【文章內(nèi)容簡介】 持證上崗 。 （ 4）氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于 5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊 固；操作人員必須持證上崗。 （ 5）泥漿泵三臺： 3千瓦一臺，也可選用潛水泵； ； 千瓦一臺。水管與泥漿管根據(jù)現(xiàn)場所需購置，管徑根據(jù)每臺泵出水口配置。 5． 2． 5場地布置 根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地， 現(xiàn)場 落實(shí)四通一平，即路、水、電和通信通；先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。 然后進(jìn)行土方開挖，統(tǒng)一開挖至基礎(chǔ)底板底標(biāo)高處，然后再次 場地整平后，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案 。合理 規(guī)劃行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離 ， 以免影響孔壁穩(wěn)定 。 鉆機(jī)底盤 坐落在 堅(jiān)實(shí)的填土上， 防止 產(chǎn)生不均勻沉陷； 若遇雨天地面土層較軟時，鋪墊 20mm 厚的鋼板以滿足后鉆機(jī)就位和泥漿土運(yùn)輸車出入， 鉆機(jī)安置 在泥漿 土清運(yùn)的方便 的地方。 5． 2． 6樁位放樣 按 “ 從整體到局部的原則 ” 進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時，及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。 5． 2． 7鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時，檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好 ， 保證鉆機(jī)工作正常。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。鉆機(jī)停 位回轉(zhuǎn)中心距孔位在 3～ 之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動壓力對 孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 廣州修遠(yuǎn)基礎(chǔ)工程有限公司施工方案 第 9 頁 5． 2． 8埋設(shè)鋼護(hù)筒 在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒 ，護(hù)筒采用厚度 4mm的鋼護(hù)筒，直徑比樁身直徑大 200mm；上部宜開設(shè) 1～ 2個溢漿孔；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于 ，砂土中不宜小于 ，其高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，一般高出地面或地下水位 400～ 600mm,施工期間泥漿面應(yīng)高出地下水位 ～ ； 鋼護(hù)筒平面位置 與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置 偏差不大于 50mm。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí) 300500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒， 以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁 。 下護(hù)筒的方式： 采用 動力頭驅(qū)動器下護(hù)筒： 利用動力頭反正轉(zhuǎn)搓動和加壓油缸加壓使護(hù)筒切入土中 ，以確保護(hù)筒埋置夯實(shí)性，縮短挖坑埋置時間，提高成孔效率。 5． 2． 9泥漿制備 旋挖鉆機(jī) 鉆孔前在樁間距較大的空地挖好 3m*3m*1m磚砌泥漿池，用以制備足夠滿足施工需要的泥漿。 在鉆孔灌注樁的施工過程中 ,為了防止坍孔 ,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆 碴 ,采用澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力 ,以確?？妆诘姆€(wěn)定 。本工程擬用 100L的水加 8kg的膨潤土，對于粘性土層，膨潤土可降低到 3~4kg。由于廣州修遠(yuǎn)基礎(chǔ)工程有限公司施工方案 第 10 頁 本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜， 穩(wěn)定液的性能指標(biāo)和配合比，須根據(jù) 實(shí)際 地層特性、造孔方法、泥漿用途而有所變化（表 2）。 表 2 5． 2． 10 旋挖鉆進(jìn)成孔工藝 旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。 而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。 成孔前必須檢查鉆頭保 護(hù) 裝置 ,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況 ,施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換。 成孔中 ,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工 ,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù) ,如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。 記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。 旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度 ,通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度 ,從而保證成孔的垂直度。 鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時 ,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度 。當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r ,要減速慢進(jìn) 。在易縮徑的地層中 ,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑 。對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,以提高鉆進(jìn)效率 。 在濕孔鉆進(jìn)條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差， 擬采 用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)以便于撈取鉆渣。在使用旋挖斗時依 據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，廣州修遠(yuǎn)基礎(chǔ)工程有限公司施工方案 第 11 頁 也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過多，導(dǎo)致卸土困難，還會導(dǎo)致埋鉆 、 卡鉆的事故發(fā)生。過少會延誤施工進(jìn)度與設(shè)備、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 鉆進(jìn)工藝參數(shù) ： （ 1）加壓力 旋挖鉆機(jī)工作效率取決動力頭扭矩與加壓，對于滾刀鉆頭，原則上加壓力越大工作效率越高，但要考慮鉆機(jī)的加壓能力及鉆桿的承受能力。 （ 2）轉(zhuǎn)速 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)硬巖時轉(zhuǎn)速以 8— 15轉(zhuǎn) /每分鐘為宜，不可過快或過慢，過緩則鉆進(jìn)效率太低，或快