乙烯裝置潤滑油管線化學(xué)清洗施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-06-13 23:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、火災(zāi)爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故為零。 安 全管理的重點 a） 裝置緊湊，設(shè)備密集，設(shè)備吊裝就位是安全管理的重點； b） 三氣集中使用 ,防泄漏、防曬是安全管理的重點； c） 施工期間處于多雨季節(jié)，所以現(xiàn)場施工用電、架設(shè)、高空作業(yè)、安全防護(hù)也是安全管理的重點。 項目經(jīng)理：談忠明 安監(jiān) 站： 湯軍 項目副經(jīng)理： 翟明星 項目總工程師：許建林 作 業(yè) 單 位 負(fù) 責(zé) 人 ：崔寶生 工程部： 代芬芳 供應(yīng)部：朱加賢 技術(shù)部：劉學(xué)卿 經(jīng)營部： 史 平 綜合辦：李兆順 質(zhì)檢站：谷懷栓 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 潤滑油管線化學(xué)清洗 施工技術(shù)方案 8 施工用電 a） 實行“三相五線制”、“三級控制 兩級保護(hù)”的配電方式； b） 移動式工具和用電設(shè)備的保護(hù)零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/3 并不得小于 平方毫米。用電設(shè)備在一般場所的第二級保護(hù)必須用漏電動作電流小于 30mA，動作時間小于 的漏電保護(hù)器；但手持電動工具必須選擇漏電動作電流小于 15mA、動作時間小于 的漏電保護(hù)器。不準(zhǔn)使用金屬外殼的手持電動工具。漏電保護(hù)器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配，嚴(yán)禁用保險絲代替漏電保護(hù)器，且裝在用電設(shè)備源線的首端。嚴(yán)格執(zhí)行“一閘、一保、一機”制，嚴(yán)禁一閘多用； 吊裝作業(yè) a） 吊裝前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員 進(jìn)行技術(shù)交底。起重吊裝人員應(yīng)具有安全資格證書，熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求； b） 吊裝前應(yīng)對吊車、吊繩、鎖具、溜尾繩等進(jìn)行專門檢查，符合要求后方可使用；起重機械司機 c） 必須持證上崗；要了解所駕駛機械的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。起重機司機與指揮人員要密切配合，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作，操作前必須鳴笛示意，司機應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機應(yīng)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對指揮人員 發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危險信號，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮起重機的性能。起重機械的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負(fù)荷限位器等安全裝置都應(yīng)齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進(jìn)行校驗。 其它 除遵守以上規(guī)定外，還必須符合《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999 的有關(guān)規(guī)定，同時須遵守公司項目、天津石化 100 萬噸 /年乙烯及配套乙烯裝置的有關(guān)安全規(guī)定。 應(yīng)急預(yù)案 a） 淄博華實清洗公司 HSE 應(yīng)急管理組織機構(gòu) 天津石 化 100萬噸 /年乙烯及配套項目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 潤滑油管線化學(xué)清洗 施工技術(shù)方案 9 指 揮： 談忠明 （電話： 13902039526） 副總指揮： 翟明 星 （電話： 13920718597） 成 員： 湯 軍、翠鳳濤、辛復(fù)聚、崔保生、崔秉文、王蒙 b） 人員分工與職責(zé) 1） 談忠明 ：下達(dá)緊急員工疏散令，負(fù)責(zé)全面指揮內(nèi)部應(yīng)急行動，組織討論和發(fā)布重大救援決策；適時與消防、公安、醫(yī)院等救援部門和單位取得聯(lián)系，及時將事故情況向公司和地方政府以及行業(yè)主管部門報告；下達(dá)預(yù)演和復(fù)原令 ； 2） 翟明星 ：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場總協(xié)調(diào)，及時掌握各路情況，并向應(yīng)急指揮報 告 ； 3） 湯 軍 ：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場保護(hù)，事故蔓延趨勢評估和應(yīng)對措施制定，并保持與指揮聯(lián)系 ； 負(fù)責(zé)人員疏散，通過安全通道及時將現(xiàn)場人員集中到緊急疏散點，并清點人數(shù)情況，及時向相關(guān)部門報告，負(fù)責(zé)后勤協(xié)調(diào)工作，保證救災(zāi)資金及時到位，并與保險公司聯(lián)系，協(xié)調(diào)保險金事宜 ； 4） 辛復(fù)聚 ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員搶救，協(xié)調(diào)現(xiàn)場救援工作，負(fù)責(zé)配合取證調(diào)查工作 ； 其他成員：配合傷員搶救，在地方有關(guān)部門到達(dá)現(xiàn)場前，維持秩序，保持安全通道暢通，組織人員清點，并及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。 化學(xué)清洗的安全措施應(yīng)遵守 還應(yīng) 《化學(xué)清洗導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定。 化學(xué)清洗系統(tǒng)安全檢查應(yīng)符合下述要求 a） 清洗前，有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)清洗的安全操作規(guī)程，熟悉清洗用藥的性能及燒傷急求辦法。為了避免誤操作，參加化學(xué)清洗 人員應(yīng)佩帶專用符號，與清洗無關(guān)人員不得停留在清洗現(xiàn)場。 b） 清洗現(xiàn)場必須備有消防設(shè)備，消防水管路應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場需掛 “ 注意安全 ” 、 “ 嚴(yán)禁煙火 ” 、 “ 有毒危險 ” 、 “ 請勿靠近 ” 等標(biāo)語牌，并做好安全宣傳工作。 c） 與清洗無關(guān)的儀表和管道應(yīng)隔絕； d） 臨時安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符合，并經(jīng)過技術(shù)人員確認(rèn)； e） 對影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架要做妥善處理； 天津石化 100萬噸 /年乙烯及配套項目乙烯工程 100萬噸 /年乙烯裝置 潤滑油管線化學(xué)清洗 施工技術(shù)方案 10 f） 清洗系統(tǒng)所有管道焊接可靠，所有閥門、法蘭及水泵盤根應(yīng)嚴(yán)密。清洗泵盤根應(yīng)換耐酸盤根，應(yīng)設(shè)防濺裝置，防備漏泄清洗液四濺，還應(yīng)設(shè)有膠皮墊、塑料布和卡子、鐵絲，以便漏液時包扎。 g） 清洗泵、取樣點、化驗站附近應(yīng)備有水源，用膠皮管連接以備閥門、管道泄漏時沖洗用。 h） 化學(xué)清洗時，禁止在清洗系統(tǒng)進(jìn)行其它工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。 i） 直接接觸化學(xué)藥品的人員和檢修人員應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具，以防酸、堿飛濺燒傷。 j） 清洗現(xiàn)場應(yīng)配有 ％硼酸 5L,2％～ 3％ NaCO35L,％ NaHCO35L， k） 2％氨水 5L，石灰水 5L，清洗過程中應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班，并配有酸、堿燒傷急救藥品。 l） 作業(yè)人員不得戴玻璃眼鏡或使用玻璃器皿 m） 卸酸時，嚴(yán)禁在罐車上部或下部修理接口和緊固螺栓。 n） 抬運酸、堿罐和配制酸、堿溶液時，應(yīng)采用專用工具。抬運玻璃或陶瓷槽罐時，底部離開地面不宜過高。 o） 酸、堿溶液跑、冒、滴、漏到作業(yè)場地上時，應(yīng)立即用水沖洗或用稀堿溶液與酸溶液中和。開啟盛裝
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