位固定。 水平龍骨的連接：當隔墻高度超過 礦棉 板的長度時，應設水平龍骨。其連接方式有：采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。 安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動。 固定件的裝置：當隔墻中設置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設備及吊掛件，均應按設計要求在安裝骨架時預 先連接件與骨架連接牢固。 安裝與調平龍骨架 用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度，并進行水平校正。 用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂?shù)綁γ鏋橹?。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。 用連接把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規(guī)定安排。如果施工圖中未標明間距，則需要根據(jù)飾面板尺寸來考慮安排間距，通常兩條次龍骨中心線的間距為 600mm，次龍骨的安裝程序，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。 對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。 吊件的加工與固定 吊件的制作應根據(jù)上人或不上人吊頂來加工。上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。如不用標準配件可用 30x30mm 的角鐵加工。加工時先在一條角鐵的兩邊的中心線上，應打出一排φ 的孔，孔距 55mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊頂?shù)牡跫?，可用小角鐵或萬能角鐵做吊件。吊點應在樓板下均 勻分布。上人吊點間距為 1000～ 1200mm，無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距 800～ 1000mm。 吊件固定與木吊頂基本相同，有三種形式： 樓板或梁上有預留或預埋件，吊件直接焊在預埋件上?；蛴寐菟ü潭ㄔ陬A埋件上。 在吊點的位置，用φ 10mm的膨脹螺栓固定鐵件。 用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。 在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設備與管道，防止損壞設備與管道。用射釘槍時一定要注意安全，打釘時要將槍口頂緊鐵件后，再扣動扳機。 選用吊桿 吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂，可用截面直徑 4～ 6mm 的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊頂一般應按《輕鋼龍骨標準圖集》的規(guī)定來選擇吊桿。如果沒有選用的標準圖，吊桿截面的尺寸及連接構造，就應經過設計人員計算。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要求，避免造成人身事故。 燈盤、燈槽與吊頂?shù)年P系 燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整，而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高 低不平，整個吊頂?shù)男Ч簿惋@得粗糙，難以通過驗收。 安裝質量檢查 次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質量檢查，檢查工作包括： （ 1）上人龍骨的荷載檢查： 主要是對吊頂上設備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進行加載檢查，重點是吊頂?shù)膭偠群蛷姸?。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準。 （ 2）連接質量的檢查 主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。 （ 3）龍骨形狀的檢查 檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。 五 ）、門、燈具制作安裝 門位置的結 構處理 隔斷門框的結構，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。 燈具安裝 燈具除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈具安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。必須整齊、美觀、質量合格。 四 、質量控制要點 1） 、質量管理體系 本工程中，為確保質量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，我們將迅速組建成立質量 領導小組，項目經理及項目副經理任正、副組長，成員由 施工組、材料組、質檢組、安全組、測量組、試驗組、資料組等人員組成 ，組織領導工程創(chuàng)優(yōu)管理工作。項目經理對本工程質量承擔主要責任，施工員對施工質量負直接責任，并嚴格實行工程質量終身負責制，質量管理領導小組負責定期質量檢查，如開質量分析會議，分析質量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面質量管理工作的深入開展。 ，做好驗收工作。 每道工序完工后，由該道工序的施工勞務隊負責自檢，專職質檢員負責專職檢查，合 格后該道工序勞務隊辦理交接檢查，以保證工序操作符合技術交底要求，并填寫交接記錄。 。 、加工、訂貨關，不合格產品堅決予以退回。 五 、 質量保證措施 認真審閱施工圖紙，認真學習，虛心接受質量監(jiān)督站及建設單位或監(jiān)理人員的監(jiān)督指導。 加強各工序的自檢、自控能力，落實各工序的交接手續(xù)，上道工序不合格不能轉入下道工序。 認真執(zhí)行技術交底制度，逐級交底，直到作業(yè)班組。施工前由項目主管工程師編制作業(yè)指導書，對有關人員的操作班組進行詳細交底。 項目部定期召開一次質量 會議，針對出現(xiàn)的質量問題進行糾正和做出預防措施，定期對職工進行質量教育，制定質量獎懲辦法，用經濟手段強化職工的質量意識。 新技術、新工藝應用之前，對操作者進行培訓和重點技術交底，使職工熟練掌握后施工。 強化項目經理負責全面質量體系的工作，成立工段質量監(jiān)控領導小組，一把手主抓質量管理，建立以項目經理為主的自檢體系，執(zhí)行全面質量管理。 具體結構設置見下圖 六 、安全生產及文明施工措施 （一）安全生產措施 施工現(xiàn)場設置安全生產管理機構，并配備與施工規(guī)模相適應、專業(yè)齊全的安全管理專職技術人員。 在安全 生產管理機構中建立分級負責的安全生產責任制，安全管理機構的負責人為本工程項目安全生產的第一責任人，對該工程項目的安全生產負全面責任。 建立完 善的安全生產制度，由安全生產管理機構中經驗豐富的工程師起草，由安全生