【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 14 評(píng)價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）環(huán)境空氣：根 據(jù)評(píng)價(jià)區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃，廠址 屬于 一般工業(yè) 區(qū)，空氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目 SO2 TSP PM10 NO2 1 小時(shí)平均 日平均 日平均 日平均 1 小時(shí)平均 日平均 標(biāo)準(zhǔn)值(mg/Nm3) （ 2）地表水： 廠址所在區(qū)域位于 蒼頭河 流域 三 道河 河段， 蒼頭河是全縣最大河流，屬黃河水系 。 根據(jù)《山西省地表水域水環(huán)境管理區(qū)劃方案》 （晉環(huán)發(fā)[2020]208 號(hào)文） 的要求， 廠址所在區(qū)域地表水體為 蒼頭河 ，該河段現(xiàn)狀 功能為保護(hù)地下水源地河段，地表水中 COD、 BOD 和氨氮執(zhí)行《山西省地表水功能區(qū)劃表》表 9 中 2 類監(jiān)控指標(biāo)。 單位： mg/l 項(xiàng)目 pH COD BOD5 氨氮 標(biāo)準(zhǔn)值 6～ 9 80 25 10 （ 3） 地下水：執(zhí)行《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T1484893Ⅲ 類標(biāo)準(zhǔn)。 單位： mg/l （ 4） 噪聲：執(zhí)行《 聲 環(huán)境 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30962020） 3 類標(biāo)準(zhǔn) ，其等效聲級(jí)晝間為 65dB(A)，夜間為 55dB(A)。 項(xiàng)目 pH 總硬 度 氟化 物 氨氮 揮發(fā)酚 硝酸 鹽 亞硝酸鹽 細(xì)菌總數(shù) 總大腸菌 群 標(biāo)準(zhǔn)值 ～ 450 20 100 3 污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 根據(jù)工程所處位置環(huán)境功能及污染物排放特點(diǎn)確定本工程應(yīng)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)如下： （ 1）大氣污染物中鍋爐煙氣執(zhí)行 GB132712020《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)二時(shí)段燃煤鍋爐標(biāo)準(zhǔn)； 生產(chǎn)粉塵 執(zhí)行 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 15 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB132712020 二類區(qū)二時(shí)段 污染源 污染物 最高允許排放濃度 鍋爐煙氣 煙塵 200 mg/m3 SO2 900 mg/m3 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996 新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （ 2） 因項(xiàng)目建成后污水排入城市污水處理廠，因此 水污染物 指標(biāo)執(zhí) 行GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》新污染源 三 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 單位： mg/l 項(xiàng)目 pH SS COD BOD5 標(biāo)準(zhǔn)值 6～ 9 400 500 300 （ 3）廠界噪聲 廠界噪聲執(zhí)行 GB123482020 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的 3 類標(biāo)準(zhǔn)，其等效聲級(jí)晝間為 65dB(A)，夜間為 55dB(A)。 污染物 濃度 (mg/m3） 最高允許排放速率（ kg/h） 15m 20m 顆粒物 120 無組織排放監(jiān)控濃度限值 總量 控 制 指 標(biāo) 根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合國(guó)家污染物排放總量控制原則， 本項(xiàng)目 污染物預(yù)測(cè) 總量 及 右玉縣環(huán)境保護(hù)局 批復(fù) 的總量控制 指標(biāo)如下 ： 污染物 COD（ t/a） 煙 (粉 )塵（ t/a） SO2（ t/a） 預(yù)測(cè) 總量 批復(fù)總量 16 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 一 、 工藝流程簡(jiǎn)述： 苦蕎深加工主要 工藝流程 見下 圖 。 原料預(yù)處理 生產(chǎn)工藝 圖 苦蕎健茶生產(chǎn)工藝圖 冷卻 原料 清雜去石 浸泡 磁選 脫殼三級(jí)分離 半成品 粉碎篩選 飼料 蒸煮 分選包裝 烘烤膨化 苦蕎健茶 苦蕎殼 加水 粉塵、噪聲 廢水 干燥 冷卻 固廢 凈料 粉塵 凈料 布袋除塵器 布袋除塵器 17 甜蕎蒸炒粉生產(chǎn)工藝 圖 苦蕎 粉生產(chǎn)工藝 圖 工藝簡(jiǎn)述如下： （ 1） 原料初加工 原材料 先 經(jīng)過 振動(dòng)篩去除草芥和大顆粒的碎石等雜物，然 后進(jìn)入比重分縱去石機(jī)將蕎麥和小顆粒的碎石分離 出來 ， 再通過新型臥式打麥機(jī)分離出碎秸稈等雜物，打麥機(jī)配套兩臺(tái)中壓風(fēng)機(jī)（型號(hào)為 ）， 將 小麥表面的灰塵及時(shí)清除 ，中壓風(fēng)機(jī)排放的廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后排放 。 經(jīng)過打麥機(jī)處理后的蕎 麥經(jīng) 磁選后 作凈料 電烘炒 甜蕎殼 粉塵、噪聲 制粉 飼料 烘炒粉 面粉包裝 噴水浸潤(rùn) 凈料 制粉 飼料 苦蕎殼 粉塵、噪聲 面粉 脈沖布袋除塵器 脈沖布袋除塵器 18 為待用 凈料。 （ 2） 苦蕎健茶工藝流程 凈料 按 1： 的比例加入水在浸泡罐 中 進(jìn)行浸 泡 ，浸 泡約 4 小時(shí) 后 原料用皮帶輸入 蒸煮設(shè)備 ，少量水排放。原料用蒸汽蒸煮后再送入 冷卻、 烘干 、冷卻階段 ， 冷卻風(fēng)、干燥風(fēng)經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)引出，采用布袋除塵器除塵后排放： 然后進(jìn)入 脫殼機(jī)進(jìn)行脫殼分離， 分離出副產(chǎn)品 苦蕎殼 ，本工段廢氣經(jīng)離心式通風(fēng)機(jī)引出，經(jīng)布袋除塵器除塵后排放 。脫殼后的 坯料進(jìn)一步 粉碎篩選， 粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)引出，在經(jīng)布袋除塵器處理后排放。 將坯料中達(dá)到 18 目以上的顆粒通過烘烤膨化工序制成成品 —— 苦蕎健茶， 18 目 以 下的顆粒及麩皮 成 為另一副產(chǎn)品 飼料。 1 噸原料可加工 噸苦蕎健茶、 噸苦蕎殼及 噸飼料。 （ 3） 甜 蕎 烘 炒 粉工藝流程 凈料 先經(jīng)過烘炒機(jī)炒熟，烘炒機(jī)熱源采用電加熱，并根據(jù)溫度自動(dòng)控制。烘炒后熟料進(jìn)入磨 面 機(jī)進(jìn)行磨粉，磨 制成成品 甜 蕎粉，同時(shí)產(chǎn)出 蕎麥皮及飼料 作為 副產(chǎn)品。磨粉過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)引出，經(jīng)脈沖布袋除塵器處理后排放。 （ 4）苦蕎粉工藝流程 苦蕎粉 的 生產(chǎn) 工藝流程與 甜蕎 烘 炒粉 的工藝流程 基本 相同， 只是沒有烘炒環(huán)節(jié) ，同時(shí)在磨粉之前增加噴水浸潤(rùn)環(huán)節(jié) 。 二 、 全廠水平衡 本 項(xiàng)目 在 苦蕎深 加工過程的供排水 情況如下 。 （ 1） 用水 量 在 苦蕎深加工系列 工序中， 主要用水環(huán)節(jié)為原料的浸洗用水 ， 使用新 鮮 水， 生產(chǎn)用水量 約 為 ,年耗水量約 7680t； 本廠生產(chǎn)采用兩臺(tái) 2t 蒸汽鍋爐， 每天運(yùn)行8 小時(shí)，用水量約 32t/d， 年耗水量約 9600t； 供暖采用一臺(tái) 4t 鍋爐 ， 循環(huán)水補(bǔ)給 用水量 約 20t/d，年耗水量約 3300t； 本廠勞動(dòng)定員 140 人，設(shè)食堂，不設(shè)宿舍，生活用水量按每人每天 50L 計(jì)，生活用水約 7t/d，年耗水量約 2100t；全廠綠化面積20758m2，用水量按每天每平米 ，用水量約 35t/d，年耗水量約 12775t。 全 廠 年總 用水 量約 35455 t。 （ 2） 排水 量 根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝 ，生產(chǎn)浸洗廢水排放量 約為 t/d， 年排放量約 4320 t；生產(chǎn)用蒸汽鍋爐 排放 廢 水 量約為 2t/d，年排放量約 600 t； 供暖用熱水鍋爐 排放廢水 19 量約為 4 t/d，年排放量約 660t；生活 污水排放量約 t/d，年排放量 1680t。 全廠 供排水平衡 見 下 表 及下圖 。 供排水平衡 表 m3/a 項(xiàng)目 新水用量 循環(huán)水 用 量 消耗水量 排水量 生產(chǎn) 7680 0 3360 4320（處理后用于綠化） 鍋爐 12900 0 11640 1260（處理后用于綠化） 生活 2100 0 420 1680（處理后用于綠化） 綠化 12775 合計(jì) 12775 15420 采暖期 水平衡圖 （單位： t/d） 非采暖期水平衡圖 （單位： t/d） 生產(chǎn) 蒸汽鍋爐 供暖鍋爐 32 20 化糞池處理 2 30 16 4 26 生活 7 排入污水管網(wǎng) 20 三、 主要污染工序 從工藝流程圖可以看出：本工程在運(yùn)營(yíng)過程中存在 的 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 雖 多， 但涉及的污染較小， 主要涉及 粉塵、 鍋爐煙氣、 噪聲、 以及少量的廢水和 固體廢物。現(xiàn)將各污染因子產(chǎn)生情況簡(jiǎn)述 如 下： 大氣污染物排污環(huán)節(jié) 大氣污染物主要為 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵以及鍋爐煙氣中的 SO2和 煙 塵 。 （ 1） 生產(chǎn)過程 粉塵的產(chǎn)生基本伴隨著整個(gè)生產(chǎn)過程。 在原料進(jìn)行初步處理的過程中，通過 振動(dòng)篩、臥式打麥機(jī)以及重力分級(jí)去石機(jī)對(duì)蕎麥進(jìn)行除雜處理，在此工程中將有粉塵產(chǎn)生。 從流程圖中可以看出， 蕎麥 經(jīng)過 蒸煮 后 還要經(jīng)過冷卻、干燥、再冷卻過程，通過引風(fēng)機(jī)將冷卻風(fēng)和干燥風(fēng)引出，這些過程也會(huì)排出粉塵。 脫殼三級(jí)分離 同樣會(huì)產(chǎn)生粉塵?？嗍w健茶的粉碎篩分環(huán)節(jié)也會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵。比較大 的粉塵產(chǎn)生量集中在甜蕎烘炒粉粉 磨 過程以及苦蕎粉的粉 磨 分離過程。 （ 2）生產(chǎn)蒸汽鍋爐和供熱熱水鍋爐 鍋爐煙氣主要污染物為煙塵和二氧化硫 。 生產(chǎn) 蒸汽鍋爐 供暖鍋爐 32 0 化糞池處理 2 30 0 0 22 綠化用水 生活 7 19 16