管道安裝專項(xiàng)方案(編輯修改稿)
2025-06-16 13:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖：4）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。5）接口球墨鑄鐵管采用柔性接口，“T”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢，在管中栓一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。起重機(jī)械吊起將要鋪設(shè)的管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕（涂潤(rùn)滑油）作為臨時(shí)支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的1/2承口處綁好，鋼絲繩與管道連接處用膠墊墊好以保護(hù)防腐層。用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑入前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求對(duì)接口進(jìn)行處理。直線段的接口：頂推管子使之插入承口：根據(jù)施工條件、管徑和頂推力的大小以及機(jī)具設(shè)備情況確定。常用的安裝方法有：撬杠頂入法、千斤頂拉桿法、倒鏈（手拉葫蘆）拉入法等。本工程采用倒鏈（手拉葫蘆）法，在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對(duì)正，拉動(dòng)倒鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置。曲線段管道的接口：球墨鑄鐵管沿曲線安裝時(shí)，接口的轉(zhuǎn)角不能過大，接口的轉(zhuǎn)角一般是根據(jù)管子的長(zhǎng)度和允許的轉(zhuǎn)角計(jì)算出管端偏移的距離進(jìn)行控制。管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角控制如下表：管徑Di（mm）75600700800≥900允許轉(zhuǎn)角321安裝時(shí)不得帶動(dòng)已安裝的好的管節(jié)，務(wù)求做到管節(jié)對(duì)準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時(shí)管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。6）鑄鐵管承插施工完后，管道承插頭處及中部立即回填50cm 厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。7）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。按管徑的大小、管段長(zhǎng)度、管段溝槽開挖寬度本工程235或50T汽車起重機(jī)配合人工下管，吊具用加強(qiáng)帆布吊帶，以保護(hù)防腐絕緣。1）對(duì)口之前應(yīng)在管槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。2）修口：對(duì)口之前必須首先修口，使管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB502682008標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 電弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(176。)圖示壁厚t（mm）4～9～～60～7010～26～～60177。53）對(duì)口：對(duì)口應(yīng)使內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，調(diào)整對(duì)口間隙，鋼管對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)允許偏差不超過10mm，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。使用液壓專用設(shè)備進(jìn)行組對(duì)，嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)行對(duì)口。：對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右4517
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