年產(chǎn)350萬噸板坯的轉爐煉鋼廠設計開題報告(編輯修改稿)
2025-03-12 11:50 本頁面
【文章內容簡介】 爐利用系數(shù)，借鑒小轉爐的強化冶煉的成功經(jīng)驗 [6]。 （ 4）精煉新工藝 精煉手段有渣洗、真空、攪拌、加熱、噴吹。爐外精煉的方法都是一種或幾種精煉手段的綜合利用，如 LF、 RH、 DH、 VOD、 VAD、 CAS— OB、 ASEA— SKF等 [7]。 （ 5）連鑄新工藝 a、 連鑄 坯熱送熱裝技術，其 利用鑄坯的物理熱，節(jié)約能耗； 提高成材率，節(jié)約金屬消耗；簡化生產(chǎn)工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)費用，減少工序，縮短生產(chǎn)周期；提高了產(chǎn)品質量，采用無缺陷鑄坯軋制 [8]。 b、 連鑄坯直接軋制 , 有利于節(jié)能，降低生產(chǎn)費用。 c、 連鑄機高溫出坯技術。 d、 近終形連鑄技術 :薄板坯連鑄、帶鋼連鑄、薄帶連鑄、異型坯連鑄、中空圓坯連鑄。 e、 提高拉速，提高作業(yè)率，實現(xiàn)多爐連鑄，實現(xiàn)連鑄機的高效連鑄 [9]。 節(jié)能環(huán)保技術 （ 1）三干技術的研發(fā)與應用減少水的用量和廢水的排放，串級供水技術實現(xiàn)水的循環(huán)利用 [10]。 （ 2）干法除塵，濕法除塵，重力除塵對煙塵進行回收利用 [10]。 （ 3）尾氣的回收利用。 （ 4）鋼渣水淬、風淬、盤潑水冷等工藝實現(xiàn)鋼渣的處理及利用。 轉爐煉鋼技術發(fā)展趨勢 隨著鋼鐵行業(yè)的日益發(fā)展，各地的鋼鐵企業(yè)不斷合并重組，為了適應對鋼品種的要求，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，減少能耗和生產(chǎn)成本，保護環(huán)境，現(xiàn)代轉爐煉鋼不斷采用各種轉爐新技術，如：鐵水預脫硫技術、水冷爐口技術、頂?shù)讖秃洗禑捈夹g、煙氣除塵及煤氣回收利用技術、擋渣出鋼技術、濺渣護爐技術和終點控制技術等，使轉爐實現(xiàn)了自動化、高效化、節(jié)能化、壽命長壽化、鋼種多樣化、環(huán)境友好化 [11]。 畢業(yè)設計 (論文 )開題報告 、重點內容、實現(xiàn)途徑 設計（論文）任務要求： 第一階段 收集資料，撰寫開題報告，進行外文翻譯 ， 完成開題報告及外文翻譯。 第二階段 進行煉鋼廠各主要設備的選型及參數(shù)設計 ， 設計計算思路應清楚，前后邏輯關系強。 第三階段 進行車間工藝布置設計 ， 根據(jù)設計計算數(shù)據(jù)繪制車間廠房平面布置圖和剖面圖。
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