沖壓模具課程設計(復合模)(編輯修改稿)
2025-06-12 20:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 中心在工件輪廓的幾何中心 O上。 （ 4） 工作零件刃口尺寸的計算 查參考文獻 ① 表 取 ?Z ， ?Z 磨損系數(shù) x=1 尺寸及分類 計算公式 結果 備注 落料 60177。 )x( m a x0?? ?? DD AA ? )( m in 0ZDD A TT ? ?? ? ??D A 模具凹模按七級制造，凸模按六級制造 。TA ??， 均由參考文獻 ② 附錄一差得，且均滿足 ：?? TA ?? Zmax Zmin 0 0 ??D T 80177。 ??D A 0 0 ??D T 沖孔 16 ? ? )x( min0?? ?? dd TT ? )d(d min 0ZT AA ? ?? ? 0 6 0 0 ??d T 3 0 0 ??d A 中心距 42177。 8/??? LL d ??L d 6 （ 5）卸料橡膠的設計計算 采用 ?? JB/T 聚氨酯彈性體 項目 公式 結果 備注 卸料板工作行程 Ih Ih= 1h +t+ 2h 4mm 1h 為 凹 凸模凹進卸料板的高度 1mm 2h 為 凹 凸模沖裁后進入凹模深度1mm 橡膠工作行程IH IH = Ih + 修h 9mm 修h 為 凹 凸模修磨量，取 5mm 每個橡膠承受的載荷 1F 1F=4卸F 選用 4 個圓筒形橡膠 擬選橡膠 查參考文獻 ② 表 IH 和 1F 初選 ?? JB/T 橡膠 橡膠預壓縮量預H 預H =10% 自由H 4mm 一般取 預H =（ 10%～ 15%）自由H 校核橡膠自由高度 自由H 自由H =14mm? IH + 預H =13mm 合適 橡膠壓縮量 自由H 橡膠的安裝高度 安H 安H= 自由H 預H 36mm 7 四、 模具總體設計 （ 1）模具類型的選擇 由沖壓工藝性分析可知，采用 復合 沖壓，所以模具類型 為 復合 模。 （ 2）定位方式的選擇 該模具采用的是條料，控制條料 的送進方向采用導料銷無 測壓裝置?？刂茥l料的送進步距采用活動擋料銷來定距。 （ 3）卸料、出件方式的選擇 倒裝式復合模，采用彈性卸料，剛性出件。 （ 4） 導向方式的選擇 為方便安裝調整，同時為送料的方便，故采用后側導柱模架。 五、 主要零部件設計 一、 工作零件的設計 （ 1）落料凹模 凹模的厚度： H=kb（ ? 15mm） =?80=24mm(參考文獻 ① 表 ) 凹模
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1