沖壓模課程設(shè)計word版(編輯修改稿)
2025-02-12 07:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可得雙面間隙Zmin=,Zmax= 沖孔部分形狀簡單，采用凸凹模分開加工方法，由下表可查得凸凹模制造偏差分別為 ξp=,ξd=+基本尺寸ξpξd基本尺寸ξpξd≤18180～26018～30260～36030～80360～50080～120500120～180 滿足 的條件查上表可得磨損系數(shù) X=外廓的落料，由于形狀較復(fù)雜，采用配合加工方法。圖中未注尺寸公差，按國家標(biāo)準(zhǔn)，GB/，則 以凹模為基準(zhǔn)件時，凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大，因此外輪廓均屬A類尺寸。根據(jù)上表，當(dāng)△，X=，當(dāng)△《，X=1，則該零件凹模刃口各部分尺寸按照上述凹模的相應(yīng)部分尺寸配制。 各個主要零件結(jié)構(gòu)尺寸的確定與材料選取 沖孔凸模 凸模長度應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)，并考慮修模量，固定板與卸料版之間的安全距離，裝配等需要來確定。 其長度按下式來計算： L=h1+h2+h3+h0式中，L—凸模長度 h1—凸模固定板厚度h2—卸料版厚度h3—導(dǎo)料板厚度h0—附加長度，一般取10～20mm 一般情況下，在滿足使用要求的前提下，凸模越短，其強(qiáng)度越高，材料越省。 卸料板厚度 h2=16mm 凸模固定板厚度 h1=10mm h0=18mm 則L=16+10+18=44mm 凹模厚度 H=kb(≥15)式中b—凹模刃口的最大直徑 k—系數(shù)，考慮板料厚度影響 H== 取38mm凹模壁厚 C=（～2）H （≥30～40）C== 取57mm 凸凹模計算 凸凹模是復(fù)合模中同時具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件，它的內(nèi)外緣均為刃口，內(nèi)外緣之間的壁厚取決于沖裁件的尺寸，從強(qiáng)度方面考慮，其壁厚應(yīng)受最小值的限制。沖孔凸模和落料凹模均已確定，則凸凹模也相應(yīng)確定。 彎曲是將板材、型材、管材或者棒材等按照設(shè)計要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序。它在沖壓生產(chǎn)中占有很大比例。彎曲加工的零件種類很多，如V形件、U形件以及其他形狀的零件。 （1）彎曲變形主要在彎曲件的圓角部分，此處的正方形網(wǎng)格變成了扇形。遠(yuǎn)離圓角的直邊部分沒有變形，靠近圓角部分的直邊有少量的變形。 （2）彎曲變形區(qū)內(nèi)，在板料外層切向纖維受拉伸長，在板料內(nèi)層切向纖維受壓縮短。在縮短與伸長兩變形區(qū)域之間，必有一層纖維變形前后長度不變，該纖維層成為應(yīng)變中性層。由內(nèi)外表面至應(yīng)變中性層其縮短和深長的程度逐漸減小。 最小相對彎曲半徑 彎曲過程中，板料應(yīng)變中性層外側(cè)的材料在切向拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生拉伸變形，切向拉應(yīng)變在外表面達(dá)到最大值，其數(shù)學(xué)表達(dá)式如下： 上式表明彎曲件外表面切向拉應(yīng)變與相對彎曲半徑相關(guān)，相對彎曲半徑越小，拉應(yīng)變越大。當(dāng)切向應(yīng)變達(dá)到變形極限時，外表面開裂。使外表面瀕臨開裂的相對彎曲半徑稱作最小相對彎曲半徑，其值越小，意味著板料彎曲成形性能越好。 最小彎曲半徑的影響因素 最小相對彎曲半徑的經(jīng)驗選用 在考慮沖件的結(jié)構(gòu)工藝性時，只有當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有要求時，才不得不采用圓角半徑接近于語序的最小相對彎曲半徑。這時，再考慮彎曲工藝的過程的同時，就需要針對影響最小相對彎曲半徑中的各類問題，具體分析并采取相應(yīng)的措施來盡量減小彎曲半徑。如對冷作硬化的材料可以采用熱處理的方法，使材料的塑形得意改善。盡量使彎曲線與材料的纖維方向相垂直、毛坯的切口表面盡量光整、沒有毛刺，或者將帶有毛刺的一側(cè)的坯料向著凹模等。如果這時所要求的彎曲半徑仍然小于材料的最小允許相對彎曲半徑，就需要采取特殊的工藝措施。 降低最小彎曲半徑的工藝方法 彎曲件變形區(qū)的變形程度受到材料的最小相對彎曲半徑的限制。如果零件的相對半徑小于最小相對彎曲半徑，可以采取下列措施： （1）彎曲件分兩次彎曲，第一次采用較大的彎曲半徑，然后安排退火消除加工硬化，第二次再按要求彎到所需半徑。（2）若毛坯的塑形差或者加工硬化比較嚴(yán)重，可先退火再彎曲；對于塑形較差的材料或者板料，可采用加熱彎曲。（3）在工件許可的情況下，在彎曲件彎曲圓角內(nèi)側(cè)開槽，再進(jìn)行彎曲。其實質(zhì)是通過增大彎曲變形區(qū)的相對彎曲半徑，來減小彎曲變形程度。 彎曲件的回彈 彎曲零件卸載后，會向彎曲反方向發(fā)生彈性回跳，使彎曲半徑和彎曲角度發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱為回彈?？刂苹貜棧ＷC彎曲件的形狀和尺寸精度都是彎曲工藝的特殊問題和技術(shù)關(guān)鍵。 彎曲回彈及其影響因素 （1）彎曲半徑增大 （2）彎曲角度增大（1）材料的力學(xué)性能（2）相對彎曲半徑 （3）彎曲中心
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