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正文內(nèi)容

通風(fēng)空調(diào)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-06 18:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 藝要求,并進(jìn)行技術(shù)交底,使參加吊裝及水平運(yùn)輸作業(yè)人員能正確掌握各自的工作職責(zé)和操作要領(lǐng)。10)設(shè)置專門的安全監(jiān)督人員,對施工現(xiàn)場的安全設(shè)備、施工機(jī)具以及施工準(zhǔn)備工作和水平運(yùn)輸作業(yè)進(jìn)行全面監(jiān)督管理。11)在拖運(yùn)過程中。12)嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。 空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組為落地式安裝。吊裝方式初步定為塔吊吊裝(根據(jù)深化圖紙確定的設(shè)備重量及塔吊吊裝重量確定具體吊裝方案)或采用施工電梯運(yùn)輸。設(shè)備安裝流程設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸分段式組裝就位整體式安裝就位設(shè)備找平找正設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主單位、總承包單位及設(shè)備供應(yīng)商等部門共同進(jìn)行。開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄,參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。設(shè)備運(yùn)輸垂直運(yùn)輸通過總包塔吊(或采用施工電梯),利用總包卸料平臺(tái)將設(shè)備運(yùn)輸至安裝樓層;水平運(yùn)輸采用手動(dòng)液壓叉車將設(shè)備運(yùn)至安裝位置。設(shè)備組裝詳下圖。組合式空調(diào)機(jī)組段間連接安裝示意圖組合式空調(diào)機(jī)組正壓段間連接安裝示意圖符號(hào)說明:1墊圈 2框條連接螺母 3段間連接板 4段間密封條 5底座連接螺母 6機(jī)組底座 7底座連接螺栓 8平墊圈 9自攻螺釘 10定位板 11框條 12面板設(shè)備安裝詳下圖??照{(diào)機(jī)組水管道連接示意圖空調(diào)機(jī)組安裝示意圖符號(hào)說明:1恒溫恒濕空氣處理機(jī)機(jī)組2下送風(fēng)風(fēng)口3回風(fēng)口4架空地板5槽鋼支架6上送風(fēng)管設(shè)備安裝注意事項(xiàng)如下表。設(shè)備名稱設(shè)備安裝注意事項(xiàng)空調(diào)機(jī)組設(shè)備就位的先后順序,應(yīng)由里向外。設(shè)備的減震形式及位置正確。設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管軟連接形式正確。設(shè)備不得承擔(dān)外接管道的重量,所有進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定。固定時(shí)地腳螺栓穩(wěn)固,承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求,并有防松動(dòng)措施??照{(diào)機(jī)組應(yīng)根據(jù)樣本要求排布功能段箱體,按順序放置于基礎(chǔ)上??諝馓幚頇C(jī)機(jī)組各段連接時(shí)應(yīng)按廠家要求進(jìn)行連接,保證組裝好的機(jī)組整體平直、表面平整,連接嚴(yán)密、牢固。空氣處理機(jī)機(jī)組出風(fēng)口到連接彎曲管之間,應(yīng)保持一定長度的直管段??諝馓幚頇C(jī)機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)保持過濾器和交換器翅片清潔、完好??諝馓幚頇C(jī)機(jī)組頂部安裝或操作時(shí),要用跳板保護(hù)機(jī)組,不可站在機(jī)組頂板上??諝馓幚頇C(jī)機(jī)組安裝完后,應(yīng)把風(fēng)機(jī)底座上壓緊彈簧減震器的固定件拆卸下來;機(jī)箱內(nèi)雜物清理干凈。 風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝流程風(fēng)機(jī)安裝流程基礎(chǔ)檢查搬運(yùn)清理檢查驗(yàn)收開箱檢查風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,符合尺寸要求。風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查,應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機(jī)殼等部位尺寸,檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前,應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。風(fēng)機(jī)安裝(1)離心風(fēng)機(jī)安裝詳下圖。離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道安裝示意圖符號(hào)說明:1入口直管段長(不小于葉輪直徑)2離心風(fēng)機(jī)3風(fēng)管彎頭4軟連接5出口直管段長度(至少3倍管徑)離心風(fēng)機(jī)出口管道安裝示意圖(2)風(fēng)機(jī)箱安裝詳下圖。吊頂式離心式風(fēng)機(jī)箱安裝示意圖符號(hào)說明:1U型槽鋼2吊桿3彈簧減振器4風(fēng)管5軟連接6離心風(fēng)機(jī)7橡膠墊8機(jī)箱落地式離心式風(fēng)機(jī)箱安裝示意圖符號(hào)說明:1風(fēng)管2軟連接3機(jī)箱4離心風(fēng)機(jī)5彈簧減振器6橡膠墊7基礎(chǔ)8地面(3)軸流風(fēng)機(jī)安裝詳下圖。軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝示意圖符號(hào)說明1直管風(fēng)管2軟連接3軸流風(fēng)機(jī)4擴(kuò)展式導(dǎo)流彎頭5變徑管(1:7漸變管)6均稱變徑管軸流風(fēng)機(jī)的吊裝示意圖(風(fēng)機(jī)頂距頂棚距離≤1m時(shí))符號(hào)說明:1樓板 2槽鋼 3彈簧減振器 4吊桿 5膨脹螺栓 6離心風(fēng)機(jī) 7風(fēng)機(jī)底座 8橡膠減振墊 9槽鋼橫擔(dān)軸流風(fēng)機(jī)吊裝示意圖(風(fēng)機(jī)頂距頂棚距離>1m時(shí))符號(hào)說明:1膨脹螺栓 2槽鋼框 3斜拉槽鋼 4螺栓 5角鋼 6彈簧減振器 7吊耳 8風(fēng)機(jī)軸流落地安裝示意圖適用于防排煙風(fēng)機(jī)適用于經(jīng)常使用的風(fēng)機(jī)符號(hào)說明:1軸流風(fēng)機(jī) 2脹栓 3橡膠減振墊 4槽鋼支架 5彈簧減振器 6設(shè)備基礎(chǔ)(4)風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)詳下表。設(shè)備名稱設(shè)備安裝注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),不得強(qiáng)行對口,機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定,焊接應(yīng)牢固。吊裝風(fēng)機(jī)距頂棚距離超過1000mm(或直徑大于900mm)時(shí),應(yīng)先安裝鋼架,再進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊裝。吊裝風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于20000m3/h(或風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速超過8m/s)時(shí),應(yīng)采取水平方向固定架。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞,調(diào)整好風(fēng)機(jī)氣流方向。設(shè)備不得承擔(dān)所接風(fēng)管的重量,所有進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定?;A(chǔ)承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求,地腳螺栓 穩(wěn)固,并有防松動(dòng)措施。風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲響。(2)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。(3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí),應(yīng)立即停機(jī),設(shè)法取出異物。(4)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí),應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。(5),滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。(6)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到起動(dòng)狀態(tài)。 風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝流程施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)盤管水壓試驗(yàn)設(shè)備安裝設(shè)備接管吊架的制作安裝安裝準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備有無損傷、銹蝕等缺陷。電機(jī)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)盤管水壓試驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)對每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查,機(jī)械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),定壓后觀察23min,壓力不得下降。風(fēng)機(jī)盤管與水管連接時(shí)管線應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭,以防損壞管道。凝結(jié)水管宜軟性連接,軟管長度一般不大于300mm,凝結(jié)水管安裝坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置,凝結(jié)水盤不得倒坡。風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖如下。風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖符號(hào)說明:1軟連接2電動(dòng)閥3閘閥4過濾器5吊桿6風(fēng)機(jī)盤管7風(fēng)管軟接8凝結(jié)水排水口風(fēng)機(jī)盤管吊裝示意圖風(fēng)機(jī)盤管安裝注意事項(xiàng)(1)風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平,以防冷凝水外溢。(2)風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎,保證冷凝水排出通暢;接管要平直,不能滲漏。(3)對風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定,并便于拆卸和維修。(4)風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。(5)風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長時(shí),設(shè)置固定支架,以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動(dòng),拉裂盤管接管引起漏水。(6)風(fēng)機(jī)盤管安裝后要對集水盤進(jìn)行清理,清理完后用塑料薄膜封閉,防止雜物(如風(fēng)機(jī)盤管保溫棉)掉入集水盤發(fā)生堵塞。(7)風(fēng)機(jī)盤管下方避免安裝電線管、水管等管線,以免妨礙風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)與檢修。 變頻/分體空調(diào)安裝為保證全日空調(diào)之房間,各種機(jī)房、值班室及控制室等設(shè)置分體式空調(diào)機(jī)。分體式空調(diào)機(jī)安裝前的檢查分體式空調(diào)機(jī)安裝前,應(yīng)對室內(nèi)、外機(jī)進(jìn)行檢查,具體檢查內(nèi)容及要求如下。(1) 室外機(jī)的檢查① 檢查室外機(jī)金屬殼體有無劃傷、生銹、碰凹,風(fēng)葉有無損壞。② 檢查室外機(jī)閥門:二、三通閥的螺紋錐形口有無滑牙,并對室內(nèi)外機(jī)的所有錐形口涂上冷凍油,增強(qiáng)密封能力。③ 室外機(jī)已充入冷媒,打開螺帽時(shí)有氣體排出,可認(rèn)為無泄漏。④ 通電運(yùn)行,檢查是否啟動(dòng)正常,有無異常聲音。(2)室內(nèi)機(jī)的檢查① 檢查室內(nèi)機(jī)組塑料外殼和裝飾面板、風(fēng)輪、出風(fēng)框有無損壞、破裂;② 通電運(yùn)行,用遙控器檢測遙控功能是否正常,檢查各功能轉(zhuǎn)換是否正常,運(yùn)行時(shí)是否有噪音等。室外機(jī)安裝(1)根據(jù)已選擇好的安裝位置,將室外機(jī)安裝在著地平臺(tái)上。固定安裝支架的膨脹螺栓至少要用Φ10*100mm(規(guī)格)6個(gè)以上,4500W以上的空調(diào)器應(yīng)不少于8個(gè)膨脹螺栓。安裝支架固定后應(yīng)能承受機(jī)器和安裝人員重量的4倍。 (2)將排水彎頭和排水軟管裝在室外機(jī)底部。(3)將室外機(jī)放在安裝支架上,并用4個(gè)直徑為10mm的底腳螺栓將其固定牢固,要求螺栓從上往下擰,防止因螺母脫落而引起空調(diào)器的振動(dòng)及室外機(jī)從空中跌落。(4)如室外機(jī)安裝在高于室內(nèi)機(jī)的地方,其高低差應(yīng)小于20米。(5)用水平儀檢測室外機(jī)是否已安裝水平,室外機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保證安裝位置的水平。室內(nèi)機(jī)安裝(1)選擇好安裝位置后,固定安裝板。(2)將內(nèi)機(jī)背面的安裝板取下,將安裝板放在預(yù)先選擇好的安裝位置上,此時(shí)應(yīng)保持水平和留足與頂棚及左右墻壁的尺寸,確定打固定墻板孔的位置;(3)用Ф6鉆頭的電錘打好固定孔后插入塑料脹管,用自攻螺釘將安裝板固定在墻壁上。固定孔不得少于46個(gè),并且用水平儀確定安裝板的水平。~連接連接管(1)將室內(nèi)機(jī)放在較軟的墊子上以防止劃傷。(2)根據(jù)位置調(diào)整好輸出輸入管方向或位置,確定是左出管、右出管、左背出管或右背出管。(3)將室內(nèi)機(jī)輸出輸入管的保溫套管撕開1015cm,方便與連接管連接,連管時(shí)先連接低壓管,后接高壓管,將錐面垂直頂至喇叭口,用手將連接螺母擰到螺栓底部,再用兩個(gè)扳手固定擰緊。包扎連接管、線(1)按電源線、信號(hào)線在上側(cè),連接管在中間,水管在下側(cè)的順序進(jìn)行包扎。(2)包扎時(shí)不要用力拉動(dòng)蛇形管。(3)確定好出水位置連接排水管,當(dāng)排水管不夠長,需加長排水管時(shí),應(yīng)注意排水管加長部分應(yīng)用護(hù)管包住其室內(nèi)部分;排水管接口要用萬能膠密封,水管在任何位置不得有盤曲;伸展管道時(shí),可用乙烯膠帶固定5-6個(gè)部位。(4)包扎時(shí)應(yīng)避開連管接頭以備檢漏。懸掛室內(nèi)機(jī)將包扎好的管道及連接線穿過穿墻孔,并防止喇叭口損傷及泥沙進(jìn)入連機(jī)管內(nèi),直到能接掛好室內(nèi)機(jī),保證室內(nèi)機(jī)卡扣入槽,用手晃動(dòng)時(shí),上、下、左、右不能晃動(dòng),用水平儀測量內(nèi)機(jī)是否水平。連管(1)檢查喇叭口是否有臟物,將多余部分根據(jù)需要盤起放在不影響外觀的地方,喇叭口垂直對準(zhǔn)錐形口,用手將連接螺母擰到底部,再用力矩扳手?jǐn)Q緊。(2)采用真空泵或自帶的制冷劑鋼瓶排空。也可打開調(diào)壓閥桿1/21/4頂起加氟口頂針排空1015秒,一般用手能感到排氣發(fā)涼時(shí)停止排空,再全部打開高低壓閥桿。(3)用肥皂水或檢漏儀對各接口、充氟口及高低壓閥閥桿檢漏,檢漏時(shí)每處停留不得少于3分鐘,并注意夏季在停機(jī)狀態(tài)下檢漏,冬季在制熱狀態(tài)下檢漏,保證無漏泄后將各連接處加保溫套管進(jìn)行包扎,保證銅管各部分不與空氣接觸以防止日后漏水。 水泵安裝水泵安裝流程施工準(zhǔn)備設(shè)備接管基礎(chǔ)驗(yàn)收減震器安裝水泵安裝設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)按水泵的裝箱清單對水泵及配件進(jìn)行清點(diǎn),組織設(shè)備的開箱驗(yàn)收,檢查水泵的主要參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)、檢查水泵的外觀是否有損壞、銹蝕等缺陷?;A(chǔ)檢查水泵安裝前,對水泵基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查水泵基礎(chǔ)強(qiáng)度是否滿足要求,檢查表面是否平整、光滑,有無麻坑、露筋、蜂窩等缺陷,復(fù)核地腳螺栓的尺寸位置。減振器安裝本工程水泵減振采用慣性減振臺(tái)座加彈簧減振器的安裝方式,將彈簧減振器按照水泵技術(shù)樣本進(jìn)行尺寸定位并安裝在水泵基礎(chǔ)上,然后將減振臺(tái)座與彈簧減振器連接。彈簧減振器的型號(hào)、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果,該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過廠家技術(shù)人員的精確核算,并征得設(shè)計(jì)師確認(rèn)。水泵安裝用液壓叉車將泵運(yùn)至地下設(shè)備的基礎(chǔ)附近;用龍門架提升水泵至基礎(chǔ)正上方,對準(zhǔn)水泵與臺(tái)座的螺栓孔,緩慢放下水泵,連接水泵與減振臺(tái)座。泵就位后,首先要通過墊鐵精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3 塊,設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正,以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平,使之符合技術(shù)要求。管道連接管道連接時(shí)檢查管道與水泵接口對中情況,先安裝管道、閥門,最后進(jìn)行軟接頭的安裝。軟接頭應(yīng)在自由狀態(tài)下連接,管道必須有獨(dú)立支撐,不得將受力傳遞到軟接頭和水泵上。詳見下圖。水泵進(jìn)出口連接示意圖符號(hào)說明:1雙吸泵2軟接頭3止回閥4Y型過濾器5蝶閥6泄水閥7壓力表水泵安裝實(shí)物圖水泵安裝注意事項(xiàng)同一泵房多臺(tái)水泵安裝時(shí),應(yīng)保持水泵安裝高度一致,相應(yīng)管道、閥部件安裝位置一致,保持美觀。水泵安裝位置靠近建筑物時(shí),應(yīng)預(yù)留足夠的檢修空間。水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,各緊固件連接部位不松動(dòng);手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象;潤滑油充注符合要求;與泵相連的管道通暢,并吹掃檢驗(yàn)合格。(2)脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動(dòng)電機(jī),查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常現(xiàn)象為合格。水泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。(3)重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器,打開泵進(jìn)水閥門,使泵和管路充滿水,排盡空氣后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)
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