金色愿景東苑13樓工程基礎大體積混凝土澆搗施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 18:32 本頁面
【文章內容簡介】 測溫方案 測溫目的 國家標準 GB50204— 2021《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定：對大體積混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求范圍內，當設計無具體要求時，溫差不超過 250C。 大體積混凝土施 工時，混凝土內部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快（在夜間及下雨更甚），內部和外部熱脹冷縮過程相應會在混凝土表面產生拉應力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應力超過當時的混凝土極限抗拉強度時，在混凝土表面會產生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產生收縮，由于受到地基約束，會產生很大的約束力，當超過當時的混凝土極限抗拉強度時，也會產生裂縫。為了了解基礎大體積混凝土內部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施 ,當溫度梯度超過 300C 時應嚴防混凝土出現(xiàn)裂縫。當溫度梯度低于 200C 時，則可以取消混凝土表面的保護措施，以便進行后道工序施工。為此通過測溫儀器對本工程大體積混凝土進行測溫變化的監(jiān)測。通過先進的測溫、控溫手段，可以及時了解到混凝土內部與自然溫度的實際差異，通過采用相應的技術措施，能將溫差控制在 250C，（ 22 時預報警，采取加蓋保溫覆蓋物辦法），可以有效的消除由于溫度因素造成的混凝土有害裂縫。 測溫設備 采用溫度計進行測溫 測溫點布置 每個測位隱蔽點的設置，上、下部溫度標距混凝土表面下 100mm，中部溫度標距混凝土厚度的 1/2 處，另一點設在混凝土表面下 1/4 處。詳見底板施工測溫點布置圖。 測溫階段的要求 混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內每隔二小時測溫一次，以后每隔四小時測溫一次。一般十～十四天后可停止測溫，或溫度梯度＜ 20 度時，可停止測溫。 每測溫一次，應記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。 當混凝土中心溫度差超過 22 度時，必須向現(xiàn)場施工管理人員報警。當超過 25℃時，現(xiàn)場施工方必須采取有效技術措施。 測溫人員應堅守崗位，認真操作，加強 責任心，并仔細作好記錄。 非測溫人員不得隨意進入測溫控制室。 溫控措施 保溫覆蓋物：特選保溫覆蓋物如下： 普通塑料簿膜：寬幅，厚度 一層及麻袋。 覆蓋時間： ① 塑料簿膜覆蓋應及時，在砼澆搗過程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設。 ② 鋪完塑料簿后鋪設麻袋：需覆蓋一層，另一層備用。 覆蓋及掀麻袋方式： 覆蓋時塑料簿膜幅與幅之間接縫處應有 5cm 重迭，每只麻袋之間應有10cm 重迭。插筋垂直方向應蓋麻袋一層。麻袋量一般不宜成片掀去，應在測溫設備監(jiān)測下以夾花方式掀去 1/2 或 1/3。 大體積砼測溫計算 A、大體積砼最高溫升值 由于結構都處于散熱條件下，故實際的最高溫度一般都小于絕熱溫升。 Tmax= Tmax=35+ 式中： Tmax—— 混凝土內部的最高升溫值（ ） Q—— 每 m3 砼中水泥用量（ kg/m3）； 假設，該基礎采用 普通硅酸鹽水泥 F—— 每立方米混凝土中粉煤灰的用量（ kg/m3） Tmax=72℃ B、水化熱絕熱溫升值 T（ t） = T（ t） —— 澆完一段時間 t ，混凝土的絕熱溫升值（ ℃ ） Q—— 水泥水化熱量 mc—— 每立方米混凝土水泥用量（ kg/m3） c—— 混凝土的比熱，一般由 ，取 （ J/kg?Ｋ） p—— 混凝土的質量密度，取 2400kg/m3 m—— 與水泥品種，澆搗時溫度有關的經(jīng)驗系數(shù)，一般為 t—— 混凝土澆注后至計算時的天數(shù)（ d） T（ 3） = =31℃ 同理可得： T（ 7） =46℃ T（ 15） =51℃ T（ 21） =52℃ C、各齡期混凝土收縮變形值 各齡期混凝土收縮變形值 ε y（ t）隨許多具體條件和因素的差異而變化。 ε y（ t） =ε （ 1e ） *Ｍ１ *Ｍ２ *Ｍ３ *Ｍ４ *? *Ｍ N ε y（ 3） =*104*（ ）*****=*10 同理可得： ε y（ 7） =*10 ε y（ 15） =*10 ε y（ 21） =*10 Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４ ? Ｍ N—— 考慮非標準條件的修正系數(shù)，查表得 ε —— 標準狀態(tài)下得最終收縮值（極限收縮值），取 *10 D、各齡期混凝土收縮當量溫差 Ty（ t） =ε y（ t） /а Ty（ 3） = =℃ 同理可得： Ty（ 7） =℃ Ty（ 15） =
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