【施工組織設(shè)計(jì)】砼施工方案(編輯修改稿)
2025-06-13 23:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下層混凝土 5cm,所以本工程混凝土分層澆筑的厚度控制在 30cm 以內(nèi)。混凝土的分層厚度采用標(biāo)尺桿來(lái)控制，標(biāo)尺桿采用木制，每 30cm 范圍涂刷不同顏色以示區(qū)別?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑人員必須配備手電筒，確保混凝土分層澆筑的準(zhǔn)確性。 ：直上和直下、快插和慢拔；插點(diǎn)要均勻，切勿漏插點(diǎn)；上下要抽動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫彎曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；振動(dòng)半小時(shí)，間歇 5 分鐘。 ，尖端最大，故在操作時(shí)為了防止表層混凝土振實(shí)后與下層混凝土發(fā)生分層離析，震動(dòng)棒插入時(shí)要“快插”；為了使混凝土能填滿孔洞，抽出時(shí)要慢拔；為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來(lái)回抽動(dòng) 50～ 100 ㎜。此外還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中 50 ㎜左右，以保證上 下層混凝土結(jié)合密實(shí)。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻，以免漏振。一般不要超過(guò)振動(dòng)棒的有效作用半徑的 倍（ 450～ 600 ㎜）；一般每點(diǎn)振搗時(shí)間位 20～ 30 秒，振至混凝土不再下沉，氣泡不再排出，表面不再泛漿，基本平坦為止，防止發(fā)生過(guò)振現(xiàn)象。 混凝土的養(yǎng)護(hù) ：基礎(chǔ)混凝土一般均為抗?jié)B砼其養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，在混凝土面層做完后，要采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)加蓋阻燃草簾，以減少混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差，避免產(chǎn)生裂縫；在混凝土終凝后要進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度不得少于 10mm，蓄水養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。 ，注意結(jié)構(gòu)板的澆水養(yǎng)護(hù)必須在混凝土終凝后 (一般為 12小時(shí)后 )盡快進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)太早，容易引起混凝土表面起皮、跑砂。 ：立面墻體采用澆水養(yǎng)護(hù)，在模板未拆除前，要對(duì)墻頂部混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，要立即對(duì)整個(gè)立面結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了節(jié)約用水，養(yǎng)護(hù)用水帶要配置手持控制噴頭。墻面養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。 原材的要求 對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物 具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配比除滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定外，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： 水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土的粘滯要求。 粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。本工程砼的泵送高度為 55 米，碎石粒徑宜選擇 ～ 之間。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于 10%。 細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉诒霉苤许樌鲃?dòng)，主要是 粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿與泵管壁直接接觸。宜選用中砂、細(xì)度模數(shù)為 ，并有良好的級(jí)配。 泵送混凝土中摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著加強(qiáng)，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土的摻用外加劑，應(yīng)符合相關(guān)低堿含量的要求。 攪拌用水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（
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