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正文內(nèi)容

熱電廠汽輪機啟動試運施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-16 11:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 油系統(tǒng)循環(huán)前準備及必要條件: ( 1) 汽輪機中心最后校核,不再調(diào)中心。 ( 2) 將軸瓦轉(zhuǎn)運,使油不進入烏金瓦,直接經(jīng)軸承座回路入油箱。 ( 3) 加堵,進入注油器的入口法蘭及進入前軸承座三通閥法蘭,加盲板堵。 ( 4) 各軸承座進油口加 40 號( 100 目)臨時濾網(wǎng)。 ( 5) 回入油箱油管濾網(wǎng)裝妥。 ( 6) 循環(huán)油溫在 40~ 45℃,大流量較高油壓條件下進行。(本條只能在汽輪油泵啟動時才能辦。齒輪油泵達不到上述條件,僅可作潤滑系統(tǒng)流動,對轉(zhuǎn)運的油部份保護作用。) ( 7) 濾油機配合循環(huán),直至不含水份為止。 油循環(huán): (一)油循環(huán): 啟動齒輪油泵,高壓油泵。 控制油溫、油流量、油壓及檢查工作。(包括回油檢查) 檢查油系統(tǒng)油清潔時停止循環(huán)。 (二)油循環(huán)后的工作: 拆除臨時濾網(wǎng),油內(nèi)仍不清潔時,可再換裝新的臨時濾網(wǎng)。 拆除臨 時堵板,恢復(fù)正常油流通路。 檢查所有油管路均應(yīng)符合試運條件要求。 儀表、表計、信號等裝置投入,待調(diào)試前狀況。 消除設(shè)備缺陷。 油系統(tǒng)的幾項試驗調(diào)整: 試潤滑油路較低的報警油壓: Mpa(表)。 試潤滑油管路最低的停機油壓: Mpa(表)。 試低壓電動油泵投入時潤滑油壓: Mpa(表)。 試電動盤車不得投入時潤滑油壓: Mpa。(表) 汽輪機啟動前(空轉(zhuǎn)前)的幾項保護裝置試驗檢查: 膨脹指示器的位置檢查。 自動控制主汽門動作靈活、可 靠、信號準確。與各保護系統(tǒng)連接均符合要求, 一項項檢查無誤。 電動隔離門遠方、手動可靠、嚴密、指示信號準確。 軸向位移調(diào)整: 運行保護油壓(平衡) Mpa 正確無誤。 動作油壓( 時) Mpa 動作停機準確。 掛閘(恢復(fù)復(fù)位)準確靈敏。 電磁鐵動作:控制均靈敏、及時、可靠。 逆止閥電磁鐵控制均靈敏及時可靠。逆止閥動作迅速。 調(diào)速器動作靈敏自如、上下活動無卡澀現(xiàn)象。 (連杠、汽閥關(guān)閉嚴密等) 真空報警及停機保護試驗:當真空降落至 Mpa 時報警、音響、閃光當 真空降至 Mpa 時,通過中間繼電器,斷控制壓力油泄放,停機、聲響、閃光、指值準確。 潤滑油溫控制試驗檢查:當油溫 65℃時報警、聲響、光閃。當油溫 70℃時停機的一系列過程檢查無誤合格。 檢查推力軸承遠控測溫裝置的準確、靈敏、誤差值。 1盤車裝置檢查指示位置準確,分合自如,本身潤滑等,指示信號完好。 1手動檢查危急遮斷器動作靈活,操縱保護系統(tǒng)可靠,間隙合格。 1調(diào)壓器解除位置正確。 1凝結(jié)泵、射水泵均應(yīng)切換試驗,信號、音響準確。 汽輪機空轉(zhuǎn)后、停機時,保護裝置的較驗 試驗: 危急保安器的超速試驗:記錄:次數(shù)、動作轉(zhuǎn)速、間隙值。同時檢查及觀察控制主汽門、主汽門動作準確迅速可靠。調(diào)速器動作狀,有無聲響、閃光、指示等準確性。 軸向位移平衡油壓變化及指示值(記錄) 惰走試驗:作:真空 —— 時間 曲線轉(zhuǎn)速 —— 時間 曲線 熱膨脹指示器檢查。 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗:(詳見調(diào)速系統(tǒng)試驗方案) 空負荷第一試驗:求轉(zhuǎn)速、油泵壓增、油動機在同步器高、中、低位置的關(guān) 系。 空負荷第二試驗:求同步器刻度與轉(zhuǎn)速、油泵壓增的關(guān)系。同時作錯油門彈簧預(yù)緊力、轉(zhuǎn)速、脈沖油壓之 間的關(guān)系。(作這一試驗在于給調(diào)整工作起到一定的幫助)。 負荷試驗:求負荷與油動機行程關(guān)系。(既配汽機特性關(guān)系) 動態(tài)特性試驗: 目的在求得甩電負荷后,對調(diào)速系統(tǒng)進行動態(tài)轉(zhuǎn)速飛升時,能否在不使危急 保安器動作而較快的穩(wěn)定下來,并保持空負荷運行。 同時也可做“假想甩負荷試驗檢查,作為上項參數(shù)。 做動態(tài)甩負荷試驗及帶電負荷試驗,是在汽輪發(fā)電機帶負荷運行后進行。甩 負荷試驗必須按討論決定的電負荷試驗方案進行,不得輕易進行。 惰走試驗: 整理各項試驗,檢查資料, 將各項結(jié)論填表記錄。 汽輪機啟動試運行 試運前的準備: 為了確保汽輪機在安裝后一次順利啟動,除在安裝時保證質(zhì)量外,在安裝后啟動試運前,必須做好一系列準備與檢查。 新蒸汽管路沖洗:清除管路中可能積存的雜物 \管壁鐵屑、焊渣。方法:拆除主動隔離門,接好臨時吹管用短管進行吹管,吹管合格后并回 裝。一般沖三次,每次 5~ 10 分鐘,壓力不小于工作壓力的 1/2 為準。 真空系統(tǒng)嚴密性檢查及試驗合格。 凝結(jié)水泵試運行,經(jīng) 4 小時以上運行合格。 油系統(tǒng)清洗、循環(huán)合格。 透平油化驗合格。 灌入油箱后,清潔管路通油后各項指標合格。 臨時裝置油管濾網(wǎng)妥當,并經(jīng)油循環(huán) 24 小時后,檢查換新或清洗過。 油箱應(yīng)換用新透平油、油位在最高處。 組織管理: 操作人員有明確分工,經(jīng)學(xué)習(xí)考試合格。 技術(shù)資料及表格準備齊備。試運中可能用的工具、儀表、儀器等準備好。 機組閥門等應(yīng)處在規(guī)程要求的正確位置,經(jīng)檢查無誤。 電路試驗: 汽輪機試運前應(yīng)做電路試驗,并有正式的試驗檢查啟示表格:如絕緣試驗、耐壓試驗、必要作斷路試驗,總之應(yīng)符合發(fā)電機組試啟動前 的電氣要求準備,并由電氣通知汽機檢查試驗完畢,可以啟動。 通知鍋爐、供汽暖管。(按規(guī)程進行
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