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正文內(nèi)容

設計一座350萬噸良坯的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間(編輯修改稿)

2025-06-12 21:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 [S]+(CaO) (CaS)+(O) 2/3= * (CaS) [Fe](FeO) 56/72= [Fe](Fe2O3) 112/160= 入渣 入渣 入渣 入渣 入渣 (表 8) 入渣 (表 8) 合計 入渣組分之和: 成渣量 *由 CaO 還原出的氧量;消耗的 CaO 量 56/32= 表 26 爐襯蝕損的成渣量 爐襯蝕損量( kg) 成渣組分( kg) 氣態(tài)產(chǎn)物( kg) 耗氧量( kg) (據(jù) 表 4) CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 CCO 17% 85%28/12= CCO2 17% 15% 44/12= CCO,CO2 17%(85%16/12+15% 32/12)= 合計 江西理工大學 2021 屆本科生畢業(yè)設計(論文) 5 表 27 加入熔劑成渣量 類別 加入量 成渣組分 (kg) 氣態(tài)產(chǎn)物 (kg) (kg) CaO MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3 P2O5 CaS CaF2 H2O CO2 O2 螢石 輕燒白云石 礦石 石灰 1 *1 * *3 合計 *1 石灰加入量計算如下:由 表 25~ 27 可知, 渣中已含( CaO) =++++= 渣中已含( SiO2) =++++= 因設定的終渣堿度為 R= 故石灰加入量 [R∑ (SiO2)∑ (CaO)]/(%CaO 石灰 R %SiO2 石灰 ) =(3 )/(89%3 %) = *2 為 (石灰中 CaO 含量 )(石灰中 SCaS 的 CaO 量 )。 *3 為由 CaO 還原出的氧量,計算方法同 表 25 之注 表 28 總渣量及其成分 爐渣成分 CaO SiO2 MgO Al2O3 MnO FeO Fe2O3 CaF2 P2O5 CaS 合計 元素氧化 石灰成渣 爐 襯 輕燒白云石 螢石成渣量 礦石成渣量 ① ② 總渣量 % * 100 * 總 渣 量 計 算 如 下 : 因 為 表 28 中除 FeO 和 Fe2O3 外 的 渣 量 為 :FeO 4 江西理工大學 2021 屆本科生畢業(yè)設計(論文) 6 +++++++=, 而終渣∑( FeO) =12%(表 24),故總渣量為: ()%= ① (FeO)量 = %= ② (Fe2O3)量 = 4%= 第三步:計算爐氣及其成分 1) 礦石 ,煙塵中的鐵及氧量:假定礦石中的 FeO、 Fe2O3全部被還原成鐵,則有: 礦石帶入鐵量 = (% 56/72+% 112/160)= 煙塵帶走鐵量 = (% 56/72+% 112/160)= 礦石帶入氧量 = (% 16/72+% 48/160)= 煙塵消耗氧量 = (% 16/72+20% 48/160)= 其它造渣劑的 Fe2O3帶入量和氧量忽略不計 2) 爐氣成分、重量及體積 ① 當前爐氣體積 V1由元素氧化和造渣劑帶入的氣體重量見下表 表 29 氣體來源及重量、體積 來源 鐵水 /kg 爐襯 /kg 輕燒白云石 /kg 石灰 /kg 礦石 螢石 合計 體積 /Nm3* CO CO2 SO2 H2O 合計 V1= *氣體體積 =氣體重量 ② 當前氧氣消耗重量及體積 表 210 氧氣消耗量 元素氧化 煙塵鐵氧化 爐襯碳氧化 礦石帶入氧 石灰硫還原氧 礦石硫還原氧 合計 耗氧量/kg 則當前實際氧氣消耗的體積量: VO2= ③ 爐氣總體積 Vg:爐氣總體積為: 江西理工大學 2021 屆本科生畢業(yè)設計(論文) 7 Vg=元素氧化生成的體積 +水蒸氣的體積 +爐氣中自由體積 +爐氣中氮氣體 積 即 Vg=V1+{O2}爐氣 Vg+[Vo2+{O2}爐氣 Vg] {N2}氧氣 /{O2}氧氣,式中, {O2}爐氣為爐氣中自由氧含量, %。{N2}氧氣中氮氣成分 。{O2}氧氣為氧氣中氧氣成分。 整理得: 2 2 22 2 2 21 { } /{ }1 { } { } { } /{ }OV V N OVg O O N O?? ?? 氧 氣 氧 氣爐 氣 爐 氣 氧 氣 =[+ 1%/99%]/[%% 1%/99%] = = ④ 爐氣中自由氧體積及重量 ] Vf=% = Nm3 Wf=32 ⑤ 爐氣中氮氣氣體體積及重量 Vn2=(+) 1%/99%= Nm3 Wn2=28 表 211 爐氣組元的重量和體積 爐氣組元 CO CO2 SO2 O2 N2 H2O 合計 重量 /kg 體積 / Nm3 體積百分數(shù) 100 3) 總氧氣消耗量及體積 WO2∑ =++= VO2∑ = (+)/32+ 第四步 :計算脫氧和合金化 前的鋼水量 表 212 吹煉中鐵水的各項損失 吹損 元素氧化* 煙塵鐵損 渣中鐵珠 噴濺鐵損 礦石帶入鐵 重量 /kg 鐵損合計 3%= 100% %= 江西理工大學 2021 屆本科生畢業(yè)設計(論文) 8 *鐵水元素氧化: ++++++= 鋼水重量為 Wm== 即鋼水收得率為 % 表 213 未加廢鋼的物料 平衡表 收入 支出 項目 重量 % 項目 重量 % 鐵水 100 石灰 螢石 輕燒白云石 礦石 1 爐襯 氧氣 合計 100 鋼水 爐渣 爐氣 噴濺 煙塵 渣中鐵珠 100 計算誤差 =()/ 100%=% 第五步: 計算加入 廢鋼的物料平衡 (1) 廢鋼中各元素氧化量 表 214 廢鋼中各元素氧化量 元素 C Si Mn P S 廢鋼成分 /% 終點鋼水 /% 氧化量 /% 痕跡 (2) 廢鋼中各元素氧化量耗氧量 ,氧化產(chǎn)量 表 215 廢鋼中元素氧化產(chǎn)物及成渣量 元素 反應產(chǎn)物 元素氧化量 耗氧量 產(chǎn)物量 C Si Mn P [C]→ {CO} [C]→ {CO2} [Si]→ (SiO2) [Mn]→ MnO [P]→ (P2O5) % 85%= % 15%= %= %= %= 16/12= 32/12= 32/28= 16/55= 80/62= 28/12= 44/12= 60/28= 71/55= 142/62= 江西理工大學 2021 屆本科生畢業(yè)設計(論文) 9 S S]→ (SO2) [S]+(CaO)→(CaS)+(O) %= %= 32/32= 16/32= 64/32= 72/32= 合計 成渣量 廢鋼進入鋼水中的重量 == 進入爐氣中的氣體重量 =++= (3) 加入廢鋼后的物料平衡 ,將 表 215 和 表 213的相應數(shù)據(jù)合并得加入廢鋼后的物料表見 表 216和 表 217 表 216 加入廢鋼后的物料平衡表 (以 100kg 鐵水為基礎 ) 收 入 支 出 項目 重量 項目 重量 鐵水 100 廢鋼 石灰 螢石 輕燒白云石 礦石 1 爐襯 氧氣 += 合計 鋼水 += 爐渣 += 爐氣 += 噴濺 煙塵 渣中鐵珠 合計 表 217 加入廢鋼的物料平衡表 [以 100kg(鐵水 +廢鋼為基礎 )] 收 入 支 出 項目 重量 % 項目 重量 % 鐵水 廢鋼 石灰 螢石 輕燒白云石 鋼水 爐渣 爐氣 噴濺 煙塵 江西理工大學 2021 屆本科生畢業(yè)設計(論文) 10 礦石 爐襯 氧氣 合計 100 渣中鐵珠 合計 100 計算誤差 :()/ 100% =% 第六步 :計算脫氧和合金化后的物料平衡 (1) 錳鐵 .硅鐵加入量 根據(jù)鋼種成分中限 (表 1)和鐵合金成分及其收得率 (表 3)算出錳鐵和硅鐵加入量 .錳鐵加入量 WMn的計算為 : WMn=[(Mn)鋼種 %[Mn]終點 %]/(錳鐵 Mn% Mn收得率 %)鋼水量 =[(%%)/(% 80%)] = 硅鐵加入量為 WFeSi: WSi=[([Si]鋼種 %[Si]終點 %) (加入猛鐵后的鋼水量 [Si]/(硅鐵含 Si%Si 回收率 ) =[(%0) (+) % 75%]/(73% 75%) =(73% 75%) = 鐵合金中元素的燒損量和產(chǎn)物量。 表 218 鐵合金元素燒損量及產(chǎn)物量 類別 元素 燒損量 脫氧量 成渣量 爐氣量 進入鋼中量 /kg 錳 鐵 C Mn Si P S Fe % 15%=
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