數(shù)控加工的程序編制車床(編輯修改稿)
2025-06-19 21:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 子程序號 重復(fù)調(diào)用次數(shù) O0001。 … M98P11000。 … M30。 O1000。 … M98P12021。 … M99。 O2021。 … M98P13000。 … M99。 主程序 子程序 子程序 1重嵌套 2重嵌套 實例 1： 已知毛坯直徑 φ 32mm，長度為 77mm，一號刀為 外圓車刀 ，三號刀為 切斷刀， 其寬度為 2mm，加工過程使用切削液。（以工件右端面中心為坐標原點 (工件坐標系： X150， Z100)， X向上為正， F= S=800） N010 G50 Z100.。 設(shè)工件坐標系 N020 M03 S800 M08 T0101。 換刀 N030 G00 X35. Z0。 進刀 N040 。 車端面 N050 G00 Z2.。 退刀 N060 G00 X30.。 準備車外圓 N070 G01 Z55. 。 車外圓 N080 G00 X150. Z100. T0303。 ；換刀 N090 X32. Z0.。 ；準備切槽 N100 M98 P02021。調(diào)用子程序 2次 切 4個切槽 N110 G00 W12.。 N120 G01 X0 。 切斷毛胚 O15 ；子程序 N210 G00 W12.。 N210 G01 U12. 。 N220 G04 。 N240 G00 U12.。 N250 W8.。 N260 G01 U12. 。 N270 G04 。 N280 G00 。 N290 M99。 九、車削復(fù)合固定循環(huán)指令 外徑粗車 ? 外徑精車 G71G70 端面粗車循環(huán) G72 封閉切削循環(huán) G73 螺紋切削指令 外徑粗車 ? 外徑精車 編程的軌跡 A’ △ W △ u/2 e (F) △ d A C 45176。 B 精車后的軌跡 B’ 粗車后的軌跡 刀具 工件 (R) (R)：快速進給 (F)：切削進給 系統(tǒng)調(diào)整點 退刀點 外徑粗車循環(huán)（ G71） 外徑精車循環(huán)（ G70） 指令格式： G71U（ △ d） R（ e） ； G71P（ ns） Q（ nf） U（ △ u） W（ △ w） F（ f） S（ s） ； G70P（ ns） Q（ nf） ； N（ ns） …… ；在順序號 N（ ns） 和 N（ nf） 的 程序段之間指定 的加工路線 。 … N（ nf） …… ； 其中 △ d — 每次 半徑方向的吃刀量 ,半徑值 ； e — 每次切削循環(huán)的退 刀量 ， 半徑值 。 ns — 指定 路線的第一個 程序段序號； nf — 指定 路線的最后一個 程序段序號； △ u — X軸方向的 精車余量； △ w — Z軸方向的 精車余量； 程序軌跡 Aˊ △ W △ u/2 e (R) (F) △ d A C 45176。 B 應(yīng)用舉例：已知棒料直徑 44mm。進給量粗車 :20mm/min 精車 :10mm/min。采用 恒線速 加工，粗車 :55m/min,精車： 58m/min 10 20 R8 5 B Xp 100 Zp A C
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