數(shù)控加工的程序編制銑床上(編輯修改稿)
2025-06-18 01:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 R650 C3(150,1150) P6(950,900) P7 (1150,900) P8(1150,550) P9(700,650) (1) G54 建立工件坐標(biāo)系 與 G5 G5 G5G5 G59可 選擇 6個坐標(biāo)系 一些準(zhǔn)備 G代碼指令 （ 2） G53 返回 機(jī)床坐標(biāo)系 編程格式： G53 G90 X～ Y～ Z～ ； G53指令使刀具快速定位到 機(jī)床坐標(biāo)系 中的指定位置上，式中 X、Y、 Z后的值為 機(jī)床坐標(biāo)系 中的坐標(biāo)值 。 例： G53 G90 X100 Y100 Z20 執(zhí)行后刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 位置。 機(jī)床坐標(biāo)系 返回 (3)坐標(biāo)平面設(shè)定指令（ G17， G18， G19） G17表示選擇 XY平面 ，G18表示選擇 ZX平面 ，G19表示選擇 YZ平面 。 一般，數(shù)控車床默認(rèn)在 ZX平面內(nèi)加工，數(shù)控銑床默認(rèn)在 XY平面內(nèi)加工 返回 （ 3） G90、 G91—— 絕對坐標(biāo)及增量坐標(biāo)編程指令 G90表示程序段的 坐標(biāo)字 為絕對坐標(biāo)； G91表示程序段的 坐標(biāo)字 為增量坐標(biāo)。 返回 （ 4） G00 快速點(diǎn)定位命令 刀具以 點(diǎn)位控制方式 移動到下一個目標(biāo)位置（點(diǎn)） 程序書寫格式為： G00 X— Y— Z— 其中 X、 Y、 Z為 目標(biāo)點(diǎn)增量或絕對坐標(biāo)。 返回 G00的 定位過程 ： ? 從程序段執(zhí)行開始，加速到指定的速度，然后按此速度移動，最后減速到達(dá)終點(diǎn)。 ? 速度值由具體數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床決定，程序段中不能用F功能字 指定。 A B 速度 運(yùn)動的幾種方式： （ 1） 按機(jī)床設(shè)定速度先令某軸移動到位后再令另一軸移動到位； （ 2）各軸按 相同速度 一齊移動，此時若 X、 Y、 Z坐標(biāo)要求行程不相等，各軸到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)的 時間不同 ，刀具運(yùn)動軌跡為一空間折線； （ 3）令各鈾以不同的速度 (各軸移動速度比等于各軸移動距離比 )移動，同時到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)，刀具運(yùn)動軌跡為一直線。 因此，編程前應(yīng)了解機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的 G00指令各坐標(biāo)軸運(yùn)動的情況，避免刀具與工件或夾具碰撞。 返回 直線插補(bǔ)指令用于產(chǎn)生按指定進(jìn)給速度 F實(shí)現(xiàn)空間直線運(yùn)動。 程序格式 ： G01 X～ Y～ Z～ F～ 其中： X、 Y、 Z的值是直線插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值。 例：實(shí)現(xiàn)圖中從 A點(diǎn)到 B點(diǎn)的直線插補(bǔ)運(yùn)動 ,其程序段為： 絕對方式編程： G90 G01 X10 Y10 F100 增量方式編程： G91 G01 X10 Y20 F100 （ 1） 直線插補(bǔ)指令 G01 、輪廓插補(bǔ)命令 返回 刀具具有一定的半徑，刀具中心點(diǎn)的運(yùn)動軌跡與被加工零件的輪廓軌跡不重合，必須使刀具中心的運(yùn)動軌跡偏離輪廓一個刀具半徑值，這種偏移叫做 刀具半徑補(bǔ)償 。 (2) 刀具半徑補(bǔ)償指令 (G41/G42/G40) G41為 刀具半徑左補(bǔ)償 ，定義為假設(shè)工件不動，沿刀具運(yùn)動方向向前看，刀具在零件 左側(cè) 的刀具半徑補(bǔ)償。 （刀具繞工件 順時針 運(yùn)動） G42為 刀具半徑 右 補(bǔ)償 ，定義為假設(shè)工件不動，沿刀具運(yùn)動方向向前看，刀具在零件右側(cè)的刀具半徑補(bǔ)償。 （刀具繞工件 逆時針 運(yùn)動） G40 為補(bǔ)償撤消指令。 G41/G42 G00/G01 X～ Y～ D～ //建立補(bǔ)償程序段
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