【文章內容簡介】 共 40 頁 空調水 閥門對于工作壓力大于 及在主管上起到切斷作用的閥門 ,應進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。 （ 1）、強度試驗壓力為公稱壓力的 倍 ,持續(xù)時間不少于 5min,閥門的殼體、墊料應無滲漏。 （ 2）、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 倍 ,試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變 ,時間應符合下表規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 序號 公稱直徑 DN （ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ S） 嚴密性試驗 金屬密封 非金屬密封 1 ≤ 50 15 15 2 65200 30 15 3 250450 60 30 4 ≥ 500 120 60 注：數(shù)量中抽檢 20%，且不得少于 1 個。 第七章 法蘭制作控制 工藝流程： 領料 選定材料 下料 調直 鉆鉚釘孔 焊接 調平 鉆螺栓孔 清理焊渣及焊藥 刷防銹漆 檢驗 成品保護 待用。 法蘭螺栓采用 M6 時孔徑應為 、采用 M8 時孔徑應為 ф采用M10 時孔徑應為 ，鉚釘采用 ф4 時孔徑應為 ，鉚釘采用 ф5 時孔徑應為 ，矩形法蘭的四角應設螺栓孔。 風管法蘭焊縫要熔合良好、飽滿，無虛焊和孔洞；法蘭平面度的允 第 18 頁 共 40 頁 許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列要一致，并具有互換性。 法蘭焊接處平整度不應大于 1mm，法蘭四角平整度不應大于 2mm，法蘭對角線不應大于 3mm，邊長不應大于 3mm，低、中壓風管螺栓孔及鉚釘孔應不大于 150mm，高壓風管螺栓孔及鉚釘孔應不大于 100mm，法蘭加工完后先除去焊藥再刷防銹漆。 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm) 風管直徑 D 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁 鋼 角 鋼 D≤ 140 20*4 _ M6 140＜ D≤ 280 25*4 _ 280＜ D≤ 630 _ 25*3 630＜ D≤ 1250 _ 30*3 M8 1250＜ D≤ 2021 _ 40*4 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm) 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格 (角鋼 ) 螺 栓 規(guī) 格 b≤ 630 25*3 M6 630＜ b≤ 1500 30*3 M8 1500＜ b≤ 2500 40*4 250＜ b≤ 4000 50*5 M10 注：檢查數(shù)量：按加工批量抽 查 50/0，不得少于 5 件，檢查方法：尺量、觀察檢查。 第 19 頁 共 40 頁 第八 章 風管制作控制 廚房排油煙風管為奧體式不銹鋼板制作。 空調送回風管、新風管、正壓送風管、排煙風管、排風兼排煙風管采用鍍鋅鋼板制作。 室內游泳池及水世界風管采用鋁合金鋼板制作。 所有空調送風回風支風道（矩形風管大邊長≤ 1600），風機盤管送回風管道，送回風靜壓箱采用超級玻纖風管。 風管制作選材具體要求厚度見下表； 序號 系統(tǒng)類別 板材名稱 規(guī)格 厚度 連接方式 1 空調送回風管、新風管、正壓送風管（圓形風管直徑及矩形風管在邊 長） 鍍鋅鋼板 L≤ 630 630＜ L ≤ 1000 1000＜ L ≤ 2021 2021＜ L ≤ 4000 法蘭連接方式，墊料采用阻燃 8501密封膠帶，厚度為3mm。 2 排煙風管、排風兼排煙風管 鍍鋅鋼板 L≤ 630 630＜ L ≤ 1000 1000＜ L ≤ 2021 2021＜ L ≤ 4000 法蘭連接方式，墊料采用耐熱合成橡膠板，厚度為 6mm。 3 廚房排油煙風管 奧體式不銹鋼板 L≤ 500 630＜ L ≤ 1000 1000＜ L ≤ 2021 2021＜ L ≤ 4000 法蘭連接方式，墊料采用耐熱合成橡膠板，厚度為 3mm。耐溫≥ 280度 4 室內游泳池及水世界風管 鋁合金鋼板 L≤ 630 630＜ L ≤ 4000 法蘭連接方式，墊料采用耐熱合成橡膠板，厚度為 3mm。 風管制工藝流 程； 第 20 頁 共 40 頁 展開下料 剪切 咬口制作 風管折方定 成型 領料 矩形法蘭下料 找平 打眼沖孔 焊接 除藥刷漆 鉚接法蘭 翻邊 成品 檢查驗收 安裝。 圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù) 彎管直徑 D(mm) 彎曲率半徑 R 彎 管 角 度 和 最 少 節(jié) 數(shù) 900 600 450 300 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 220450 3 2 2 2 1 2 2 450800 4 2 2 2 1 2 1 2 8001400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 風管外徑或外邊長的允許偏差；當小于或等于 300mm 時，為 2mm；當大于 300 mm 時，為 3mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風管兩條對角線長度偏見偏差不大于 3mm， 風管外觀平直，表面凹凸不大于 10mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整 。 矩形風 管邊長大于 630mm、 保溫風 管邊長大于 800mm、管段長度大于 1250mm、低壓風管單邊平面積大于 、中、高壓風管大于 m2，時均 需要加固。加固筋的分布應均勻、整齊。 矩形風管的彎頭采用內外弧形制作，平面大于 500mm 時必須設彎管導流片，導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內導流片的弧長應一致 ,彎頭內的導流片制作應符合 JGJ1412021P3536,當導流片的長度超過 1250mm 應符合 GB502432021驗收規(guī) 規(guī)定要求。 第 21 頁 共 40 頁 1風管與法蘭鉚接翻邊量應控制在 6~8mm，風管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出翻邊線 的位置進行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風管及法蘭的方整及角度。 1玻纖風管制作必須滿足《復合玻纖板風管》 (JC/T5911995)和《 GB502432021》規(guī)范要求，必須達到美國 UL181A 級風管認證，風管保溫隔冷保性能滿足《公共建筑節(jié)能設計標準》 (DBJ016212021)要求，風管外貼面為進口夾筋鋁箔，內涂層為進口丙烯酸抗菌防霉防水涂層并貼附無機離水強化玻纖氈。 第九章 風管及部件安裝 第一節(jié) 工藝流程： 確定標高位置 制作 吊架 設置吊點 工藝流程 風管排列 法蘭連接 安裝吊架 安裝就位找平 檢驗 保溫。 第二節(jié) 安裝主要控制項目： 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，需要設預埋管或防護套管，鋼板厚度不能小于 。風管與防護套管縫隙用不燃并且對人體無危害的防火材料密封。 防火閥、排煙閥 (口 )的安裝方向、位置要正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不能大于 200mm。 風管安裝前要清理內外雜物，做好清潔和保護?，F(xiàn)場風管接口 的配置，不得縮小有效面積。 第 22 頁 共 40 頁 風管接口的連接要嚴密、牢固。風管法蘭的墊料材質應符合系統(tǒng)功能的要求。 軟連接的安裝要松緊適度，無明顯扭曲，不得當變徑管或偏心管使用，長度應為 200mm。 風管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定在結鉤上，吊桿與橫擔用螺母擰上，以便于日后調整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后拉線法找出中間支架的位置，最后依次安裝。 風管吊裝的支、吊架應固牢，固定件、吊桿、橫擔和所有配件材料及間距應符合下表 12 規(guī)定： （ 1）、金屬水平風管吊架用料規(guī)格 (mm) 風管邊長 L 吊桿直徑 橫擔規(guī)格 (角鋼 ) 膨脹螺栓（單脹管式） L≤ 400 Ф 8 L25X3 Ф 8 400L≤ 1250 Ф 8 L30X3 Ф 8 1250L≤ 2021 Ф 10 L40X4 Ф 10 2021L≤ 2500 Ф 10 L50X5（或 5槽鋼） Ф 10 2500L≤ 3000 Ф 12 5槽鋼 Ф 12 3000L Ф 12 6槽鋼 Ф 12 注：吊架生根處選用料為，大于等于 2500 采用 L50*5 角鋼，小于 2500 采用 L40*4 角鋼。 第 23 頁 共 40 頁 （ 2）、風管吊桿間距表 圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 ≤ 400mm ≤ 4m ≤ 4m ≤ 1000mm ≤ 3m ≤ ≥ 1000mm ≤ 2m ≤ 2m 風管安裝支吊架型式參考下圖： 板上無預埋鐵部位風管吊架構造圖雙面焊接圓鋼 φ 10圓鋼 φ 10雙面焊接M 1 0 膨脹螺栓混凝土樓板板上有預埋鐵部位風管吊架構造圖混凝土樓板焊接5 0 m m3 0 m mL50* 50 *5 角鋼L 5 0 * 5 0 * 5 角鋼墊片螺母墊片螺母5 0 m m 長L 5 0 * 5 角鋼5 0 m m 長L 5 0 * 5 角鋼 第 24 頁 共 40 頁 `L 50*50*5角鋼梁 風管防晃支架構造圖角鋼規(guī)格同風管法蘭規(guī)格M10膨脹螺栓 焊接200單位： mm150806mm厚普通鋼板焊接焊接 為了確 保法蘭連接的嚴密性，墊料不得漏于風管內側或外側，螺栓穿行方向應求一致，緊固時應注意松緊不均造成風管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或將風管放在施工臺上逐節(jié)連接。安裝防火閥或消聲器時，各大邊如超過 300mm 時，應單設吊架。 風口安裝位置、防火閥檢修口等處不得設置吊桿，為了便于操作和檢修， 風口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。 第