【文章內(nèi)容簡介】 鋅 鋼板 風 管及部 件的制 作 ： 通 風管道 的制作 為工廠 化預制。工 廠化預 制可采 用下述三種方案： a 固定的 廠房內(nèi) ，設 有機械 化程度較 高的加 工生產(chǎn) 線，供 應 一 定 半 徑范圍 內(nèi)施工 現(xiàn)場的 需要。 b 在施 工現(xiàn)場 集中預 制加工 ，選用 成套的 輕巧的 風管加工機具，組成移動式的通風管道生產(chǎn)線。適用于金屬圓 形 風 管 和 各種咬 口形式 的矩形 風管。 c 全自動 數(shù)控流 水線風 加工管 風管制作 不采用 傳統(tǒng)的人工下料、加工，引進先進的成套設備，采用計算機控制。其特點 為：風管 下料尺 寸準確，偏差不 超過 2mm；風管按系統(tǒng)下料，保證了系統(tǒng)安裝的連續(xù)性；風管加工效率 高、進度快， 可連續(xù) 24 小時 加工；采用 卷板下 料，既能 保 證 質(zhì) 量 、工期 ，又能 大大降 低成本。 工藝流程： 1） 展 開 下料 2） 金 屬 薄板 風管可 采用咬 口連接 、焊接 ； （ 1） 采 用咬 口連接 的風管 ： 板材的拼接和圓形風管的閉和咬口采用單咬口，矩 形 風管 、彎 管 、三 通及 四通 的 四角 采用 聯(lián)合 角 咬口（ 見 下 圖 ）， 咬口縫 應緊密 ，寬度 均勻； 風管咬口形式單咬口聯(lián)合角咬口 3） 彎 頭 制作 ： （ 1）矩形風管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線 形矩形 彎管（ 如下圖 ）當邊 長大于 或等于 500mm 時，應 設置剪切 展開下料 領(lǐng)料 咬口制作 倒角 風管折方 成 型 展開下料 方法蘭下料 焊接 打眼沖孔 圓法蘭卷圓 劃線下料 找正找平 打孔打眼 鉚法蘭 翻邊 成品噴漆 檢驗 出廠 導流葉片。 （a) 內(nèi)外弧形矩形彎管 （c) 內(nèi)斜線矩形彎管矩形彎管（b) 內(nèi)弧形矩形彎管 （ 2） 圓 形風 管的彎 管 中節(jié)端節(jié)D端節(jié)D圓形彎管 4） 法 蘭 制作 ： 注 意 法 蘭 要 求 正 偏 差（ 法 蘭 內(nèi) 徑 應 比 風 管 外 徑 略 大 2— 3m m）， 首 先 制 作 各 種 規(guī) 格 的 樣 板 ， 之 后 按 樣 板 制 作 法蘭。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并 具 有 互 換 性 。 （ 1） 矩 形 法 蘭 的 制 作 ： 矩形法蘭由四根或角鋼組焊而成，利用型鋼切割機切 割 型 鋼 ； 下 料 調(diào) 直 后 鉆 鉚 釘 孔 （ 扁 鋼 法 蘭 無 此 工 序 ），孔 距 不 應 大 于 150 mm ,在 焊 接 平 臺 上 焊 接 法 蘭 。 焊 接 時 按各種規(guī)格的樣板卡緊，焊接成型；焊接后找平、找正；鉆螺栓孔。 矩形法蘭長邊螺栓孔矩形法蘭短邊鉚釘孔 （ 2）圓形 法蘭的 制作：將整根 角鋼或 扁鋼放 在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑卷成螺旋形狀，將卷好的型 鋼 劃 線 割 開，逐 個找平 、找正 ，焊接成 型，鉆 孔。 5） 風 管 的 組 配 風 管的管 壁厚度 小于或 等于 時 ，風管 與法蘭的連接采用翻邊鉚接，將鉚接法蘭的風管按規(guī)范要求鉚加固框，編號 ， 同 時 按設 計 要 求 開 風量 、 風 壓 及 溫 度 測定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風管變形不易修整。 風 管及 部件的安 裝： 工藝流程： 圓形法蘭制作螺栓孔鉚釘孔 1） 風 管 支吊 架的制 作： 支、吊架可采用組合型通用構(gòu)架的型式，支、吊架的 預 埋 件 、 膨脹螺 栓去除 油污， 不得油漆 ； （ 1） 吊架的 制作：吊、 托架分為 吊桿、托 架，吊桿為 圓鋼制 ，吊桿 的一端 套有 10cm 的絲 ，托架 為型鋼 制；所 用 材 料 規(guī) 格隨風 管尺寸 、標高 而改變， 制好后 刷油。 （ 2） 支 架的 制作： 支 架由風 管抱箍 及拖架 組成，抱箍由扁 鋼或圓 鋼制，拖 架 由 角 鋼 或槽鋼 制。 2）風管安 裝： 選擇平整的地面，組對直管段風管、拉線，確定吊架位置，固定膨脹螺栓如右圖，起吊風管，安裝拖架，緊 固 螺 栓 ， 安裝部 件，風 管吊裝 高度留出 保溫層 余量。 空 調(diào)風管 墊料為 8501 密 封膠條 ，風管 與配件 可拆卸 的接預檢 風管 確定標高 制作吊架 設置吊點 安裝吊架 風管排列 法蘭連接（墊料穿螺絲） 無法蘭連接（抱箍式插條式） 安裝就位找正找平 檢驗 評定 口 ,不 得 裝 設在墻 和樓板 內(nèi)。 埋 在密閉 墻內(nèi)的 通風管 道均應 采用密閉 做法（ 加密閉套 管 ）， 在管 道上加 設密閉 閥門。 保溫風管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木 ，墊木 的厚度 同保溫 層。風 管的吊架 安裝如 下圖所 示： ≤15020≤150不保溫風管吊架20Φ 8≤15020保溫風管吊架保溫層厚度≤15020Φ 8 3） 通 風 部件安 裝： （ 1）風口的安 裝： 土 建吊頂 時配合 土建留 設閥門 檢視門處 人孔及 風量、風溫測定孔處人孔。通風空調(diào)系統(tǒng)在建筑物交付使用后主要可見部分為明露于室內(nèi)的風口，所以必須注意風口的美觀效果。風口安裝時應橫平豎直，表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行，對于各種吸頂安裝的散流器 ，應使 風口與 平頂平 行，凡 有調(diào)節(jié)和 轉(zhuǎn)動裝 置的風 口，在 安 裝 好 后 仍應保 護原來 的靈活 程度。 排煙口的安裝：安裝前對安裝部位進行檢查，要求留洞標高準確無誤，因為豎井處的風閥安裝一般采用預設鋼筋焊固式，以防風閥松動不牢，所以一旦風閥安裝上，就不宜再改動，為防止其他專業(yè)無意破壞，待土建專業(yè)和地坪、墻面及各專業(yè)吊頂內(nèi)的施工基本完畢，且豎井內(nèi)雜物清除后再進行安裝。對于鋼筋混凝土豎井，風閥找平后借用墻側(cè)鋼筋與閥側(cè)四角焊接，如果閥體較長或較寬蹭再焊一處加固，對于無鋼筋豎井，風閥安裝要采用打膨脹螺栓于留洞側(cè)面，用角鐵和套絲鋼筋與閥體 固 定 ， 這 樣保證 土建在 抹灰時 ，閥不變 形。 22多葉式A＋ 265板式A＋ 152Φ 4B＋ 154 Φ 10孔 與閥體配鉆60224 M8 4030B230預埋套管排煙口在排煙豎井壁上安裝 風口安裝時，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風口外表面保 證 其 平 整 不變形 ，調(diào)節(jié) 靈活。 風管尺寸保溫軟管吊頂板次龍骨主龍骨自攻螺絲 風 口 安 裝 形 式圖 （ 2） 風 閥安 裝： 防 火閥安 裝，方 向位置 正確， 易熔件迎 向氣流 方向，安裝后作動作試驗，其閥板的啟閉靈活，動作可靠。防火閥安裝時單獨設支架。正壓風口和排煙口的安裝注意易熔片的溫度標識，防止安裝差錯造成閥體變形；風閥安裝設置固定點。止回閥安裝于風機的壓出段上，開啟方 向 與 氣 流 方向一 致。 依據(jù)設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包 括預埋 導管）， 排煙 閥安裝 后做動 作試驗 ，檢 查其手 動 、 電 動 操作是 否靈敏 、可靠 、閥體關(guān) 閉是否 嚴密。 （ 3） 柔 性 短 管 安 裝： 柔 性短管 的長度 ，一般 宜為 150—— 300mm， 其連接處 應 嚴 密 、 牢固可 靠。 柔 性 短 管 不 宜作為 找平、 找正異 徑連接管 使用。 （ 4） 測 孔 、 檢 查 門： 檢查門應平整、啟閉應靈活、關(guān)閉應嚴密，其與風管 或空氣 處理室 的連接 處應采 取密封措 施，無 明顯滲 漏。 風 管的 嚴密測試 ： 風管安裝完畢，且在風管保溫之前，首先進行風管的檢漏。國家規(guī)定的風管的漏風檢測分為漏光法檢測和漏風量測試兩種方法。通風空調(diào)低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采 用抽 檢，抽 檢率為 5%，在 加工工 藝及安 裝操作 質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測，漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。排煙系統(tǒng)屬高壓系統(tǒng)，在漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量測試 實行抽 檢，抽檢率 為 20%。系 統(tǒng)風管 漏風量 測試時 被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格，如有不合格時，應加倍抽檢至全數(shù)合格。 1） 漏 光 法檢 測： 漏光法檢測是利用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于 36V、 功率在 100W 以上的 帶保護 罩的燈 泡，從 風管的 一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線 ，則說 明風管 有漏光 點，應 對風管的 漏風處 進行修 補。 系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方 法，被 測系統(tǒng) 的風管 不允許 有多處條 縫形的 明顯漏 光，低 壓系統(tǒng) 風管每 10 米接 縫，漏 光點不 超過 2 處， 100 米接 縫平均 不大于 16 處； 中壓系 統(tǒng)風管 每 10 米接縫 ，漏光不超過 1 處， 100 米接縫 平均不 大于 8 處為合 格。 風 管 的 漏 光 法檢測 如下圖 所示。 保護罩燈泡電線燈泡保護罩風管的漏光法檢測 2） 風 管 的漏 風量測 試： 風 管 的 漏 風 量 測 試 采 用 經(jīng) 檢 驗 合 格 的 專 用 測 量 儀器，或采 用 符 合 現(xiàn) 行 國家 標 準 《 流 量測 量 節(jié) 流 裝 置 》 規(guī)定的計量元件搭設的測量風管單位面積漏風量的試驗裝置 。 風 管 單 位面積 允許漏 風量的 檢驗標準 見下表 ： 風 管 單 位 面 積允許 漏風量 （ m3/） 系統(tǒng)類別 工作壓力 (Pa) 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 100 —— 200 —— 300 —— 400 —— 500 600 —— 800 —— 風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完 畢 的 風 管 進行的 漏風量 的測試 。 試驗前的準備工作：將待測 風 管 連接 風 口 的 支 管 取下 ， 并 將 開 口處用 盲板封 。 （ 1）試 驗方法 ：利 用試驗 風機向 風管內(nèi) 鼓風 ，使風管 內(nèi)靜壓 上升到 700Pa 后停止 送風， 如發(fā)現(xiàn) 壓力下 降，則 利用風 機繼續(xù) 向管內(nèi) 進風并 保持在 700Pa 此時風 管內(nèi)進風量即等于漏風量。