基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁施工方案(編輯修改稿)
2025-06-19 21:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 吊線檢查、校正垂直度。 護壁模板安裝時，上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm 高，護 壁模板需在砼強度達到 以上方可拆除。 每次脫模后在安裝前清除模板表面粘附的砂漿、砼垢，對變形、損壞的模板進行維修、校正。模板表面清理干凈涂刷隔離劑，本工程模板使用的隔離劑選用機油。 鋼筋工程： 鋼筋在加工場放樣、制作，現(xiàn)場焊接、綁扎成型。 ① 鋼筋進場時分類堆放整齊，嚴禁將鋼筋直接堆放在泥土上，采用磚砌條形支墩或條石支墩堆放。 ② 鋼筋分類、分批堆放，各種規(guī)格鋼筋打印標示牌，標示牌上注明進場日期、編號、規(guī)格、批量及試驗報告編號。 ③ 制作前檢查材質(zhì)證書，試驗報告，并進行外觀檢查 ，各種檢查合格后方可使用。 6 ④ 制作前根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)范進行詳細翻樣，對重要部位鋼筋應按實放樣校核。翻樣應準確，以免造成返工浪費。翻樣表經(jīng)技術(shù)員及項目負責人簽字后方能下料制作。 ⑤ 每制作一批鋼筋時，應先制作兩根鋼筋作為樣品，嚴格翻樣尺寸檢查無誤后方可成批制作。 ⑥ 制作鋼筋時應考慮材料長短搭配使用，避免亂斷材料造成浪費。 ⑦ 鋼筋制作誤差應達到規(guī)范要求，對鋼筋的長度、彎折點位置應先作好控制點，并隨時檢查尺寸，以保證鋼筋制作準確。 ⑧ 制作成型的鋼筋應分類堆放整齊，每種鋼筋均有料牌并標注編號、尺寸、形狀及規(guī)格、名稱。 護壁豎向鋼筋下節(jié)間綁扎搭接，搭接長度 300mm，以保證各段護壁連接成整體，增強護壁剛度。 樁鋼筋籠采用在現(xiàn)場綁扎成型 ， 20T 汽車吊進行安裝。鋼筋籠縱向鋼筋接頭在現(xiàn)場采用氣壓焊連接，接頭位置按規(guī)范要求錯開；鋼筋焊接后，按規(guī)范要求現(xiàn)場院取樣進行鋼筋焊接接頭機械性能試驗，合格后方可用于正式工程；鋼筋籠縱橫鋼筋交點采用電弧焊焊接；按要求設置加強箍筋，設計未設置加強筋的孔樁同樣設置，與樁主筋焊接。 鋼筋籠安裝時，嚴禁碰撞護壁，造成鋼筋籠變形。鋼筋籠就位后，用短鋼筋一端焊接在縱向受力鋼 筋上，一端支撐在護壁上，控制樁鋼筋 保護層，四周均設置 4 點以上，豎向間距 2 7 米。 為保證鋼筋安裝質(zhì)量，現(xiàn)場施工應嚴格按照設計的鋼筋 間距劃線對正安裝；所有鋼筋在綁扎成型后，不允許任意搬動、搖晃、嚴禁吊物撞擊以及人為的踩踏。 在鋼筋籠上部 2 米處設置 φ 16 環(huán)形封閉箍一個，與主筋焊接，并在環(huán)形箍上焊上兩個 φ 16 鋼筋吊環(huán)，以便起吊安裝。 混凝土工程： 混凝土的拌制與動輸： ⑴ 拌制砼的砂、石、水泥、外加劑等材料應經(jīng)試驗合格后方可使用。材料進場后應標示清楚產(chǎn)地，合格證編號，試驗報告編號 等。 水泥：普硅 。 礦物摻合料： Ⅱ 級粉煤灰，摻量按配比 石子：柱砼采用粒徑 540mm 石子 砂：特細砂，其質(zhì)量指標滿足規(guī)范要求。
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