【文章內(nèi)容簡介】 盡快處理空頂隱患，用手鎬擴(kuò)刷空頂邊緣的傘檐煤和掏梁窩，主觀上想為絞架做好工作準(zhǔn)備。跟班隊干劉新喜阻止不讓干，話未講完支架上部梁頭頂部煤碴突然滑落，把王建新推至煤墻邊擠傷。 新安煤礦采二隊 頂板事故 義絡(luò)公司 8m3m45176。41176。4m4m30m回風(fēng)巷100m集中巷事故地點? 2021年 12月 23日 2時 40分，義絡(luò)公司 一 掘進(jìn)工作面切眼上山掘進(jìn)中，發(fā)生一起冒頂事故，造成四人死亡 ? 2021年 12月 23日零點班，該礦掘進(jìn)隊 8人，在切眼下段進(jìn)行上山掘進(jìn)。接班后為防止冒頂，當(dāng)班人員在正頭打注水孔 1個 (措施要求打 2個孔 ) ，孔深 5m，平行于巷道方位，坡度和巷道坡度一致，然后開始高壓注水，約 1小時后停止注水 (措施要求注水不少于 )，開始正常掘進(jìn)。架好第一棚后，第二棚棚梁位置掏槽出來后，未架臨時棚，進(jìn)行超前支護(hù)，由于空頂時間過長，頂煤坡度大、松軟破碎，約 2時 40分準(zhǔn)備架梁時突然發(fā)生冒頂，正頭和下部人員急速撤離。但由于切眼坡度大、斷面小、煤流過急，正頭四人被冒落的浮煤沖倒埋壓在距下口 2m附近處。 義絡(luò)公司 ? 3 事故原因 ? （ 1）、現(xiàn)場施工人員未按安全技術(shù)措施要求施工，注水鉆眼不足，且注水時間短；架棚前未及時進(jìn)行超前支護(hù)，空頂時間過長，造成正頭頂煤大量冒落。 ? （ 2）施工現(xiàn)場未架交錯護(hù)身檔，防護(hù)設(shè)施不齊全，地梁架設(shè)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。 ? （ 3）切眼坡度過大，安全退路不暢，人員上下極不方便。 ? （ 4）對 34030新切眼坡度大、煤層松軟易冒等地質(zhì)條件復(fù)雜性認(rèn)識不足、重視不夠，對于上山掘進(jìn)防范冒頂安全技術(shù)措施針對性不強(qiáng)。 ? （ 5）安全管理人員對現(xiàn)場隱患處理不及時，違章作業(yè)制止不力。 義絡(luò)公司 新義煤礦 23鉆場事故地點工作面位置11011工作面聯(lián)絡(luò)巷11011工作面皮帶順槽風(fēng)筒鉆機(jī)新義煤礦12 .1 9事 故現(xiàn)場示意圖1101 1工 作面皮帶順槽工作面方向二車場方向? ，承建新義煤礦井下工程的溫州礦山井巷工程有限公司新義、義安項目部鉆井隊安排 人員 在 11011皮帶順槽 23號鉆場打瓦斯抽放鉆孔。 21時 50分鉆孔施工結(jié)束后，準(zhǔn)備退鉆時，班長安排李 姓工人 去軌道巷取銅錘，由自已操作鉆機(jī)，聶 姓工人 負(fù)責(zé)拆卸鉆桿，兩人開始進(jìn)行退鉆作業(yè)； 退鉆過程中，裴勝利轉(zhuǎn)身去開啟風(fēng)、水閥門，此時聶安心站在接鉆桿處，不慎被高速旋轉(zhuǎn)的鉆機(jī)動力頭末端絞住工作衣下擺，造成聶安心右臂骨折，胸部嚴(yán)重受傷。 送至洛陽救治，經(jīng)搶救無效于 12月 20日凌晨 1時許死亡。 新義煤礦 ? 二、事故原因 ? 設(shè)備不完好，鉆機(jī)動力頭破損且缺少防護(hù)裝置，聶安心衣衫不整，站立位置過近，自主保安意識差，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。 溫州井巷工程公司鉆井隊，現(xiàn)場安全管理松懈，對鉆機(jī)動力頭破損、缺少防護(hù)裝置等隱患熟視無睹，未進(jìn)行整改；沒有嚴(yán)格按照“接、卸鉆桿時必須先停止鉆機(jī)運轉(zhuǎn)，待鉆機(jī)停穩(wěn)各旋轉(zhuǎn)部件完全停止轉(zhuǎn)動后方可操作”的規(guī)定，存在習(xí)慣性違章行為。 溫州鉆井隊，在打鉆、退鉆時違章作業(yè)，規(guī)定應(yīng)三人操作鉆機(jī)，實際上事故發(fā)生時為兩人操作鉆機(jī)；違反了礦上要求的“監(jiān)鉆人員（安監(jiān)員、瓦檢員、直屬二隊人員）不在現(xiàn)場不能退鉆”的規(guī)定，擅自進(jìn)行退鉆 的規(guī)定。 溫州鉆井隊沒有專職安全管理負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場安全管理不到位，是造成事故的重要原因。 新義煤礦對外部施工隊安全管理責(zé)任認(rèn)識不足，與溫州井巷工程公司簽訂的打鉆技術(shù)協(xié)議中對雙方安全責(zé)任規(guī)定不明確，礦安全監(jiān)督檢查不到位，對事故的搶救和傷員的救治重視不夠 ，也 是造成事故的重要原因 新義煤礦 陳家山煤礦 “ ” 特別重大瓦斯爆炸事故 直接原因分析 礦井概況 ? 1）基本概況 – 陳家山礦隸屬于陜西省銅川礦務(wù)局，屬國有企業(yè) 。 – 走 向： – 傾 斜： – 面 積： – 可采儲量： 150Mt – 設(shè)計能力： – 服務(wù)年限： 約 70年 – 1997年核定生產(chǎn)能力： – 2021年申報生產(chǎn)能力： 爆炸前通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量分配圖 860m3/min 328m3/min 800m3/min 920m3/min 320m3/min 520m3/min 2065m3/min 2408m3/min 1400m3/min 1350m3/min 1500m3/min 640m3/min 360m3/min 490m3/min 8491m3/min 920m3/min 860m3/min 600m3/min ? 4）瓦斯治理基本情況 (煤、氣、油共生） – 2021年礦井瓦斯申報鑒定結(jié)果：屬高瓦斯礦井 ? 礦井絕對涌出量： ? 礦井相對涌出量： – 415工作面系統(tǒng) ? 風(fēng)排瓦斯量： m3/min ? 瓦斯抽放量： m3/min ? 總 涌 出 量： m3/min ? 瓦斯抽放率： % – 瓦斯抽放系統(tǒng)： 3套獨立 – 瓦斯抽放方法： 走向長鉆孔煤層瓦斯預(yù)抽、傾斜順煤層鉆孔預(yù)抽、掘進(jìn)工作面邊掘邊抽、灌漿巷采空區(qū)高冒帶鉆孔卸壓抽放等綜合抽放方法。 ? 5）礦井防滅火及防塵情況 – 煤層自燃狀況： 易自燃煤層，發(fā)火期 36個月，最短發(fā)火期 24天。 – 煤塵爆炸指數(shù)： %。 – 防滅火措施 ： 灌漿、汽霧阻化、堵漏風(fēng)、注氮氣、注凝膠等綜合防滅火措施 – 防滅火系統(tǒng) ： 灌漿、阻化劑、注氮和注凝膠系統(tǒng)。 – 防塵措施 ： 高壓水噴霧灑水降塵 。 – 防塵設(shè)施 ： 25個轉(zhuǎn)載點噴霧裝置， 22個凈化水幕，10處隔爆設(shè)施（水袋）。 ? 6） 礦井監(jiān)測監(jiān)控 – 監(jiān)測系統(tǒng)型號 ： KJ66監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) – 全礦傳感器個數(shù)： 50個 – 瓦斯傳感器個數(shù)： 25個 – 風(fēng)機(jī)開停傳感器： 10個 – 風(fēng)門開關(guān)傳感器： 4個 – CO傳感器 ： 2個 – 溫度傳感器 ： 3個 – 風(fēng)速傳感器 ： 5個 – 負(fù)壓傳感器 ： 1個 – 415傳感器布置 ： 見圖 – 束管監(jiān)測系統(tǒng) ： KSS200型 415工作面監(jiān)測系統(tǒng)傳感器布置 TCH4 TCO TCH4 TCO TCH4 TCH4 TCH4 15m 10m 1橫川 1聯(lián)絡(luò)巷 TCH4 事故發(fā)生經(jīng)過 ? 20