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科元儲罐施工方案(編輯修改稿)

2025-06-16 18:16 本頁面
 

【文章內容簡介】 具固定對口間隙,用防變形卡具點焊好。壁板固定方法如下: ? 調整壁板的錯邊和間隙,在底部焊上托底焊,上端焊上引弧 板,去掉壁板內側與擋板之間的墊板,進行立縫焊接。 ? 立縫焊接完畢后,進行上口水平度復測,調整合格后,進行包邊角鋼和拱頂安裝。 ? 壁板安裝完畢后,進行大角縫的焊接,在第一層壁板與底板間采用防變形支撐如圖所示: 正反絲扣銷子方形銷壁板 寧波科元塑膠有限公司 7 萬噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 8 頁 共 16 頁 中石化寧波工程有 限公司建設安裝公司南通 項目部 壁板邊緣板邊緣板與壁板焊接防變形措施工字鋼 ? 第二節(jié)及以下壁板安裝,以上節(jié)壁板焊后周長尺寸為基準,按排版圖尺寸在前節(jié)壁板上畫上安裝位置線,圍板時對號入座。立縫焊接完畢后,進行環(huán)縫組焊。環(huán)縫防變形措施可采用背杠固定或在內側采用脹圈。背杠如圖 工字鋼龍門卡板方錐銷調節(jié)工字鋼環(huán)縫固定用專用胎具設置 千斤頂脹圈擋板罐壁擋板脹圈罐壁環(huán)縫防變形措施(脹圈安裝圖) ? 由于立縫焊接時,上、下端橫向收縮量不同,壁板組對時要采用“預傾斜補償”工藝,保證每節(jié)壁板焊后垂直度。罐壁施工程序如下: 寧波科元塑膠有限公司 7 萬噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 9 頁 共 16 頁 中石化寧波工程有 限公司建設安裝公司南通 項目部 七、焊接工藝 ? 焊材入庫及保管 ? 焊材管理人員從供應部門領取焊接材料時,應確認焊接材料的牌號,規(guī)格,入庫量等,并做好相應記錄。 ? 存放焊材的庫房應通風良好,應配有保證溫濕度的設施,并有溫濕度記錄,相對濕度控制在低于 60%,溫度控制在 1035176。 C 為宜。 ? 焊材應按牌號、規(guī)格、批號分別堆放,與地面和墻面的距離在 米以上,并作好相應的 標識。 ? 焊材保管人員應及時確認焊材情況,并及時處理。 ? 焊材的烘烤,發(fā)放,回收 ? 凡入烘烤箱的焊條的藥皮應無裂紋、剝落、受潮霉變現(xiàn)象,鐵芯應無銹蝕。 ? 烘烤房應有高溫烘箱( 500176。 C),恒溫烘箱( 350176。 C),并有良好的溫度指示記錄,且焊條的烘烤次數(shù)不得超過兩次。 ? 焊條的烘烤溫度、時間以及保溫溫度、時間應按照焊接工藝進行。 ? 焊工持焊條筒領取焊條,焊材管理人員憑焊條筒發(fā)放焊條,焊絲按盤發(fā)放,焊劑按筒發(fā)放。 ? 焊工應將剩余的焊條,焊藥當天送回烘烤房。 ? 焊材烘烤員應認真做好焊材的發(fā)放及回收管理記錄。 ? 2.焊接前的資質確認 ? 現(xiàn)有的焊接工藝評定可以覆蓋所有焊接項目。 焊縫及工夾具焊疤打磨 板料復驗、檢查、排版 壁板安裝位置劃線 對號圍板 探傷、返修、復驗 環(huán)縫組對焊接 立縫組對焊接 寧波科元塑膠有限公司 7 萬噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 10 頁 共 16 頁 中石化寧波工程有 限公司建設安裝公司南通 項目部 ? 現(xiàn)有焊工均具有相應的焊工資質。 ? 焊接工藝文件已編制。 ? ? 焊接方法采用手工電弧焊,對于施焊條件較好以及焊接變形較大的部位(如底板)可考慮采用二氧化碳氣體保護焊。 ? 對接焊縫、卡具的點固焊與正式焊縫的焊接工藝要求相同,引弧應在焊道內和卡具上。 ? 在起弧和收弧處容易產生氣孔等缺陷的地方,均須打磨處理。 ? 焊道背面清根采用磨光機進行機械打磨處理。 ? 有內浮盤的設備浮盤操作范圍內焊縫表面應打磨圓滑過渡,焊縫表面不得有毛刺、棱角 。 ? ? 縱縫的焊接 ? 焊接 前,為防止焊接變形,應在焊縫內側沿縱縫用弧形板加固壁板。 ? 縱縫打底焊引采用分段焊接 ? 環(huán)縫的焊接 ? 定位焊在外側,采用手工電弧焊,長度 5080mm,間隔 300400mm。 ? 焊接順序為先焊里側一層打底焊,再焊外側,最后再焊里側填充蓋面。 ? 焊接采用多名焊工對稱站位沿同一方位施焊。 ? 底板焊接 ? 底板的焊接宜采用小規(guī)范焊接,以盡可能減少焊接變形 ? 底板中幅板的焊接順序采用先焊短縫后焊長縫,先焊中央后焊兩邊的方法。 ? 大角焊縫焊接順序為先焊外側一層打底焊,再焊內側,最后再焊外側填充蓋面。 ? 焊接采用多名焊工對稱站位沿同一方向 分段施焊,間隔 500600mm。 八、檢驗和試驗 : A 檢驗項目 檢驗要求 檢驗方法 基礎 基礎標高 177。 20 水準儀 基礎梁水平度 10m 弧長內 任意兩點的高差≤ 6 水準儀 整個圓周 任意兩點的高差≤ 12 水準儀 瀝青砂面凸凹度 ≤ 25 拉線 基礎表面狀況 平整密實 ,無隆起、凹陷及貫穿裂紋 目測 底板 底板凸凹度 2%變形長度,且≤ 50 拉線 寧波科元塑膠有限公司 7 萬噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 11 頁 共 16 頁 中石化寧波工程有 限公司建設安裝公司南通 項目部 壁板 第一圈 上口水平度 相鄰壁板≤ 2 U 型管 周長范圍≤ 6 U 型管 鉛垂度 ≤ 3 線墜 其它圈 鉛垂度 ≤ %該處壁板高度 線墜 焊接角變形 ≤ 10 1 米樣板 局部凸凹度 ≤ 13 米樣板 總高度 ≤設計高度的177。 % 盤尺 鉛垂度 ≤高度的 %且≤ 50 線墜 半徑允差 ≤177。 13 盤尺 頂板 局部凸凹度 ≤ 15 米樣板 附件 接管伸出長度 ≤ 177。 5 鋼尺 水平尺 接管開孔位置 ≤177。 10 法蘭 與軸線垂直度≤ 1%直徑,且≤ 3 焊縫 檢驗 表面質量 不得有裂紋氣孔夾渣和弧坑對接焊縫的咬邊深度≤
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