【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具固定對(duì)口間隙，用防變形卡具點(diǎn)焊好。壁板固定方法如下： ? 調(diào)整壁板的錯(cuò)邊和間隙，在底部焊上托底焊，上端焊上引弧 板，去掉壁板內(nèi)側(cè)與擋板之間的墊板，進(jìn)行立縫焊接。 ? 立縫焊接完畢后，進(jìn)行上口水平度復(fù)測(cè)，調(diào)整合格后，進(jìn)行包邊角鋼和拱頂安裝。 ? 壁板安裝完畢后，進(jìn)行大角縫的焊接，在第一層壁板與底板間采用防變形支撐如圖所示： 正反絲扣銷子方形銷壁板 寧波科元塑膠有限公司 7 萬(wàn)噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬(wàn) 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 8 頁(yè) 共 16 頁(yè) 中石化寧波工程有 限公司建設(shè)安裝公司南通 項(xiàng)目部 壁板邊緣板邊緣板與壁板焊接防變形措施工字鋼 ? 第二節(jié)及以下壁板安裝，以上節(jié)壁板焊后周長(zhǎng)尺寸為基準(zhǔn)，按排版圖尺寸在前節(jié)壁板上畫(huà)上安裝位置線，圍板時(shí)對(duì)號(hào)入座。立縫焊接完畢后，進(jìn)行環(huán)縫組焊。環(huán)縫防變形措施可采用背杠固定或在內(nèi)側(cè)采用脹圈。背杠如圖 工字鋼龍門(mén)卡板方錐銷調(diào)節(jié)工字鋼環(huán)縫固定用專用胎具設(shè)置 千斤頂脹圈擋板罐壁擋板脹圈罐壁環(huán)縫防變形措施（脹圈安裝圖） ? 由于立縫焊接時(shí)，上、下端橫向收縮量不同，壁板組對(duì)時(shí)要采用“預(yù)傾斜補(bǔ)償”工藝，保證每節(jié)壁板焊后垂直度。罐壁施工程序如下： 寧波科元塑膠有限公司 7 萬(wàn)噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬(wàn) 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 9 頁(yè) 共 16 頁(yè) 中石化寧波工程有 限公司建設(shè)安裝公司南通 項(xiàng)目部 七、焊接工藝 ? 焊材入庫(kù)及保管 ? 焊材管理人員從供應(yīng)部門(mén)領(lǐng)取焊接材料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)焊接材料的牌號(hào)，規(guī)格，入庫(kù)量等，并做好相應(yīng)記錄。 ? 存放焊材的庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，應(yīng)配有保證溫濕度的設(shè)施，并有溫濕度記錄，相對(duì)濕度控制在低于 60%，溫度控制在 1035176。 C 為宜。 ? 焊材應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別堆放，與地面和墻面的距離在 米以上，并作好相應(yīng)的 標(biāo)識(shí)。 ? 焊材保管人員應(yīng)及時(shí)確認(rèn)焊材情況，并及時(shí)處理。 ? 焊材的烘烤，發(fā)放，回收 ? 凡入烘烤箱的焊條的藥皮應(yīng)無(wú)裂紋、剝落、受潮霉變現(xiàn)象，鐵芯應(yīng)無(wú)銹蝕。 ? 烘烤房應(yīng)有高溫烘箱（ 500176。 C），恒溫烘箱（ 350176。 C），并有良好的溫度指示記錄，且焊條的烘烤次數(shù)不得超過(guò)兩次。 ? 焊條的烘烤溫度、時(shí)間以及保溫溫度、時(shí)間應(yīng)按照焊接工藝進(jìn)行。 ? 焊工持焊條筒領(lǐng)取焊條，焊材管理人員憑焊條筒發(fā)放焊條，焊絲按盤(pán)發(fā)放，焊劑按筒發(fā)放。 ? 焊工應(yīng)將剩余的焊條，焊藥當(dāng)天送回烘烤房。 ? 焊材烘烤員應(yīng)認(rèn)真做好焊材的發(fā)放及回收管理記錄。 ? 2．焊接前的資質(zhì)確認(rèn) ? 現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定可以覆蓋所有焊接項(xiàng)目。 焊縫及工夾具焊疤打磨 板料復(fù)驗(yàn)、檢查、排版 壁板安裝位置劃線 對(duì)號(hào)圍板 探傷、返修、復(fù)驗(yàn) 環(huán)縫組對(duì)焊接 立縫組對(duì)焊接 寧波科元塑膠有限公司 7 萬(wàn)噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬(wàn) 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 10 頁(yè) 共 16 頁(yè) 中石化寧波工程有 限公司建設(shè)安裝公司南通 項(xiàng)目部 ? 現(xiàn)有焊工均具有相應(yīng)的焊工資質(zhì)。 ? 焊接工藝文件已編制。 ? ? 焊接方法采用手工電弧焊，對(duì)于施焊條件較好以及焊接變形較大的部位（如底板）可考慮采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 ? 對(duì)接焊縫、卡具的點(diǎn)固焊與正式焊縫的焊接工藝要求相同，引弧應(yīng)在焊道內(nèi)和卡具上。 ? 在起弧和收弧處容易產(chǎn)生氣孔等缺陷的地方，均須打磨處理。 ? 焊道背面清根采用磨光機(jī)進(jìn)行機(jī)械打磨處理。 ? 有內(nèi)浮盤(pán)的設(shè)備浮盤(pán)操作范圍內(nèi)焊縫表面應(yīng)打磨圓滑過(guò)渡，焊縫表面不得有毛刺、棱角 。 ? ? 縱縫的焊接 ? 焊接 前，為防止焊接變形，應(yīng)在焊縫內(nèi)側(cè)沿縱縫用弧形板加固壁板。 ? 縱縫打底焊引采用分段焊接 ? 環(huán)縫的焊接 ? 定位焊在外側(cè)，采用手工電弧焊，長(zhǎng)度 5080mm，間隔 300400mm。 ? 焊接順序?yàn)橄群咐飩?cè)一層打底焊，再焊外側(cè)，最后再焊里側(cè)填充蓋面。 ? 焊接采用多名焊工對(duì)稱站位沿同一方位施焊。 ? 底板焊接 ? 底板的焊接宜采用小規(guī)范焊接，以盡可能減少焊接變形 ? 底板中幅板的焊接順序采用先焊短縫后焊長(zhǎng)縫，先焊中央后焊兩邊的方法。 ? 大角焊縫焊接順序?yàn)橄群竿鈧?cè)一層打底焊，再焊內(nèi)側(cè)，最后再焊外側(cè)填充蓋面。 ? 焊接采用多名焊工對(duì)稱站位沿同一方向 分段施焊，間隔 500600mm。 八、檢驗(yàn)和試驗(yàn) ： A 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)方法 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)標(biāo)高 177。 20 水準(zhǔn)儀 基礎(chǔ)梁水平度 10m 弧長(zhǎng)內(nèi) 任意兩點(diǎn)的高差≤ 6 水準(zhǔn)儀 整個(gè)圓周 任意兩點(diǎn)的高差≤ 12 水準(zhǔn)儀 瀝青砂面凸凹度 ≤ 25 拉線 基礎(chǔ)表面狀況 平整密實(shí) ,無(wú)隆起、凹陷及貫穿裂紋 目測(cè) 底板 底板凸凹度 2%變形長(zhǎng)度，且≤ 50 拉線 寧波科元塑膠有限公司 7 萬(wàn)噸 /年溶液丁苯橡膠聯(lián)合裝置 7 萬(wàn) 噸 /年溶液丁苯橡膠裝置 第 11 頁(yè) 共 16 頁(yè) 中石化寧波工程有 限公司建設(shè)安裝公司南通 項(xiàng)目部 壁板 第一圈 上口水平度 相鄰壁板≤ 2 U 型管 周長(zhǎng)范圍≤ 6 U 型管 鉛垂度 ≤ 3 線墜 其它圈 鉛垂度 ≤ %該處壁板高度 線墜 焊接角變形 ≤ 10 1 米樣板 局部凸凹度 ≤ 13 米樣板 總高度 ≤設(shè)計(jì)高度的177。 % 盤(pán)尺 鉛垂度 ≤高度的 %且≤ 50 線墜 半徑允差 ≤177。 13 盤(pán)尺 頂板 局部凸凹度 ≤ 15 米樣板 附件 接管伸出長(zhǎng)度 ≤ 177。 5 鋼尺 水平尺 接管開(kāi)孔位置 ≤177。 10 法蘭 與軸線垂直度≤ 1%直徑，且≤ 3 焊縫 檢驗(yàn) 表面質(zhì)量 不得有裂紋氣孔夾渣和弧坑對(duì)接焊縫的咬邊深度≤