數(shù)控加工的程序編制車床(存儲版)
【正文】 0 Z50 T0100 M03 S600 G00 X62. Z2. G71 U2. R1. G71 P10 Q100 W0 N010 G01 X0 Z0 G03 U20. W10. R10. G01 X48. W70. N100 X60. G70 P10 Q100 G00 X100. Z50. T0202 G00 X50. Z60. G01 X44. X50. G00 X100. Z50. T0303 G00 X50. Z0 G92X . Z55. F2 G00X100. Z50. M05 M30 。 N120 G70 P70 Q100； 精車循環(huán)； N130 G00 ； 返回到換刀點(diǎn)； N140 M30；程序結(jié)束。 （ F） B △ U/2 △ w R：快速進(jìn)給 F：切削進(jìn)給 端面粗車循環(huán)（ G72） G72W（ △ d） R（ e） ； G72P（ ns） Q（ nf） U（ △ u） W（ △ w） F（ f） S（ s） T（ t） ； N（ ns） …… ；在 N（ ns） 和 N（ nf） 的 程序段間 ， 指定 粗加工路線 。進(jìn)給量粗車 :20mm/min 精車 :10mm/min。 N270 G04 。調(diào)用子程序 2次 切 4個切槽 N110 G00 W12.。 換刀 N030 G00 X35. Z0。 … M98P12021。 七、 G指令部分 停留 ： G04 G04 G04 P1500 G04 X ；秒 G04 U ；秒 G04 P ；毫秒 可用于切槽 、 臺階端面等需要刀具在加工表面作短暫停留的場合 螺紋切削指令 (1)基本螺紋切削 指令（ G32） 編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~ 式中： X(U)、 Z(W) 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值； X省略時為圓柱螺紋切削， Z省略時為端面螺紋切削； F 螺紋導(dǎo)程。 若 有 T后面用 四位 數(shù)字， 前 兩位是刀具號， 后 兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。 恒線速 格式： 編程格式 G96 S～ S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度： m/min。 車床坐標(biāo)軸及方向 注：增大工件和刀具之間距離的方向?yàn)檫\(yùn)動的正方向 直徑編程方式 X軸的坐標(biāo)值取為零件圖樣上的 直徑值 。 （ 3）加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)一般選在便于測量的工件右端面處。 （二） S功能 缺省格式： 編程格式 S～ S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min。 編程格式 T～ T后面有 兩位 數(shù)表示所選擇的 刀具號碼 。 圓弧編程實(shí)例 AB G02 ； G02 ； G02 ； G02 ； 練習(xí)： BA A B O 暫停指令（ G04） G04 X(U)(P) ；指令暫停進(jìn)刀的時間。 O1000。 設(shè)工件坐標(biāo)系 N020 M03 S800 M08 T0101。 ；準(zhǔn)備切槽 N100 M98 P02021。 N260 G01 U12. 。 B 應(yīng)用舉例：已知棒料直徑 44mm。 N070 G00 S58； 設(shè)定快 進(jìn) A→A′, 恒線速度控制； 指定了粗加工深度 N080 G01 W17 F10 ； 車 φ
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1