【文章內(nèi)容簡介】 凝土澆筑時(shí)不松動、移位。 預(yù)埋鐵件的加固可采用兩種方法 ，一 是 模板鉆孔， 將鐵件與在模板相同位置鉆孔或 在鐵件表面焊接鋼筋向外拉緊，注意對角拉接避免偏移；方法二 是在鐵件內(nèi)側(cè) 用鋼筋架 做 支撐方法。 模板加固 模 板加固采用鋼管、對拉螺栓及木方加固。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，框架柱及大梁采用對拉螺栓加固，間距為 500mm 500mm（柱對拉螺栓縱向間距為 500mm） 。 對拉螺栓按 500 500mm 布置，模板內(nèi)采用φ 12 圓鋼，模板外采用φ 12套扣螺栓，加兩個(gè)螺母。 a）、新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力計(jì)算： 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（ m）；取 7m，采用復(fù)合木模板，澆筑速度為 ，模板寬度為 1220mm。 可按下列二式計(jì)算，取其較小值 F= 1β 2 V1/2 F=rcH F1= 1β 2 V1/2 = 24000 7 11/2 = KN/m2 第 16 頁 共 40 頁 黑龍江省火電第一 工程公司 長山 項(xiàng)目部 F2=25H =25 4=100KN/m2 最小值取 F= KN/m2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F =F1 分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) = = KN/m2 b）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 采用混凝土泵車導(dǎo)管輸入水平荷載取 2 KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為： 2 = 荷載組合后計(jì)算承載力 =傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 +混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 =+= C）、對拉螺栓間排距驗(yàn)算 對拉螺栓間排距按 500 500布置，那么每根螺栓所承受的拉力為： F= = φ 12 圓鋼允許拉應(yīng)力為： [F]=62 210=， F=[F]=，滿足要求。 混凝土工程 混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑的施工方案。攪拌采用 1臺 JS1000 型 和 1 臺 JS600 型攪拌機(jī)， 4 輛罐車運(yùn)輸， 1輛泵車澆筑?；炷翝仓埃F(xiàn)場應(yīng)做到道路順暢。澆筑時(shí)，振搗人員應(yīng)注意混凝土的流向，稠密情況，以便確定下棒引漿的位置。為預(yù)防攪拌機(jī)在攪拌混凝土?xí)r出現(xiàn)故障，在混凝土澆筑前提前聯(lián)系其他單位攪拌站備用，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。混凝土澆筑首先基礎(chǔ)及柱混凝土，然后澆筑梁及板面混凝土。 a)墊層砼澆注 澆筑前應(yīng)把基底用人工整平，測量定出素混凝土表面標(biāo)高點(diǎn) ,做好標(biāo)記。澆筑時(shí)，用刮桿刮平，控制標(biāo)高，砼要壓實(shí)、抹平、抹光、保證墊層頂面平整度。 b)基礎(chǔ)砼澆注 第 17 頁 共 40 頁 黑龍江省火電第一 工程公司 長山 項(xiàng)目部 基礎(chǔ)砼必須連續(xù)澆筑，分兩層 進(jìn)行澆筑振搗，按臺階高度分層，間隔時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，振搗上一層砼時(shí)振搗器應(yīng)插入下層 100— 150mm，以使砼結(jié)合良好。 c)柱砼澆注 柱澆筑砼前底部應(yīng)先灑水濕潤，填以 50mm 厚與柱砼成分相同的水泥砂漿。第一次下灰 500mm 并仔細(xì)振搗，以后每次下灰不超過 600mm，振搗器插入下層砼 100mm以內(nèi)，注意觀察模板支撐，防止模板壓力過大，出現(xiàn)漲模。 柱砼澆筑應(yīng)一次完成至梁底，待砼初沉后補(bǔ)齊 .梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑。振搗 器順澆筑方向移動振搗，并檢查砼厚度，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，不得觸動鋼筋及予埋件。 d)柱頭、梁、板頂面、基礎(chǔ)臺等部位，砼澆筑完畢后， 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，柱砼拆模后可用塑料膜包嚴(yán)。 振搗方法為垂直振搗方法。 振搗棒具體操作要求： 做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 振搗棒插點(diǎn)要均 勻排列，用“交錯(cuò)式”的次序移動?！敖诲e(cuò)式”就是相鄰排左右交替進(jìn)行。每次振搗棒移動位置時(shí)的距離不大于＠ 500mm，插入振搗棒距模板 100～ 150mm，不宜緊靠模板振搗，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。 上下層操作要求：振搗要求快插慢拔，振出灰漿為宜。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土 100～ 150mm，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 振搗時(shí)間控制：每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間為 10s～ 30s，但應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 混凝土在澆筑過程中，混凝土振搗人員要隨澆隨搗，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，澆筑層一次不得超過 300~400mm，嚴(yán)格按“快插慢拔”的要求去做，尤其在鋼筋較密及靠近模板處，要仔細(xì)振搗，并不得振動模板和鋼筋。在混凝土澆灌的全過 第 18 頁 共 40 頁 黑龍江省火電第一 工程公司 長山 項(xiàng)目部 程中，設(shè)專人檢查模板及其加固情況，若發(fā)現(xiàn)漏漿及跑?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)的在混凝土初凝前修復(fù)好?；炷琳駬v人員不得直接站在鋼筋上，必須在基礎(chǔ)頂面鋼筋上搭設(shè)好腳手板，站在腳手板上操作。 混凝土施工前， 對水泥、砂、石、外加劑等進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。混凝土配合比必須經(jīng)過試配后給出：水泥采用普通硅酸鹽 水泥?；炷翑嚢枨皩τ?jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。合理做出試配，減少外加劑用量，按最佳水灰比配置，減少泌水情況的發(fā)生，若出現(xiàn)泌水情況，及時(shí)處理泌水。 鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，方可澆筑混凝土。 控制施工縫的措施： 1) 有足夠的混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和搗固機(jī)械。機(jī)械檢修完好，并處于常備使用狀態(tài)。攪拌站砂、石、水泥及外加劑準(zhǔn)備充足，貨源有保障。施工 道路暢通、路基堅(jiān)硬，有良好排水措施，做到雨天正常通車。 2) 保證混凝土澆筑期間不斷電，及時(shí)了解天氣情況，并做好相應(yīng)措施準(zhǔn)備。 在混凝土澆筑過程中還應(yīng)測定大氣氣溫基本數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫《混凝土澆筑記錄》。 澆筑時(shí)專人維護(hù)模板和鋼筋，專人負(fù)責(zé)指揮泵車。泵車操作人員必須聽從指揮。 混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)： A泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管； B 混凝土振搗要密實(shí)，振搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間為 10～ 30S，振搗棒插入下層不少于 50mm，以接合密實(shí)。 C 澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土出凝前修?fù)好后，方可繼續(xù)澆筑。 D 混凝土塌落度控制在 140mm～ 160mm。 E 混凝土試塊按每 100m3取一組試塊，然后留 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 第 19 頁 共 40 頁 黑龍江省火電第一 工程公司 長山 項(xiàng)目部 F 在澆上層混凝土?xí)r，下部已施工完的混凝土必須加以覆蓋，加強(qiáng)成品的保護(hù)。 G 柱子和梁均應(yīng)分層澆灌振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間不低于 20 秒，以保證砼的內(nèi)實(shí)外光。 H樓板混凝土澆灌時(shí)應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層和位置的正確，振搗時(shí)不得碰撞鐵件和孔洞模板，以免移位。樓板砼要用木杠 刮平挫毛，標(biāo)高嚴(yán)禁超高。柱施工縫留設(shè)在梁底。柱梁施工縫處混凝土繼續(xù)澆筑前，鑿毛清理表面，并用水沖洗干凈施工縫表面，表面抹 10～ 15mm 厚與混凝土成分相同的砂漿。 I由于混凝土澆筑過程中頂部石子下落，表面含石量減小，因此澆筑過程中在頂部加入一定量干凈的石子，以避免砼硬化后表面干縮裂縫的出現(xiàn)。 混凝土的攪拌 a 必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，盡量減少投料誤差，確保足夠攪拌時(shí)間。 b 防水混凝土拌合物必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。 c避免 投料時(shí)夾帶泥土。 混凝土的運(yùn)輸 a 運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止混凝土產(chǎn)生離析，以及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。 b 運(yùn)輸和停放時(shí)防止太陽直射。 c 防水混凝土在常溫下應(yīng)于半小時(shí)以內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場； 混凝土的澆灌 a 澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物，使用的模板應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。 b 澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，側(cè)壁及框架柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)使用串筒、溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防止產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 c 澆筑時(shí)從一點(diǎn)澆灌，振搗混凝土均勻密實(shí)， 增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度。 第 20 頁 共 40 頁 黑龍江省火電第一 工程公司 長山 項(xiàng)目部 d 攪拌車在卸料前，要求混凝土在泵車內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，確保放料時(shí)混凝土質(zhì)量均勻，同時(shí)在澆灌時(shí)以一個(gè)坡度高循環(huán)推進(jìn)，一次到頂?shù)臐补喾椒ā＿@樣即可減少混凝土外露面面積，又便于排放大量泌水。有利于提高混凝土的質(zhì)量和抗裂。 腳手架搭設(shè) 本工程使用扣件式鋼管腳手搭設(shè) 滿堂腳手架 ，并配合梁、板、柱模板支撐系統(tǒng)組成合為一體的綜合支撐體系。 框架的支撐體系采用φ 48* 鋼管卡扣式鋼管腳手架，由立桿、橫桿組成。要求鋼管平直、無彎曲，無凹陷等影響受力的缺陷。排架橫桿步距 、立桿步距均為 ，梁柱四周立桿間距為 。立桿用對接卡扣進(jìn)行連接，不允許搭接，為保證排架的整體穩(wěn)定性需設(shè)橫、豎向剪力撐。立桿頂標(biāo)高要根據(jù)各層平臺底標(biāo)高。底層立桿地基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿底部應(yīng)加設(shè)墊木，相鄰立桿的搭接相互錯(cuò)開至少 500mm，以保證排架剛度及穩(wěn)定性，排架的施工嚴(yán)格按照鋼腳手施工規(guī)程進(jìn)行，排架的四角、八面采用斜支撐，確保排架的整體穩(wěn)定性，為施工方便，在不影響施工處，設(shè)置“之”字形施工平臺及走道，斜道腳手板順鋪，接頭搭接，每隔 250~300mm 設(shè)置一根防滑木條。斜道欄桿高度 。平臺 的寬度，跳板與橫管用 8＃鐵絲固定，禁止出現(xiàn)探頭跳，由鋼管為馬道支架，上面鋪跳板，綁牢，設(shè)置防滑條、擋腳板及圍欄，操作平臺，堆料平臺四周也必須設(shè)圍欄，并懸掛安全網(wǎng)。 第一步立桿底部鋪設(shè)厚度大于或等于 50mm、寬度大于或等于 200mm 的通長腳手板。 搭設(shè)時(shí) ，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書放線、鋪設(shè)墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。 周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平 桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間也應(yīng)設(shè)置一道，并連系 34根立桿，斜桿與地面夾角為 45176。 60176。 ，沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 1015米高加設(shè)一組長剪刀撐。 第 21 頁 共 40 頁 黑龍江省火電第一 工程公司 長山 項(xiàng)目部 腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。在對接處，與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在 100~200mm 之間；搭接鋪放時(shí)，其搭接長度不得小于 200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿 250mm以上未作固定的探頭板。 腳手架的使用 作業(yè)層每 1m178。架面上實(shí)際的施工荷載（人員、材料、機(jī)具重量）不得超過 178。 在架板上堆放砂漿和容器總重不得大于 ，架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 。 ，不得影響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳 手架的基本構(gòu)架桿件、整體桿件、連接緊固件和連墻 件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后，方可開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡 象時(shí)。應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至