【文章內(nèi)容簡介】 實際距離為： ， 計算距離為： 臂桿邊緣至橋梁邊緣距離為： =,不抗桿，滿足吊裝要求 . 、鋼絲繩的 選擇核算 根據(jù)橋梁吊點的設置，吊點為八個點，吊裝鋼絲繩股數(shù)為 16股。梁重量為 700t，單機所承受的重量為 350t，吊鉤鋼絲繩之間夾角 10度 則：單根 鋼絲繩按受力最大進行計算： S=350/8/cos5=350/8/= 安全系數(shù)取： 8倍，鋼絲繩之間載荷步均勻系數(shù)取： 鋼絲繩型號： 6 61FWS+FCφ 83 抗拉強度： 1770Mpa 16 8/=（破斷拉力） 符合安裝吊裝要求。 、卸扣選擇 橋梁吊裝時為八個吊點，故所需卸扣為八個 55t 弓形卸扣。 、鋼絲繩的 選擇核算 通過用橋梁的專用吊具連接鋼絲繩到專用平衡 梁上，吊鉤與平衡梁之間用鋼絲 繩連接如圖所示。 鋼絲繩垂直長度核算 ： 橋梁吊點距離 5米， 取吊裝夾角 14176。， 吊裝采用的是 450t吊鉤，吊鉤的寬度為 米， 吊裝時采用兜式， 計算得出單根鋼絲繩長度為 *2++=（不加繩頭） 所以每根鋼絲繩的長度 （取去 40米） +8（用于編繩圈） =48米 共需 8 根。 七、吊裝方法 17 700T 和 650T履帶吊拆除橋板吊裝時，站在同一側(cè)吊裝。 兩臺吊車同時將橋板吊離橋墩高度 200mm后，停止起吊，檢查吊車及鋼絲繩、卸扣、地基等 是否安全，無異常之后兩車同時起鉤，將橋板起到原有橋板高度200mm。 18 700t 吊車向左回轉(zhuǎn)（最大回轉(zhuǎn)角度為 42176。）， 650t 吊車向左回轉(zhuǎn)，在 650T吊車橋板會過臂桿后、 700T 吊車向右回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，應保持兩臺吊車吊點之間的距離基本不變；在 700T吊車回轉(zhuǎn)至吊起橋板的端頭離橋墩有一米距離后，兩車同時下鉤，將橋板降至離地面 300mm。 兩車同時向后退 7 米后， 650t吊車向左回轉(zhuǎn)， 700t 吊車向右回轉(zhuǎn)，將橋板放在不阻礙吊車吊橋板時的作業(yè)區(qū)域。 19 700t 和 650t吊車拆車到對面組裝，在橋板兩側(cè)站位吊裝。履帶吊旋轉(zhuǎn)過程中，應保持兩臺吊車吊點之間的距離基本不變（即兩臺履帶吊旋轉(zhuǎn)要同步）。 20 兩車將新制橋板提升到離原橋板高度 300mm 后， 700t和 650t 吊車兩車變幅，回轉(zhuǎn)，將橋板吊至橋板安裝位置上方，調(diào)好安裝位置，兩端距離一樣后，兩吊車同時勻速水平下鉤就位。 八、 安全技術規(guī)定 參加施工的全體人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和標準。施工前凡參加高空作業(yè)人員必須頭戴安全帽、腳 穿防滑鞋、腰拴安全帶。構件吊裝前，應檢查綁扎點是否牢固。吊裝前執(zhí)行指揮應與起重司機、運輸司機統(tǒng)一信號、指揮時必須做到旗語準確、哨聲清脆，旗語和哨聲協(xié)調(diào)動作；起重司機、指揮、起重作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝作業(yè)時，所有人員不得在起重臂及吊物下停留或通過。嚴禁風大于 5 級時進行吊裝作業(yè)。施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應設警戒區(qū)，非施工人員嚴禁入內(nèi) 。 1） 施工前進行詳盡的技術交底，力求使車組人員、施工人員，特別是 QUY700和 QUY650司機、班組長及指揮者對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項工作落實到人，專門向吊車 司機明確交代指揮信號。 2） 兩臺履帶 吊車組桿結(jié)束后應組織相關 機構 人員檢查，合格后方可使用。 3） 禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應的上崗證。 4） 吊裝前必須向有關部門進行申請，得到批準簽字后方可吊裝。 5） 所有相關人員必須到施工現(xiàn)場，吊裝過程中遇到預料之外情況時，應慎 21 重研究對策，任何情況均應禁止盲動。 6） 場地地基應 按照方案進行 專門、慎重處理， 地面承載力必須 經(jīng)過有關人員確認 ，滿足吊裝要求 。 7） 吊裝 中所用的機索具應按本方案、《起重工操作規(guī)程》、《實用起重吊裝手冊》的有關要求執(zhí)行。 8） 吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號 ，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作協(xié)調(diào)動作。 9） 在作業(yè)時應設立警戒線，關鍵位置設專人看守，非工作人員嚴禁進入吊裝區(qū)域。 10） 在方案實施過程中，安全部門要嚴格把關，加強安全監(jiān)督管理，明確各自職責，責任到人。 11） 陣風風速大于 （六級）或光線不明或操作人員無法辨認指揮信號時禁止吊裝作業(yè)。 12） 起重機吊裝作業(yè)時必須遵守起重施工規(guī)范和 橋梁 吊裝方案。還應在起重機械和機具的允許負荷范圍內(nèi)作業(yè)。禁止超負荷使用機械。 13） 吊裝起重工，起重機操作人員必須持政府勞動部門頒發(fā)的操作證，方可上崗操作。 14） 起重機械應經(jīng)常檢查和 保養(yǎng)，使之處于正常狀態(tài)。在正式吊裝前，空轉(zhuǎn)檢查，必須確認各工作機構制動器和保險裝置正常后，方可工作。 15） 起重機械作業(yè)范圍內(nèi)，應無妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。 16） 操作人員應指揮人員的旗語、手勢、哨音或?qū)χv機口令進行操作。若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員可拒絕操作。并應及時通知有關人員。但對有關人員發(fā)出的危險信號均應聽從。 17） 起吊 橋梁 吊離地面 （或者吊離橋墩） 100mm 時，應進行全面檢查，確認各部情況正常后方可正式起升。 18） 準備提升時速度應均勻平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。 19﹚ 起重機工作區(qū)域內(nèi) 無關人員不得停留和通行。吊起重物下方，任何人員不得通過和逗留 。 九 、 質(zhì)量控制措施 技術控制 a、全體施工人員作業(yè)前認真閱讀施工方案和相關技術資料，核對 橋梁 的空間就位尺寸和相互的關系，掌握結(jié)構的高度，寬度 ， 幾何尺寸、重量； b、了解并掌握場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的作業(yè)環(huán)境情況； c、了解所選用的起重、運輸機械及其它機械設備的性能及使用要求； 22 d、作業(yè)前進行細致、認真、全面的方案和作業(yè)設計的技術交底； e、 吊裝時按照 擬訂的吊裝方案進行，不得擅自調(diào)整。 吊裝控制 a、吊裝作業(yè)過程中應有測量組和監(jiān) 測組全程配合，以確保吊裝作業(yè)的準確性和安全性； b、 吊車 組裝區(qū)域平整結(jié)實，滿足施工要求，如有不滿足吊裝要求的則必須鋪設墊板； c、 橋梁 吊裝吊點必須按圖紙?zhí)峁┑奈恢镁_定位，以免造成偏心。 十、 安全文明措施 安全職責 （ 1）項目負責人安全施工職責 認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級指示，積極搞好本工程的安全工作，是該工程安全生產(chǎn)和防火的直接責任人，對安全生產(chǎn)和防火負主要領導責任；在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全生產(chǎn)，對各級管理人員進行安全教育 ；積極貫徹進行公司的各項安全管理制度；組織安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患；搞好該項工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，制止違章指揮和違章作業(yè)。 （ 2）施工負責人安全施工責任 認真貫徹黨和國家的各項安全生產(chǎn)方針、政策及上級指示，積極協(xié)助項目負責人搞好安全工作；積極協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，及時制止違章指揮和違章作業(yè)。 （ 3）質(zhì)安員安全施工責任 認真貫徹公司的各項安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務，做好本項目 23 的安全管理和監(jiān)督；宣傳勞動保護工作方針和安全生產(chǎn)知識