【文章內(nèi)容簡介】 。 （ 3）護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不得小于 1m；在砂土中不得小于 ，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位 1m 以上。 （ 4）樁機(jī)定位：樁機(jī)對樁位采用十字交叉法，即在已設(shè)置的護(hù)筒上拉十字線，令其十字交叉點與標(biāo)樁重合，然后移機(jī)就位，將樁機(jī)鋼絲繩的作用中心與十字交叉點重合； （ 5）樁機(jī)安裝定位后，要精心調(diào)平，保持機(jī)座水平，天車轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心三點在同一直線上，再將沖機(jī)固定，確保施工中不發(fā)生偏移。 循環(huán)系統(tǒng)布置： 在整個施工過程中沖 孔采用自流式正循環(huán)系統(tǒng)，在灌注混凝土前的清孔： （ 1）自流式正循環(huán)系統(tǒng)；在施工現(xiàn)場內(nèi)配設(shè)循環(huán)池，循環(huán)池容積不少于 3m3，具體位置在成孔位附近，水溝長度不少于 3m，這樣有利于碴樣沉淀。 （ 2） 泥漿循環(huán) ：在灌注混凝土前的清孔階段采用。 基坑 沖 孔樁的地基處理 鉆（ 沖 ） 孔灌注 樁工程施工方案 10 （ 1）根據(jù)現(xiàn)場地基地質(zhì)的實際情況進(jìn)行地基處理，并必須修筑道路至基坑底。 （ 2） 原土面 處理方法：采用 碎石磚渣 500mm 厚進(jìn)行基層處理，在基層處理時邊用挖土機(jī)邊鋪設(shè)平整進(jìn)行來回壓實。 B、 成孔作業(yè) 成孔注意事項 （ 1）根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔直徑及入巖情況，本工程高層房屋的樁基成孔采用沖機(jī)沖進(jìn)成孔，開孔時，應(yīng)低錘密擊； （ 2）在沖進(jìn)時，根據(jù)各地層的地質(zhì)情況，適當(dāng)選擇泥漿的稠度，在開始沖進(jìn)時，由于表層回填土較易形成泥漿，可加入清水沖進(jìn)，待至一 定的深度后，可進(jìn)行泥漿循環(huán)沖進(jìn)； （ 3）在沖進(jìn)過程中，注意地層的變化，對不同的土層， 在沖進(jìn)時，要適當(dāng)調(diào)整泥漿的濃度，以利形成有效的護(hù)壁，防止出現(xiàn)塌孔，沖程和泥漿比重見下表； 沖程和泥漿比重 序號 土質(zhì) 操作要點 備注 1 在護(hù)筒刃腳下 2m 以內(nèi) 小沖程 1m 左右，泥漿比重 ～ ，軟弱土層投入粘土塊夾小片石。 土層不好時提高泥漿比重或家粘土塊。 2 粘性土層 中小沖程 1～ 2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。 為防止粘土粘鉆頭可投入碎磚石。 3 粉砂或中粗砂 中沖程 2～ 3m，泥漿比重 ～ ，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。 4 風(fēng)化巖 中沖程 3～ 4m，泥漿比重 ～ 。 5 塌孔后重新回填沖鉆 小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重 ～ 。 （ 4）保證成孔的垂直度， 注意現(xiàn)察樁機(jī)的機(jī)座是否平 穩(wěn)，鋼絲繩是否與孔中心重合。如果出現(xiàn)偏孔，應(yīng)回填塊石進(jìn)行修孔， 確保成孔垂直后方可繼續(xù)沖進(jìn)； （ 5）進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方 300mm～ 500mm 處，然后重新沖孔； （ 6）遇到孤石時，采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁； 鉆（ 沖 ） 孔灌注 樁工程施工方案 11 （ 7）每 沖進(jìn) 5m 深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)進(jìn)行驗孔； （ 8）進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn) 100～ 500mm， 應(yīng)清孔分段取樣一次（非樁端持力層段高為 300~500mm， 樁端持力層 段高為 100～ 300mm） ，分析取樣滿足設(shè)計要求后準(zhǔn)備終孔驗收 。 入巖深度的判斷與終孔 入巖深度的判斷是本工程的關(guān)鍵控制因素，是關(guān)系本工程樁質(zhì)量的主要技術(shù)環(huán)節(jié)。 入巖深度的判斷方法，主要參考設(shè)計要求、地質(zhì)勘察資料反映的持力層埋深，結(jié)合孔底的巖渣樣進(jìn)行判斷。在 判斷 持力層巖樣達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)及時通知監(jiān)理及甲方代表，會同地質(zhì)勘 察單位、設(shè)計單位進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)樁孔按要求達(dá)到設(shè)計的巖層深度后，由現(xiàn)場監(jiān)理及甲方確認(rèn)簽字后，方可終孔，并留取碴樣，以備檢查。 垂直度及樁孔直徑檢查 為了保證樁的垂直度和樁的直徑滿足設(shè)計和規(guī)范要求，在確定達(dá)到入巖深度后，在樁錘上用ф 14 鋼筋焊接一個同樁的直徑相同的圓，然后將樁錘放入樁孔中上下垂直運動兩次，將樁的孔壁上附著的超厚泥漿刮掉，以保證樁的直徑符合要求。 清孔 當(dāng)沖孔達(dá)到設(shè)計深度，沖孔應(yīng)停止沖進(jìn)，泥漿同時通過泥漿泵泵入孔中補(bǔ)充，自然溢出，反復(fù)循環(huán)將孔內(nèi)的泥土帶出，泥漿比重將逐漸隨之下降。這一工序謂之 清孔，當(dāng)泥漿比重下降至 ～ ，粘度≤ 28s，含砂率 ≤8%時，清孔完畢，可將鉆孔交付驗收。 （ 1） 清孔 第一次清孔：沖進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，先將沖頭提離孔底約 50mm，進(jìn)行換漿清孔，回流泥漿比重控制在 左右。 第二次清孔：在下入鋼筋籠、灌注混凝土前，用 導(dǎo)管二次清孔 ，確保沉渣厚度滿足設(shè)計要求。 （ 2）清孔時，必須檢測樁底沉渣厚度、泥漿比重、泥漿性能是否滿足規(guī)范要求。符合要求時，立即停止清孔，以防孔壁塌落。樁底沉渣厚度用標(biāo)準(zhǔn)繩量測，泥漿比重用比重計測定，粘度用粘度計測定。 鉆（ 沖 ） 孔灌注 樁工程施工方案 12 （ 3）第二次清孔時，應(yīng)不斷 換泥漿，直到混凝土車運到孔樁邊或用砼泵送開始，孔底沉渣、泥漿性能滿足要求后，立即開始進(jìn)行混凝土灌注準(zhǔn)備，澆注水下混凝土。澆灌混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重小于 ，含砂率不大于 8%，粘度不大于 28s。 沖孔樁成孔施工允許偏差 （ 1）樁徑允許偏差 +50， 50； （ 2）垂直允許偏差 %； （ 3）樁位允許偏差 1） 1~3 根樁，單排樁基垂直于中心線方向和 群樁基礎(chǔ)的邊樁： 當(dāng)樁徑≤ 1000mm 時， 偏差值為 D/6 且 不大于 100mm； 當(dāng)樁徑 1000mm 時， 偏差值為 100+,但相鄰兩樁不能偏于同一方向。 2） 條形樁基沿中心線方向和 群樁基礎(chǔ)的中間樁： 當(dāng)樁徑≤ 1000mm 時， 允許偏差值為 D/4 且 不大于 150mm； 當(dāng)樁徑 1000mm 時， 允許偏差值為 150+ mm。 五 、鋼筋施工 鋼筋的驗收和存放 （ 1）進(jìn)場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗，達(dá)到力學(xué)性能要求方可使用。 （ 2）鋼筋在現(xiàn)場堆放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆放。 鋼筋的入庫 根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋 的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。 鋼筋加工 鋼筋加工在現(xiàn)場所設(shè)加工場內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時應(yīng)遵循正常程序予以改正。 （ 1）鋼筋切斷 鉆（ 沖 ） 孔灌注 樁工程施工方案 13 將規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有襞裂縮頭、嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時必須切掉。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為177。 10mm。 （ 2）鋼筋彎曲成型 1）加勁箍由鋼筋彎曲機(jī)完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用粉筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應(yīng)控制力度，一步到位，不允許一次反彎或重復(fù)彎曲。 2）鋼筋籠主筋保護(hù)層為 70mm，允許偏差不超過 20mm。 3）鋼筋籠的螺旋箍要點焊在主筋上。 4）為防止鋼筋在搬運和吊裝過程中產(chǎn)生變形，鋼筋籠成形后要焊接斜接鋼筋作加固處理。 （ 3）鋼筋接頭 鋼筋的接長一般用焊接接頭，鋼筋的接頭根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋現(xiàn)場接頭要符合如下要求： 1）在加勁箍上點焊固定主筋時，位置要準(zhǔn)確，間距要均勻。 2）在鋼筋籠搭接的主筋接 頭要錯開，在 35d 鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的 50%。 3）鋼筋采用機(jī)械連接 或 采用焊接 的方法 ， 如 下圖 所示。 （ 4）焊接鋼筋保護(hù)層鋼筋時，應(yīng)控制保護(hù)層鋼筋的高度，鋼筋保護(hù)層厚度為 70mm，混凝土護(hù)筒直徑比樁徑大 200mm，所以在鋼筋籠的四個對角靠近混 鉆（ 沖 ） 孔灌注 樁工程施工方案 14 凝土護(hù)筒最下一節(jié)與樁直徑相同處用ф 14 鋼筋焊高度為 160mm的保護(hù)層定位鋼筋，以便保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計要求。 鋼筋籠吊裝 本工程樁的鋼筋籠現(xiàn)場加工，用人工配合機(jī)械搬運到樁位后采用 吊 機(jī)吊裝，若因條件所限整體吊放有困難，鋼筋籠可分段制作安裝 ，使用吊機(jī)將下節(jié)鋼筋籠吊起，對準(zhǔn)孔中心，直將鋼筋籠緩慢放入孔內(nèi)，臨時擱穩(wěn)在孔口處，將上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)鋼筋籠的上端垂直對準(zhǔn)，籠上的長短鋼筋對應(yīng)，用手工電弧焊接，兩主筋搭接長度單面焊接應(yīng)為 10d。為了提高工效，鋼筋籠在焊接接口時，用兩至三名焊工，均衡從幾個方面同時進(jìn)行焊接。全部主筋焊接完畢，繞上鋼筋籠連接段的螺旋箍筋綁扎牢固，并等待主筋降溫然后將鋼筋籠全部下放到樁孔內(nèi)。鋼筋籠的固定采用在鋼筋籠上部焊二個吊環(huán)穿上鋼管固定在設(shè)計標(biāo)高位置，避免鋼筋籠在澆注水下混凝土?xí)r上浮或下沉。 六 、混凝土 施工 基坑支護(hù)施工與 鉆（ 沖 ） 孔樁施工 同時進(jìn)行 ，采用長臂式汽車泵進(jìn)行泵送混凝土到樁位的施工方法進(jìn)行施工。 樁頂浮漿的確定 由于本工程采用泥漿護(hù)壁成孔，在清孔過程中，泥漿須保持一定的濃度，因此樁頂會形成混凝土與泥漿的混合體，為保證樁身的混凝土質(zhì)量，將樁頂?shù)臐补喔叨阮A(yù)先統(tǒng)一加高 800mm。含泥漿的混凝土在混凝土灌注完畢可以用泵抽出，但必須保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。 作業(yè)條件： 項目部在下達(dá)混凝土任務(wù)單時，對商品混凝土必須包括工程名稱、地點、樁號、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、防腐等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn) 效率（或工期），交接班交接要求，須由供需雙方及時協(xié)調(diào)，互相配合。混凝土配合比通知單應(yīng)由混凝土攪拌站（混凝土供應(yīng)商）連同混凝土一起送到現(xiàn)場，交給資料員。 現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量要求 （ 1）每個工作班應(yīng)安排質(zhì)安員值班。 鉆（ 沖 ） 孔灌注 樁工程施工方案 15 （ 2）對現(xiàn)場使用的水泥合格證及復(fù)檢單等資料進(jìn)行核對，核對是否符合要求。試配混凝土，確定混凝土的配合比。 （ 3）混凝土生產(chǎn)前，攪拌站及混凝土泵需進(jìn)行檢查，確定設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可開拌，在泵送前，混凝土的坍落度經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行泵送。 現(xiàn)場檢驗混凝土坍落度的要求 （ 1）攪拌站生產(chǎn)出第一盤混凝土 時，質(zhì)安員應(yīng)檢驗混凝土的坍落度，坍落度如符合 180mm～ 220mm 要求，則可以泵送澆筑；坍落度如不能滿足 180mm～220mm 要求，混凝土倒掉重新拌制，直至符合要求；生產(chǎn)過程中的坍落度檢驗，按規(guī)范要求執(zhí)行。 （ 2）商品混凝土運到現(xiàn)場后，質(zhì)安員應(yīng)檢驗混凝土的坍落度，坍落度如符合 180mm～ 220mm 要求，則可以泵送澆筑；坍落度如不能滿足 180mm～ 220mm要求，混凝土退回商品混凝土生產(chǎn)廠，由混凝土生產(chǎn)廠重新調(diào)整坍落度。 原地面商品混凝土運載車砼施工 （ 1）準(zhǔn)備工作：修筑行車、行機(jī)道路，保證機(jī)械設(shè)備施工作 業(yè)的安全。 （ 2）備用好修筑運輸?shù)缆返牟牧希ú鸪f房的廢磚頭渣土等物料），備用于砼及下雨時的修筑道路鋪墊。 泵送混凝土施工 （ 1）準(zhǔn)備工作：在準(zhǔn)備開始施工前，要將混凝土汽車泵設(shè)置在基坑的運輸?shù)缆房拷艠缎疚恢酶浇?；在開始泵送前；要檢查泵管安裝是否牢固，管內(nèi)是否干凈；保證不漏氣，不含雜物，防止在泵送過程出現(xiàn)堵管現(xiàn)象； （ 2）泵送時，要先放入約 1 立方米水泥砂漿，泵送出泵體后，才可放入混凝土泵送； （ 3）在泵送過程中，要確?；炷?yīng)的連續(xù)性，如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時組織人力進(jìn)行搶修； （ 4）在泵送完畢后，應(yīng)徹 底 清洗輸送管，以備下次使用。 導(dǎo)管澆注水下混凝土 （ 1）采用 162。255 兩端帶法蘭、中間墊橡膠止水圈的導(dǎo)管，導(dǎo)管最下一段長度