【文章內(nèi)容簡介】 ，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔 m 設(shè)置一組鋼筋定位17 / 94器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于 50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油 污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。50 mm 范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為 ，注漿量不得少于計(jì)算量， 壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為 ～。注漿材料宜選用水灰比～、灰砂比為 1：1 的 M30 水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。格構(gòu)框架制作框架采用設(shè)計(jì)標(biāo)號的砼澆筑，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用設(shè)計(jì)砼標(biāo)號砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用 5cm 水泥砂漿調(diào)平，再 進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之 間的距離不得小于 1 m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力， 錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔18 / 94周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保 證質(zhì)量。框架分片施工，橫梁每10～15 m 設(shè)一道沉降縫，縫寬 2cm，以瀝青麻繩填塞。 格構(gòu)梁施工　1　施工要求施工前應(yīng)先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。格構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)型式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)格構(gòu)尺寸而定。格構(gòu)施工應(yīng)從銜接處開始,自下而上進(jìn)行，兩格構(gòu)銜接處應(yīng)處于同一高度。格構(gòu)應(yīng)與坡面密貼,格構(gòu)流水面應(yīng)與草坡表面平順。（2）框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)。（3）施工方法施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍?；A(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。19 / 94鋼筋綁扎⑴ 先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。⑵ 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層 1：3 水泥砂漿墊層。⑶ 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。⑷ 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板⑴ 模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每 5 m 放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。⑵ 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。⑶ 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。⑷ 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。⑸ 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑⑴ 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。⑵ 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于 50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于 35mm，主筋的凈保護(hù)層 不小于 40mm。 ⑶ 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。⑷ 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接 縫按通常方式處理。20 / 94⑸ 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。⑹ 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。漿砌片石擋土墻工程施工方案 總體要求土方開挖可采用機(jī)械開挖，開挖應(yīng)由上至下分層開挖，棄土、廢渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)出；開挖一段，砌筑、回填，回填后再開挖下一段。（1）擋土墻基礎(chǔ)最小埋深 ，基地鋪 10cm 厚砂礫墊層，基底承 載力特征值不小于 150kpa。（2）墻體采用未風(fēng)化麻石,麻石強(qiáng)度不低于 30MPa，最小厚度不小于15cm。嚴(yán)格按石砌規(guī)范要求砌筑,片石要交錯(cuò)座漿砌筑,砂漿采用 M10,砌體內(nèi)砂漿要飽滿。（3）擋土墻分段長度 15m～20m,沉降縫縫寬為 2cm,縫內(nèi)填瀝青麻絮,沿內(nèi)、外、頂三向填塞,深度不小于 15CM。（4）擋土墻設(shè)計(jì)泄水孔，間距約 ,采用?10cmPVC 管，最低處高出地面不小于 ，坡度為 3%，墻背設(shè) 30cm 厚粗粒料反濾層。 石塊篩選石塊在堆料場地進(jìn)行篩選篩選原則：石料選擇符合設(shè)計(jì)要求的塊石，材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無 風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，石塊最小邊尺寸不小于 25cm，表面的石材色澤均勻。 砌筑（1）砌筑前先清除表層的泥土和水銹等雜質(zhì)，并精心選取砌筑面良好的塊石，砌筑前漿石料表面沖洗干凈，保證石料表面濕潤。（2）砌石采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚度控制在 30mm50mm，砂漿稠度應(yīng)為 21 / 942030mm，砂 漿標(biāo)號 M10,當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，砌筑砂漿用砂漿攪拌制，隨拌隨用。（3）塊石砌體采取分皮臥砌，并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌的方法，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中 間填心的砌筑方法。（4）石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)；不采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的方法施工，確保石塊之間不相互接觸。（5）砌筑時(shí)以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砌石砌筑達(dá)到邊緣順直、砌筑密實(shí)、平整、搭壓牢靠整齊，確保砌體外露面平整美觀。（6）砌筑時(shí)砌縫用砂漿充填飽滿，砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實(shí)，砌體外露面預(yù)留深度不大于 4cm、水平縫寬不大于 4cm 的空隙，采用 M10 的水泥砂漿勾縫。砌筑完進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行砌體伸縮縫埋設(shè)，瀝青木板安裝牢固，灌封砂漿密實(shí)，外觀整齊美觀。 成品保護(hù)砌筑完成的構(gòu)筑物要注意成品保護(hù)，避免碰撞，砌體外露面宜在砌筑后 6～18h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù) 14d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 施工工藝測量放樣→基槽開挖→砌筑基礎(chǔ)→砌筑墻身→墻背分層回填及夯實(shí)→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 施工要求（1）砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)施工配合比配制。22 / 94（2）基坑承載力、內(nèi)部尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。（3）砌筑應(yīng)分層錯(cuò)縫，漿砌時(shí)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞，干砌時(shí)不得松動、疊砌和浮塞。（4）沉降縫、泄水孔、反濾層的設(shè)置位置、 質(zhì)量和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）回填材料均應(yīng)是透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的材料，嚴(yán)禁采用有機(jī)土、腐殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料，填料中不得含用樹根、草皮等雜物。（6）必須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整。 檢查項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1 砂漿或混凝土強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTGF80/12022 附錄 F或 D 檢查漿砌擋土墻 502 平面位置(mm)混凝土擋土墻 30經(jīng)緯儀：每 20m 檢查墻頂外邊線 3 點(diǎn)漿砌擋土墻3 頂面高程(mm)混凝土擋土墻?20 水準(zhǔn)儀：每 20m 檢查 1 點(diǎn)4 豎直度或坡度(%) 吊垂線：每 20m 檢查 2 點(diǎn)5 斷面尺寸(mm) 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每 20m 量 2 個(gè)斷面漿砌擋土墻 ?506 底面高程(mm)混凝土擋土墻 ?30水準(zhǔn)儀：每 20m 檢查 1 點(diǎn)塊石 207表面平整度(mm) 片石 302m 直尺：每 20m 檢查 3 處，每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方23 / 94混凝土塊、料石 10混凝土 5向 施工方案 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、砂、石料的質(zhì)量指標(biāo)符合要求。進(jìn)場的施工機(jī)具設(shè)備能滿足生產(chǎn)要求。操作工人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員已接受過技術(shù)交底。根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，對有坡度要求的砌體，應(yīng)立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥 應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場材料實(shí)際情況，由實(shí)驗(yàn)員確定施工配合比，并寫在標(biāo)示標(biāo)牌上。 測量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個(gè)角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)位，精確測定基礎(chǔ)主（橫）軸線和起訖點(diǎn)及沉降縫位置。按施工放樣的實(shí)際需要，用水準(zhǔn)儀測量擋渣墻各點(diǎn)的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。 基槽開挖基槽開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用小型挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計(jì)基底應(yīng)預(yù)留 2030cm 采用人工刷底、修整，確?；灼秸?，幾何尺寸及基底高程符合要求。24 / 94基底要刷成 10%的反坡（即內(nèi)低外高），防止 墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時(shí)保證邊坡穩(wěn)定，若遇石方則采用人工淺眼爆破?；组_挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸加寬 50cm 左右；基槽槽壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基槽深度、施工方法等情況，采取相 應(yīng)的坡比?；A(chǔ)開挖后若出現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào)，按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)?；坶_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。在基槽邊棄土?xí)r，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣 米以外，高度不得超過 。任何土質(zhì)基槽挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；坶_挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 漿砌基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先坐漿后砌石?；A(chǔ)變形縫設(shè)置要求同墻身。基礎(chǔ)漿砌完成后立即用 3：7 灰土分層回填基槽，用小型機(jī)械分層夯實(shí)，并使表層向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同25 / 94 砂漿拌合砌筑砂漿標(biāo)號為 M10 水泥砂漿。施工配合比以重量計(jì)進(jìn)行配料，采用小型攪拌機(jī)械拌合。砂漿拌合投料順序?yàn)樯?、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時(shí)間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（3050mm），一般宜在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時(shí)或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。 漿砌墻身砌石前應(yīng)按設(shè)計(jì)放出實(shí)樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以 23 層 石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，不能貫通。每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時(shí)各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。砌筑腹石時(shí)，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時(shí)應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是 漿砌片石時(shí)，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯(cuò)的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做26 / 94到犬牙交錯(cuò)，搭配緊密即可。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證 2cm 的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于 20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于 20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi) ，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)， 應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時(shí)， 應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時(shí)應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。漿砌臨近至設(shè)計(jì)高度時(shí)，