熱電廠汽輪機啟動試運施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-16 11:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 油系統(tǒng)循環(huán)前準備及必要條件： （ 1) 汽輪機中心最后校核，不再調(diào)中心。 （ 2) 將軸瓦轉(zhuǎn)運，使油不進入烏金瓦，直接經(jīng)軸承座回路入油箱。 （ 3) 加堵，進入注油器的入口法蘭及進入前軸承座三通閥法蘭，加盲板堵。 （ 4) 各軸承座進油口加 40 號（ 100 目）臨時濾網(wǎng)。 （ 5) 回入油箱油管濾網(wǎng)裝妥。 （ 6) 循環(huán)油溫在 40～ 45℃，大流量較高油壓條件下進行。（本條只能在汽輪油泵啟動時才能辦。齒輪油泵達不到上述條件，僅可作潤滑系統(tǒng)流動，對轉(zhuǎn)運的油部份保護作用。） （ 7) 濾油機配合循環(huán)，直至不含水份為止。 油循環(huán)： （一）油循環(huán)： 啟動齒輪油泵，高壓油泵。 控制油溫、油流量、油壓及檢查工作。（包括回油檢查） 檢查油系統(tǒng)油清潔時停止循環(huán)。 （二）油循環(huán)后的工作： 拆除臨時濾網(wǎng)，油內(nèi)仍不清潔時，可再換裝新的臨時濾網(wǎng)。 拆除臨 時堵板，恢復(fù)正常油流通路。 檢查所有油管路均應(yīng)符合試運條件要求。 儀表、表計、信號等裝置投入，待調(diào)試前狀況。 消除設(shè)備缺陷。 油系統(tǒng)的幾項試驗調(diào)整： 試潤滑油路較低的報警油壓： Mpa（表）。 試潤滑油管路最低的停機油壓： Mpa（表）。 試低壓電動油泵投入時潤滑油壓： Mpa（表）。 試電動盤車不得投入時潤滑油壓： Mpa。（表） 汽輪機啟動前（空轉(zhuǎn)前）的幾項保護裝置試驗檢查： 膨脹指示器的位置檢查。 自動控制主汽門動作靈活、可 靠、信號準確。與各保護系統(tǒng)連接均符合要求， 一項項檢查無誤。 電動隔離門遠方、手動可靠、嚴密、指示信號準確。 軸向位移調(diào)整： 運行保護油壓（平衡） Mpa 正確無誤。 動作油壓（ 時） Mpa 動作停機準確。 掛閘（恢復(fù)復(fù)位）準確靈敏。 電磁鐵動作：控制均靈敏、及時、可靠。 逆止閥電磁鐵控制均靈敏及時可靠。逆止閥動作迅速。 調(diào)速器動作靈敏自如、上下活動無卡澀現(xiàn)象。 （連杠、汽閥關(guān)閉嚴密等） 真空報警及停機保護試驗：當真空降落至 Mpa 時報警、音響、閃光當 真空降至 Mpa 時，通過中間繼電器，斷控制壓力油泄放，停機、聲響、閃光、指值準確。 潤滑油溫控制試驗檢查：當油溫 65℃時報警、聲響、光閃。當油溫 70℃時停機的一系列過程檢查無誤合格。 檢查推力軸承遠控測溫裝置的準確、靈敏、誤差值。 1盤車裝置檢查指示位置準確，分合自如，本身潤滑等，指示信號完好。 1手動檢查危急遮斷器動作靈活，操縱保護系統(tǒng)可靠，間隙合格。 1調(diào)壓器解除位置正確。 1凝結(jié)泵、射水泵均應(yīng)切換試驗，信號、音響準確。 汽輪機空轉(zhuǎn)后、停機時，保護裝置的較驗 試驗： 危急保安器的超速試驗：記錄：次數(shù)、動作轉(zhuǎn)速、間隙值。同時檢查及觀察控制主汽門、主汽門動作準確迅速可靠。調(diào)速器動作狀，有無聲響、閃光、指示等準確性。 軸向位移平衡油壓變化及指示值（記錄） 惰走試驗：作：真空 —— 時間 曲線轉(zhuǎn)速 —— 時間 曲線 熱膨脹指示器檢查。 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗：（詳見調(diào)速系統(tǒng)試驗方案） 空負荷第一試驗：求轉(zhuǎn)速、油泵壓增、油動機在同步器高、中、低位置的關(guān) 系。 空負荷第二試驗：求同步器刻度與轉(zhuǎn)速、油泵壓增的關(guān)系。同時作錯油門彈簧預(yù)緊力、轉(zhuǎn)速、脈沖油壓之 間的關(guān)系。（作這一試驗在于給調(diào)整工作起到一定的幫助）。 負荷試驗：求負荷與油動機行程關(guān)系。（既配汽機特性關(guān)系） 動態(tài)特性試驗： 目的在求得甩電負荷后，對調(diào)速系統(tǒng)進行動態(tài)轉(zhuǎn)速飛升時，能否在不使危急 保安器動作而較快的穩(wěn)定下來，并保持空負荷運行。 同時也可做“假想甩負荷試驗檢查，作為上項參數(shù)。 做動態(tài)甩負荷試驗及帶電負荷試驗，是在汽輪發(fā)電機帶負荷運行后進行。甩 負荷試驗必須按討論決定的電負荷試驗方案進行，不得輕易進行。 惰走試驗： 整理各項試驗，檢查資料， 將各項結(jié)論填表記錄。 汽輪機啟動試運行 試運前的準備： 為了確保汽輪機在安裝后一次順利啟動，除在安裝時保證質(zhì)量外，在安裝后啟動試運前，必須做好一系列準備與檢查。 新蒸汽管路沖洗：清除管路中可能積存的雜物 \管壁鐵屑、焊渣。方法：拆除主動隔離門，接好臨時吹管用短管進行吹管，吹管合格后并回 裝。一般沖三次，每次 5～ 10 分鐘，壓力不小于工作壓力的 1/2 為準。 真空系統(tǒng)嚴密性檢查及試驗合格。 凝結(jié)水泵試運行，經(jīng) 4 小時以上運行合格。 油系統(tǒng)清洗、循環(huán)合格。 透平油化驗合格。 灌入油箱后，清潔管路通油后各項指標合格。 臨時裝置油管濾網(wǎng)妥當，并經(jīng)油循環(huán) 24 小時后，檢查換新或清洗過。 油箱應(yīng)換用新透平油、油位在最高處。 組織管理： 操作人員有明確分工，經(jīng)學(xué)習(xí)考試合格。 技術(shù)資料及表格準備齊備。試運中可能用的工具、儀表、儀器等準備好。 機組閥門等應(yīng)處在規(guī)程要求的正確位置，經(jīng)檢查無誤。 電路試驗： 汽輪機試運前應(yīng)做電路試驗，并有正式的試驗檢查啟示表格：如絕緣試驗、耐壓試驗、必要作斷路試驗，總之應(yīng)符合發(fā)電機組試啟動前 的電氣要求準備，并由電氣通知汽機檢查試驗完畢，可以啟動。 通知鍋爐、供汽暖管。（按規(guī)程進行
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1