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正文內(nèi)容

主體基礎(chǔ)施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 12:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)施工前,應(yīng)按JGJ107的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型號(hào)同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。對(duì)每一檢驗(yàn)批按頭,應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件,并送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣后的鋼筋連接部位,采用同規(guī)格鋼筋進(jìn)行搭接。鋼筋連接接頭單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批,當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí),檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。1 鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度表基礎(chǔ)底板地下室外墻地下室內(nèi)墻梁柱墻體樓梯板50mm外側(cè)內(nèi)側(cè)15mm25mm30mm15mm15mm50mm15mm注:墻體指最外側(cè)鋼筋保護(hù)層;梁的箍筋直徑大于12mm時(shí),梁的保護(hù)層相應(yīng)增大;構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層為25mm;梁、柱箍筋保護(hù)層厚度不小于15mm;埋入土中的砼保護(hù)層,與土接觸部分按50mm取值。2 保護(hù)層厚度控制1)底板筋:保護(hù)層均采用砂漿墊塊,底板上層鋼筋用馬凳控制,如前所述。2)墻體筋:地下室墻筋用砂漿墊塊控制。地下室外墻不允許使用頂模棍時(shí),要用砂漿墊塊控制水平筋保護(hù)層。3)框架柱采用定位框控制柱子鋼筋位置:本工程屬于異性框架柱,采用在主筋上部200綁扎一道箍筋,控制柱子主筋位置。4)頂板、梁筋保護(hù)層控制:板底、梁底筋保護(hù)層用砂漿墊塊,按600600間距梅花形分布。板厚在120~200mm時(shí),板負(fù)筋保護(hù)層控制馬凳用三級(jí)12鋼筋料頭制作。施工縫及后澆帶鋼筋保護(hù)層:在施工縫及后澆帶的模板外側(cè),距離模板100mm處,滿墊保護(hù)層墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。、搭接長(zhǎng)度要求底板鋼筋上部鋼筋在支座跨度范圍內(nèi)連接,下部鋼筋在底板鋼筋跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接,底板上下層鋼筋之間用鋼筋馬凳支撐。1 鋼筋的錨固長(zhǎng)度要求:(參03G10104G101)鋼筋錨固長(zhǎng)度laE(三級(jí)抗震)鋼筋級(jí)別抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度C20C25C30C35≥C40HPB23533d28d25d23d21dHRB335D<2541d35d31d29d26dD≥2545d39d34d31d29dHRB400D<2549d42d37d34d31dD≥2553d46d41d38d34d2 鋼筋錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度及錯(cuò)開(kāi)間距部 位搭接長(zhǎng)度接頭錯(cuò)開(kāi)數(shù)量錯(cuò)開(kāi)間距備 注墻體見(jiàn)下表50%搭接柱50%≥35d及500mm直螺紋接頭梁、底板50%直螺紋接頭各層樓板50%圖紙注明除外3 鋼筋搭接長(zhǎng)度:縱向受拉鋼筋接頭百分率≤25%50100搭接長(zhǎng)度 LaE LaE1.6 LaE各層墻體、柱、頂板配筋及有關(guān)構(gòu)造要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)說(shuō)明和施工圖紙.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;2 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求;3 檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象;4 鋼筋的保護(hù)層是否符合要求;5 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表 鋼筋工程質(zhì)量控制標(biāo)表序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1綁扎骨架寬、高177。5尺量2長(zhǎng)度177。10尺量3受力主筋間距177。10尺量4排距177。5尺量5綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10尺量6網(wǎng)眼尺寸177。10尺量,連續(xù)5個(gè)間距7綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10尺量,連續(xù)5個(gè)間距8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量9受力主筋保護(hù)層177。3尺量,主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 模板工程本工程主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量達(dá)到高要求、高要求,我單位將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì),利用先進(jìn)、合理的模板體系、支撐體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量的要求。本工程模板擬采用15mm厚9001800mm木膠模板,木方采用50100mm。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況,模板選型主要如表所示。 模板選型表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板體系1主、次梁梁底模板和梁側(cè)模板采用15mm厚的木膠板,梁底和梁側(cè)長(zhǎng)方向鋪設(shè)50100mm的木龍骨間距200mm。梁橫截面方向φ48。當(dāng)梁高>600時(shí),增設(shè)對(duì)拉螺栓固定。2柱子采用12mm厚模板,豎向設(shè)立50mm100mm方木次龍骨,外龍骨用Φ483雙鋼管。對(duì)拉螺栓采用M14。對(duì)拉螺栓間距500mm5樓板模板板厚:100、120 mm等。φ48雙鋼管,50mm100mm@300木方,15mm厚多層木膠板。采用網(wǎng)扣架支撐采用網(wǎng)扣架,間距900。鋼管主龍骨,木方次龍骨,多層木膠板采用硬拼縫,先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。6洞口模板按洞口實(shí)際尺寸采用木膠合板及木板、角鐵、螺栓制成定型鋼木模板。用鋼筋控制洞口模板的位移。墻中間的預(yù)留洞模下口模要鉆出氣孔,保證混凝土的密實(shí)度7樓板后澆帶同樓板模板支設(shè)方法。樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí),后澆帶兩側(cè)設(shè)快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時(shí)保留),以保證梁板板底模拆除后,支撐仍保留并正常工作,避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。8樓梯采用封閉式模板體系。采用膠合板,踏步面采用木板封閉,混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確,棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時(shí)附加對(duì)拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。柱子模板設(shè)計(jì)模板采用15mm厚多層木膠板,50100mm木龍骨和Φ48 鋼管作背楞。主、次梁模板設(shè)計(jì)采用15mm厚木膠板50100mm木方配制成梁側(cè)和梁底模板,梁底模板底楞下層、上層為50100mm木方,間距200mm。加固梁側(cè)采用雙鋼管對(duì)拉螺栓(φ14),對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行:對(duì)拉螺栓縱向間距不大于300mm。對(duì)拉螺栓采用φ16PVC套管,以便周轉(zhuǎn)。 砼樓板模板設(shè)計(jì)頂板模板支撐采用網(wǎng)扣架搭設(shè),間距為900。主龍骨采用φ48,次龍骨采用50100mm@200。模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U刑支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。本工程全部采用商品混凝土,對(duì)商品混凝土的質(zhì)量控制重點(diǎn)在三個(gè)環(huán)節(jié):優(yōu)選混凝土攪拌站、攪拌過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)控制、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。在選擇攪拌站過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注:混凝土公司的攪拌設(shè)備及計(jì)量偏差、攪拌過(guò)程質(zhì)量控制措施、混凝土穩(wěn)定性評(píng)定與改進(jìn)。 混凝土攪拌站選擇序號(hào)考察項(xiàng)目考察注意事項(xiàng)1攪拌設(shè)備必須是雙臥軸式攪
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