【文章內(nèi)容簡介】 檢查。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。 模板安裝允許偏差項(xiàng)目，見表 43。 模板安裝的允許偏差 表 1— 1 允許偏差 (mm) 單層、多層 高層 框架 多層 大模 高層 大模 測量 墻、梁、柱軸線位移 4 4 4 4 尺量檢查 標(biāo) 高 177。 4 +2 4 177。 4 177。 4 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 +3 4 +2 4 177。 2 177。 2 尺量檢查 每層垂直度 6 6 3 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 4 4 2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 插筋中心線位置 4 4 4 4 拉線和尺量檢查 插筋外露長度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 拉線和尺量檢查 預(yù)埋螺栓中心線位置 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 預(yù)埋螺栓外露長度 +8 0 +8 0 +8 0 +8 0 拉線和尺量檢查 預(yù)留洞中心線位移 8 8 3 3 拉線和尺量檢查 預(yù)留洞截面外露長度 +8 +8 +8 +8 拉線和尺量檢查 六、成品保護(hù) 安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏 差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。 模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體 、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護(hù)模板下面的海綿條或砂漿找平層。 冬季施工防止砼受凍，當(dāng)砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響砼質(zhì)量。 七、質(zhì)量注意事項(xiàng) （一）梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上，防止支柱下沉 ，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 （二）柱模板： 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即 使柱模不扭向。 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 （三）墻模板： 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。 墻體爛根，模板 接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。 門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 （四）竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理： 竹膠板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時，應(yīng)及時修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，對于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 （五）、技術(shù)措施 : 當(dāng)提前拆除豎向模板時，豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的竹夾板，且與豎向模板相互斷開， 拆模時梁部位不拆，梁底方木斷開，向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。 竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處，用塑料膠帶紙封貼堵縫。 當(dāng)梁底大于 米時，梁中間應(yīng)起拱，起拱高度為 ‰。 所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除，不破壞混凝土成品。 懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到 85%以后，方可拆除支撐構(gòu)件，懸挑超過 2 米的構(gòu)件，必須在其強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除。 八、安全注意事項(xiàng)： 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn) 行高空作業(yè)。 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子所腳和空中滑落。 安裝與拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有工實(shí)的安全措施。 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。 二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆 時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在 高以上。 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 1模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 1拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下， 尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 1在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用 36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。 1裝、拆模板時禁止使用 2179。 4” 木材、鋼模板作立人板。 1高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。 1裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安