【文章內(nèi)容簡介】 梯段寬度大于 1000mm 時，在其中加設(shè)勁撐，以消除踏步板側(cè)向變形。 （ 5） .樓梯休息平臺處，第一步臺階要與下一步臺階錯開不少于海綿條混凝土墻體 1 5 m m 多層板 1 5 m m 多層板混凝土墻體 海綿條5 0 1 0 0 mm 方木5 0 1 0 0 mm 方木板與墻接縫二板與墻接縫一華盟天河灣 主體模板工程專項施工方案 6 40mm，其他各步向上推，以保證裝飾后臺階對齊。 為配合樓板施工，樓梯段與樓頂模板同步施工。樓梯宜與柱梁板 整體澆筑。若樓梯后澆筑，遇有層間樓梯平臺時，樓梯梁在墻上預(yù)留比梯梁寬度大 50 毫米的洞口，樓梯平臺板筋采用預(yù)埋，待埋筋剔出后立模。樓梯底板、踏步側(cè)板采用竹膠板 。 樓梯段及休息平臺支模：樓梯模板施工根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺梁及平臺模板，再支設(shè)樓梯段底模，然后支設(shè)已按圖紙預(yù)制好的外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出梯板厚度線，釘好固定側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板?？繅σ粋?cè)設(shè)置一道反樓梯側(cè)板，以便吊裝踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度，必須考慮到地面裝修層厚度，防止因裝修層厚度的不同而使 踏步高度不協(xié)調(diào)。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。樓梯段施工縫留設(shè)于樓梯地面向上三分之一跨度處。在各層樓面標高處休息平臺施工縫留設(shè)于距平臺梁 250mm處。施工縫處理，在繼續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫處松動的石子鑿除，并澆水充分濕潤，沖洗干凈，且不得積水，澆筑前在施工縫處采用與所澆筑混凝土成分相同去除骨料的砂漿進行接漿。混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑標高，澆筑混凝土的過程中派專人察看模板、支撐、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時采取措施進行處理。 樓梯支模必須按結(jié)構(gòu)圖，同時對照建筑圖，注意相鄰樓地面的建筑做法，以 確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標高和位置，并在樓梯模成型后嚴格按施工大樣檢查各部位的標高、位置、尺寸。休息平臺處第一步臺階要與下一跑最后一步臺階錯開不少于 40mm，各步向上推，以保證裝飾后臺階對齊。 華盟天河灣 主體模板工程專項施工方案 7 電梯井模板制作及安裝 為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模，特制筒模采用 50 100 木方和 18 厚夾板拼成四塊大模和八塊小模，用鋼管架支撐拼裝成一整體。在支筒模時，下部按墻體水平控制線及位置線固定好，由放線員檢查校正位置垂直，撐開八個斜支撐使筒模方正，再加固好外側(cè)模板。在混 凝土澆注完成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進行下一層施工。 四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 ，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、次龍骨（100 100方 木）主龍骨（100 100方 木）主龍骨（100 100方 木）可調(diào)頂托碗扣架做底模支撐連系桿（與立桿用扣件連接） 木 板做踏步側(cè)模次龍骨（100 100方 木）梯段底模斜撐梯段模板支設(shè)示意圖可調(diào)頂托樓梯木模板構(gòu)造木檔踏步線外幫板反三角木三角木塊方木樓梯結(jié)構(gòu)線踏步側(cè)模板外幫側(cè)模板木檔橫楞立木反三角木楞木（擱柵）底模外幫側(cè)模板吊木橫楞立木多層板做樓梯側(cè)幫板梯段底模（15mm厚 多層板）華盟天河灣 主體模板工程專項施工方案 8 柱斷面尺寸正確。 、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 、柱下腳口接縫必須嚴密，砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面。 ，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。 、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然 后進行檢驗批報驗工作。 。 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 板表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺 柱、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 全高≤ 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 全高＞ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 相鄰板面高低差 2 鋼尺檢驗 表面平整（ 2m 長度以上） 5 2m 靠尺和塞尺檢查 五、板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施 編號，余留量由縫模調(diào)整。 ，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。 ，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。 ，應(yīng)將各種電管、水管等按圖 就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 ，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 華盟天河灣 主體模板工程專項施工方案 9 6．樓板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后 72h。當摻緩凝劑或氣溫低于 15℃時，應(yīng)適當延長時間。 ，應(yīng)相應(yīng)制定獎懲措施。 六、支、拆模板和砼澆筑時的注意事項 a 模板拆除必須遵循規(guī)范中規(guī)定砼強度達到設(shè)計強度的百分比后方可進行拆模，對重大復(fù)雜的模板的拆除需有詳細的技術(shù)及安全 交底，拆除前需經(jīng)技術(shù)負責人同意。 b 非承重模板的拆除如柱模和梁的側(cè)?？稍诓粨p壞砼棱角的強度前提下拆除，具體時間要根據(jù)當時的氣溫來確定。 c 模板支設(shè)時，須仔細檢查埋件及各類預(yù)留洞口的位置和數(shù)量標高、幾何尺寸等是否正確、牢固可靠，安裝工作檢查無誤后方可合模，封模前還必須作好墻底部的清理工件，雜物清除干凈后方可合模 。 d 模板支設(shè)完畢后，在澆筑前必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門和監(jiān)理部門驗收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可澆筑，并且在澆筑過程中須派專人看護模板及支撐的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)