【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)調(diào)整或計劃維修而造成的設(shè)備停工） （ 5） 質(zhì)量故障處理費用 指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進(jìn)行篩選的費用。 （ 6） 產(chǎn)品降級損失費 指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求而降低等級所造成的損失費。 外部損失成本 外部 損失成本是指交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。如保修、保換、保 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 退、索賠、訴訟費等，也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用的總和。它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括以下各項： （ 1） 索賠費 指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶投訴 ，進(jìn)行索賠處理所支出的一切費用。 （ 2） 退貨損失費 指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費用。 （ 3） 保修費 指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶進(jìn)行修理服務(wù)的一切費用。 （ 4） 降價損失 指由于產(chǎn)品低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價出售的損失費。 （ 5） 訴訟費 指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。 （ 6） 返修或挑選費 指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關(guān)設(shè)備的折舊費用之和。 5．質(zhì)量成本核算 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計 （ 1） 預(yù)防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門、設(shè)計開發(fā)部門、檢驗部門根據(jù)費用支付憑證 統(tǒng)計。 （ 2） 鑒定成本數(shù)據(jù)由設(shè)計開發(fā)部門、檢驗、監(jiān)測部門按費用支付憑證統(tǒng)計。 （ 3） 內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門、生產(chǎn)車間、貨倉統(tǒng)計員、根據(jù)廢品報廢單、生產(chǎn)工作票等原始憑證統(tǒng)計。 （ 4） 外部損失成本數(shù)據(jù)由售后服務(wù)部門，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。 質(zhì)量成本核算 在質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)上，應(yīng)按質(zhì)量成本項目進(jìn)行逐級核算匯總。匯總表分兩 種：一種是車間（科室）的質(zhì)量成本統(tǒng)計表（ — 1），另一種是整個企業(yè)的質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表（ — 2），也可以按產(chǎn)品、工序的質(zhì)量成本核算匯總，以便對每種產(chǎn)品進(jìn)行分析，從而找出影響質(zhì)量 成本的若干重要因素，以便改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 表 — 1 （ ）月份質(zhì)量成本統(tǒng)計表 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 項 目 計算單位 損 失 金 額 工 時 一、內(nèi)部損失成本 1．廢品損失 元、工時 2．返工損失 元、工時 3．復(fù)檢費用 元、工時 ???? 元、工時 合計 元、工時 二、外部損失成本 （略） 三、鑒定成本 （略） 四、預(yù)防成本 五、外部質(zhì)量保證成本 合計金額（元） 填報部門： 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 表 — 2 （ ）月質(zhì)量成本統(tǒng)計核算匯總表 項 目 計算單位 各部門質(zhì)量成本匯總（見表 — 1） 合計 一車間 二車間 檢驗 售后 倉庫 ?? 內(nèi) 部 損 失 成 本 1．廢品損失 千元 2．返工損失 千元 3．復(fù)檢費用 千元 ???? 千元 合計 千元 外 部 損 失 成 本 1．索賠費 千元 2．退貨損失 千 元 3．保修 千元 ???? 千元 合計 千元 鑒定成本 略 千元 預(yù)防成本 略 千元 外部質(zhì)量保證成本 略 千元 合計 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 質(zhì)量成本報告 質(zhì)量成本報告是提供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各有關(guān)職能部門制訂質(zhì)量政策、目標(biāo)和質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)，質(zhì)量成本管理部門應(yīng)定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報告質(zhì)量成本。 質(zhì)量成本報告的內(nèi)容 （ 1） 提出報告期內(nèi)質(zhì)量成本總額及質(zhì)量成本構(gòu)成的主要項目。 （ 2） 提出報告期內(nèi)質(zhì)量損失率數(shù)據(jù) 。 質(zhì)量損失率（ %） = 內(nèi)部質(zhì)量成本 +外部質(zhì)量成本 100% 報告期工業(yè)總產(chǎn)值 （ 3） 對質(zhì)量損失率進(jìn)行對比分析，作出分析結(jié)論。 （ 4） 提出影響質(zhì)量成本中有關(guān)問題及關(guān)鍵因素，確定對應(yīng)的改進(jìn)措施。 （ 5） 對一些典型的事項寫出具體的分析結(jié)果。 （ 6） 預(yù)測下一報告期的質(zhì)量成本控制目標(biāo)，（一般在新的一年到來時才重新確定控制目標(biāo)）。 質(zhì)量成本報告的形式 一般有報表式、圖表式、陳述式和綜合式。至于運(yùn)用哪些形式由企業(yè)自己選擇。 6．質(zhì)量成本分析 質(zhì)量成本分析主要是通過質(zhì)量損失找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，為質(zhì)量 改進(jìn)提供信息，最終以達(dá)到降低成本為目的，一般可從以下幾個方面分析： 質(zhì)量成本總額分析 從每個月度（或季度）的質(zhì)量成本總額數(shù)據(jù)，分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，找出其發(fā)展趨勢。 質(zhì)量成本構(gòu)成分析 （ 1） 分析內(nèi)部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額（或報告期工業(yè)總產(chǎn)值）的比率，即內(nèi)部損失成本率。 內(nèi)部損失成本率（ %） = 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 100% 質(zhì)量成本總額 或 內(nèi)部損失成本率（ %） = 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 100% 報告期工業(yè)總 產(chǎn)值 注：以上用哪個公式要看上級公司具體填報要求的規(guī)定。 （ 2） 分析外部質(zhì)量損失成本占質(zhì)量成本總額或報告期工業(yè)總產(chǎn)值的比率。 外部損失成本率（ %） = 外部質(zhì)量損失成本 100% 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 質(zhì)量成本總額 或 外部損失成本率（ %） = 外部質(zhì)量損失成本 100% 報告期工業(yè)總產(chǎn)值 （ 3） 分析鑒定成本與預(yù)防成本率（參照以上） （ 4） 分析內(nèi)外損失成本之和與總質(zhì)量成本的比率（參照以上） 以上分析的目的是為了能清楚地顯示企業(yè)在報告期內(nèi)質(zhì)量成本項目的構(gòu)成情況，以便找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。 質(zhì)量成本科目與其它基數(shù)比較分析 質(zhì)量損失成本總額可以與銷售收總額比較計算出百元銷售額的質(zhì)量損失率；質(zhì)量損失成本也可以與利潤相比較計算出百元利潤、質(zhì)量成本率等等。 7．質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施，達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管理活動，質(zhì)量成本控制是實現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計劃，實現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。 確定質(zhì)量成本控制目標(biāo) 企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件（包括各級人員的素質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備的先進(jìn)程度、產(chǎn)品的復(fù)雜程度、供應(yīng)商提供物料的質(zhì)量、過程控制文件與控制 質(zhì)量等）并充分考慮以往的質(zhì)量成本統(tǒng)計記錄，然后經(jīng)綜合分析后，確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)。 質(zhì)量成本目標(biāo)應(yīng)有企業(yè)總目標(biāo)，也應(yīng)由各部門的分解目標(biāo)，這樣不僅便于考核也有利于操作。 對一個企業(yè)，過去從未進(jìn)行過質(zhì)量損失方向的統(tǒng)計與分析，那么第一步可以先統(tǒng)計質(zhì)量損失率，目的是掌握目前階段的質(zhì)量損失情況，繼后便可確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)。 質(zhì)量成本目標(biāo)是要修訂的，一般實施一階段，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正和改進(jìn)，若有效果就可對目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，可以一年調(diào)整一次，但這不是規(guī)定而是由企業(yè)根據(jù)現(xiàn)狀決定。 總之，確定質(zhì)量成本目標(biāo)應(yīng)充分考慮目標(biāo)實施的可行性，使職工經(jīng)過一定努力可以實現(xiàn)，避免員工喪失信心，走過場。 尋求最佳質(zhì)量成本點 根據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳質(zhì)量成本。理論和實踐證明鑒別成本和預(yù)防成本是隨著合格品率的提高而增加，而內(nèi)外損失成本是隨合格品率的增加而減少。因此從經(jīng)濟(jì)的觀點來看，適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量成本應(yīng)建立在質(zhì)量成本合理平衡的基礎(chǔ)上，如圖 — 1 所示： 圖 — 1 中橫坐標(biāo)表示合格品率， 縱坐標(biāo)表示質(zhì)量成本，曲線 1 表示 鑒定成本與預(yù)防成本之和，它隨合 格品率的增加而增加； 曲線 2 表示 內(nèi)外損失成本之和，它隨合格品率 的增加而減少；曲線 3 是曲線 1 和 曲線 2 之和，其值為總質(zhì)量成本。 曲線 3 的極小值（圖中 A 點）就是 質(zhì)量成本 1 2 3 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 兩類成本的合理平衡點，也叫最佳 質(zhì)量總成本。 圖 — 1 100%合格品率 建立質(zhì)量成本控制系統(tǒng) 原 始 憑 證 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 質(zhì)量成本明細(xì) 鑒 定 成 本 預(yù) 防 成 本 編制質(zhì)量成本 記賬憑證 外部質(zhì)量保證成本 圖 — 1 與質(zhì)量成本 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)中雖然沒有對質(zhì)量成本控制提出要求，但質(zhì)量成本本身與質(zhì)量體系及運(yùn)作的效果有密切的關(guān)系，可以通過體系的建立和有效運(yùn)行來降低質(zhì)量成本，同樣可以通過對質(zhì)量成本的測量結(jié)果來反映體系本身的有效性。 ISO9004 標(biāo)準(zhǔn)中要求管理者應(yīng)當(dāng)考慮將過程有關(guān)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為財務(wù)方面的信息，以項目匯總表 效 月 率 度 分 質(zhì) 析 量 對 成 比 本 成 控 本 制 因 影 素 響